Proces lisování 1 000 tun hydraulického lisu pro tváření kompozitu z uhlíkových vláken

Proces lisování 1 000 tun hydraulického lisu pro tváření kompozitu z uhlíkových vláken

Uhlíková vlákna jsou především speciální vlákno složené z uhlíkových prvků, které se liší v závislosti na druhu uhlíku, obecně 90 % nebo více.Uhlíková vlákna mají vlastnosti obecných uhlíkových materiálů, jako je vysoká teplotní odolnost, tření, vodivost, tepelná vodivost, odolnost proti korozi, ale v různých, jejich tvar má výraznou anizotropii, měkký, lze zpracovat do různých Tkanina, vykazuje vysokou pevnost podél směr osy vlákna.Podíl uhlíkových vláken je malý, proto je zde vysoká měrná intenzita.

Uhlíková vlákna jsou vyrobena z komplikovaných chemických vláken s vysokým obsahem uhlíku, která se při tepelném zpracování neroztaví a připravují se tepelně stabilizační oxidační úpravou, karbonizací a grafitizací.Kompozity z uhlíkových vláken (CFRP) mají vysokou pevnost, vysokou tuhost, vysokou houževnatost, odolnost proti korozi, vysoké tlumení atd., což může výrazně zlepšit životnost automobilů, spotřebu paliva a bezpečnost, byly uznány jako ideální světlo v automobilový průmysl.Kvantované materiály.

1000 tun konstrukce hydraulického lisu tvořícího zlomy z uhlíkových vláken je:

(1) Návrh struktury počítačové optimalizace, konstrukce stroje, jednoduchý, ekonomický, praktický.

(2) Hydraulické ovládání využívá integrovaný systém uzavíracího ventilu, spolehlivý provoz, dlouhou životnost, malý hydraulický dopad a snižuje spojovací vedení a místa úniku.

(3) Nezávislý elektrický řídicí systém, spolehlivá práce, objektivní, pohodlná údržba.

⑷ Tlačítko slouží k centrálnímu ovládání, se třemi režimy provozu, ručním a poloautomatickým provozem.

⑸ Výběrem ovládacího panelu lze realizovat dobu trvání a dva procesy tváření jsou pevně dané a existuje funkce udržování zpoždění tlaku.

Pracovní tlak šoupátka, rychlé načítání rychlého sestupu a pomalého zpracování lze upravit podle procesu.

1000 tun lisovacího hydraulického lisu na kompozity z uhlíkových vláken: Vezměte předformaci uhlíkových vláken mezi horní a spodní formu, umístěte formu do fáze hydraulického lisování po utěsnění formy a po vyhrazeném lisovaném hydraulickém lisu na určitou dobu.Vysoká teplota a tlak způsobí, že pryskyřice se předimpregnuje a poté se odstraní produkt z uhlíkových vláken z horkého lisu.Tento proces tváření má vysokou pevnost, vysokou přesnost, kvalitu světla, nízký dopad na životní prostředí, což je výhodné pro šarži a je vhodné pro objemnou a standardizovanou výrobu.

Formovací proces má dosáhnout výrobku plastifikací, tečením a vyplněním dutin, vytvrzování pryskyřice a další různé fáze tuhnutí pryskyřice.Během toku termoplastických kompozitů vyztužených uhlíkovými vlákny teče nejen termoplastická pryskyřice, ale také teče jako uhlíkové vlákno výztužného materiálu, takže lisovací tlak lisovaného lisovacího procesu je vyšší než u jiných procesních metod, patří k vysokým tlakové lisování.Vyžaduje to jak hydraulický lis, který lze ovládat na tlak, tak vysoce pevné, vysoce přesné kovové formy odolné vysokým teplotám.

Hydraulický lis na formování kompozitu z uhlíkových vláken o hmotnosti 1000 tun se používá hlavně pro formování lisovacího procesu, aby byly splněny požadavky procesu potlačení.Teplota zařízení, doba vytvrzování, tlak, rychlost odpovídá procesním charakteristikám materiálů SMC / BMC;použití řízení PLC, snadné ovládání, nastavitelné pracovní parametry;Řídicí systém, rychlé dolů, segmentace, komprese, segmentace, práce, tlak, pomalá forma, rychlý návrat, pomalé uvolnění, rychlý vrchol, otevření, rychlý návrat a další akce A teplota může být lépe řízena.

Je vidět, že proces potlačení 1000tunového kompozitního lisu z uhlíkových vláken se provádí lisováním a lisovaný obrobek má vlastnosti odolnosti proti korozi, rychlého lisování, spotřeby energie a úspory energie.

 

paní Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197

novinky (1)

 


Čas odeslání: 23. dubna 2021