Uhlíková vlákna jsou převážně speciální vlákna složená z uhlíkových prvků, jejichž obsah se liší v závislosti na druhu uhlíku, obvykle 90 % nebo více. Uhlíková vlákna mají vlastnosti obecných uhlíkových materiálů, jako je vysoká teplotní odolnost, tření, vodivost, tepelná vodivost a odolnost proti korozi, ale v různých tvarech mají značnou anizotropii, jsou měkká, lze je obrábět do různých tvarů a vykazují vysokou pevnost ve směru osy vlákna. Podíl uhlíkových vláken je malý, takže mají vysokou specifickou hustotu.
Uhlíková vlákna jsou vyrobena ze složitých chemických vláken s vysokým obsahem uhlíku, která se během tepelného zpracování netaví a jsou připravena tepelně stabilizační oxidací, karbonizací a grafitizací. Kompozity z uhlíkových vláken (CFRP) se vyznačují vysokou pevností, vysokou tuhostí, vysokou houževnatostí, odolností proti korozi, vysokým tlumením atd., což může výrazně zlepšit životnost automobilů, palivovou účinnost a bezpečnost, a byly v automobilovém průmyslu uznány jako ideální materiály pro svítidla. Kvantizované materiály.
Struktura hydraulického lisu na lomové tváření uhlíkových vláken o hmotnosti 1000 tun je:
(1) Návrh struktury počítačové optimalizace, struktura stroje, jednoduchá, ekonomická, praktická.
(2) Hydraulické ovládání využívá integrovaný systém uzavíracích ventilů, spolehlivý provoz, dlouhou životnost, malý hydraulický náraz a snižuje počet spojovacích potrubí a úniků.
(3) Nezávislý elektrický řídicí systém, spolehlivá práce, objektivita, snadná údržba.
⑷ Tlačítko slouží k centrálnímu ovládání se třemi režimy provozu: ručním a poloautomatickým.
⑸ Volbou na ovládacím panelu lze nastavit dobu trvání, oba tvářecí procesy jsou pevně nastaveny a existuje funkce udržení tlakové prodlevy.
Provozní tlak posuvníku, rychlé zatížení, rychlé dolů a pomalu zpracovávané cesty lze nastavit podle procesu.
1000tunový hydraulický lis na kompozitní materiály z uhlíkových vláken: Předlitek z uhlíkových vláken se umístí mezi horní a dolní formu, po utěsnění formy se forma umístí do fáze hydraulického formování a po určité době se nanese na speciální hydraulický lis. Pryskyřice se zahřeje pod tlakem a prepreg se poté vyjme z horkého lisu. Tento proces tváření má vysokou pevnost, vysokou přesnost, nízkou kvalitou a nízký dopad na životní prostředí, což je výhodné pro dávkovou výrobu a je vhodné pro objemnou a standardizovanou výrobu.
Proces tváření spočívá v plastifikaci, roztékání a vyplňování dutin, vytvrzování pryskyřicí a dalších různých fázích tuhnutí pryskyřice. Během toku termoplastických kompozitů vyztužených uhlíkovými vlákny nejenže teče termoplastická pryskyřice, ale také uhlíková vlákna tečou jako výztužný materiál, takže tlak při tváření je vyšší než u jiných procesních metod a patří k vysokotlakému tváření. Vyžaduje jak hydraulický lis, který lze regulovat na tlak, tak i vysoce pevné, vysoce přesné a teplotně odolné kovové formy.
Hydraulický lis na kompozitní materiály s výkonem 1000 tun se používá hlavně pro lisování a splňuje požadavky procesu potlačování. Teplota zařízení, doba vytvrzování, tlak a rychlost odpovídají charakteristikám procesu SMC/BMC materiálů; používá PLC řízení, snadné ovládání, nastavitelné pracovní parametry; řídicí systém, rychlé sestupování, segmentace, komprese, segmentace, pracovní tlak, pomalé formování, rychlý návrat, pomalé uvolnění, rychlé zavírání, otevírání, rychlý návrat a další činnosti. Teplotu lze lépe regulovat.
Je vidět, že proces potlačování hydraulického lisu na kompozitní tvarování z uhlíkových vláken o hmotnosti 1000 tun se provádí lisováním a lisovaný obrobek má vlastnosti odolnosti proti korozi, rychlého lisování, spotřeby energie a úspory energie.
Paní Serafina
Tel./Web/Wechat: 008615102806197
Čas zveřejnění: 23. dubna 2021
