Proces kompresije 1000 tona kompozita od karbonskih vlakana za formiranje hidrauličke preše

Proces kompresije 1000 tona kompozita od karbonskih vlakana za formiranje hidrauličke preše

Ugljična vlakna su uglavnom posebna vlakna sastavljena od karbonskih elemenata, koja variraju ovisno o vrsti ugljika, uglavnom 90% ili više.Ugljična vlakna imaju karakteristike općih ugljičnih materijala kao što su otpornost na visoke temperature, trenje, provodljivost, toplinska provodljivost, otpornost na koroziju, ali u različitim oblicima, njihov oblik ima značajnu anizotropiju, mekan, može se strojno obrađivati ​​u različite tkanine, pokazuje visoku čvrstoću duž smjer ose vlakana.Udio karbonskih vlakana je mali, tako da postoji visok specifični intenzitet.

Ugljična vlakna se izrađuju od složenih hemijskih vlakana sa visokim sadržajem ugljika, koja se ne tope tokom termičke obrade, a pripremaju se termički stabilizujućim oksidacionim tretmanom, karbonizacijom i grafitizacijom.Kompoziti od karbonskih vlakana (CFRP) imaju visoku čvrstoću, visoku krutost, visoku otpornost na hvatanje, otpornost na koroziju, visoko prigušivanje, itd., što može značajno poboljšati vijek trajanja automobila, efikasnost goriva i sigurnost, prepoznati su kao idealno svjetlo u automobilska industrija.Kvantizovani materijali.

1000 tona hidraulične preše koja formira lomove od karbonskih vlakana je:

(1) Dizajn strukture računarske optimizacije, struktura mašine, jednostavna, ekonomična, praktična.

(2) Hidrauličko upravljanje koristi integrirani sistem ventila za čep, pouzdan rad, dug vijek trajanja, mali hidraulički udar i smanjuje priključni vod i mjesta curenja.

(3) Nezavisni električni sistem upravljanja, pouzdan rad, objektivan, praktično održavanje.

⑷ Dugme se koristi za centralno upravljanje, sa tri načina rada, ručnim i poluautomatskim radom.

⑸ Odabirom operativnog panela može se realizirati trajanje, a dva procesa oblikovanja su fiksna, a postoji i funkcija zadržavanja odgode pritiska.

Radni pritisak klizača, brzo opterećenje brzo prema dolje i sporo obrađeno putovanje mogu se podesiti prema procesu.

1000 tona hidraulične preše za presovanje kompozita od karbonskih vlakana: Uzmite predformaciju od karbonskih vlakana između gornjeg i donjeg kalupa, stavljajući kalup u fazu hidrauličnog oblikovanja nakon što je kalup zapečaćen, i nakon namenske oblikovane hidraulične preše na određeni vremenski period.Visoka temperatura i pritisak čine smolu, prepreg, a zatim uklanjaju proizvod od karbonskih vlakana iz vruće prese.Ovaj proces oblikovanja ima visoku čvrstoću, visoku preciznost, kvalitet svetlosti, nizak uticaj na životnu sredinu, što je korisno za šaržu i pogodno je za glomaznu i standardizovanu proizvodnju.

Proces kalupa je postizanje proizvoda plastificiranjem, tečenjem i punjenjem šupljina, očvršćavanjem smole i drugim različitim fazama očvršćavanja smole.Tijekom strujanja termoplastičnih kompozita ojačanih ugljičnim vlaknima, ne samo da termoplastična smola teče, već i teče kao karbonska vlakna armaturnog materijala, tako da je pritisak oblikovanja u procesu oblikovanog kalupa veći nego kod drugih procesnih metoda, spada u visoku razinu. kalupljenje pod pritiskom.Zahtijeva i hidrauličnu presu koja se može kontrolirati na pritisak i metalne kalupe visoke čvrstoće, visoke preciznosti i visoke temperature otporne.

Hidraulična presa za presovanje od 1000 tona od karbonskih vlakana uglavnom se koristi za oblikovanje procesa prešanja kako bi se ispunili zahtjevi procesa potiskivanja.Temperatura opreme, vrijeme očvršćavanja, pritisak, brzina u skladu je sa procesnim karakteristikama SMC/BMC materijala;koristiti PLC kontrolu, jednostavan rad, podesivi radni parametri;Upravljački sistem, brzo spuštanje, segmentacija, kompresija, segmentacija, rad, pritisak, spor kalup, brz povratak, sporo otpuštanje, brz vrh, otvaranje, brz povratak i druge radnje I temperatura se može bolje kontrolirati.

Može se vidjeti da se proces potiskivanja hidraulične preše od karbonskih vlakana od 1000 tona vrši prešanjem, a oblikovani radni komad ima karakteristike otpornosti na koroziju, brzog oblikovanja, potrošnje energije i uštede energije.

 

Gospođo Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197

novine (1)

 


Vrijeme objave: Apr-23-2021