Süsinikkiud on peamiselt spetsiaalsed kiud, mis koosnevad süsinikelementidest, mille sisaldus varieerub olenevalt süsiniku tüübist, tavaliselt 90% või rohkem. Süsinikkiud omavad üldiste süsinikmaterjalide omadusi, nagu kõrge temperatuuritaluvus, hõõrdumine, juhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus, kuid erinevalt on nende kuju oluliselt anisotroopiline, pehme ja seda saab töödelda mitmesugusteks kangasteks. See on kiu telje suunas suure tugevusega. Süsinikkiude osakaal on väike, seega on eritugevus kõrge.
Süsinikkiud on keerukad keemilistest kiududest valmistatud kõrge süsinikusisaldusega materjalid, mis kuumtöötlemise ajal sulavad ja mida valmistatakse termiliselt stabiliseeriva oksüdatsiooni, karboniseerimise ja grafitiseerimise teel. Süsinikkiudkomposiitidel (CFRP) on suur tugevus, jäikus, haarduvus, korrosioonikindlus ja summutusvõime, mis võivad oluliselt parandada autode eluiga, kütusekulu ja ohutust. Neid peetakse autotööstuses ideaalseks valgustiks. Kvantifitseeritud materjalid.
1000 tonni süsinikkiust luumurde moodustavat hüdraulilist pressistruktuuri on:
(1) Arvuti optimeerimise struktuuri disain, masina struktuur, lihtne, ökonoomne, praktiline.
(2) Hüdrauliline juhtimine kasutab integreeritud sulgurventiili süsteemi, mis tagab töökindluse, pika kasutusea, väikese hüdraulilise löögi ning vähendab ühendusliini ja lekkekohti.
(3) Sõltumatu elektriline juhtimissüsteem, usaldusväärne töö, objektiivne ja mugav hooldus.
⑷ Nuppu kasutatakse tsentraalseks juhtimiseks, millel on kolm töörežiimi: käsitsi ja poolautomaatne.
⑸ Juhtpaneeli valiku abil saab kestuse realiseerida ja kaks vormimisprotsessi on fikseeritud ning on olemas rõhuviivituse hoidmise funktsioon.
Liuguri töörõhku, kiiret laadimist allapoole ja aeglast töötlemist saab vastavalt protsessile reguleerida.
1000-tonnine süsinikkiust komposiitvormimise hüdrauliline press: süsinikkiust eelvormimine toimub ülemise ja alumise vormi vahel, vorm asetatakse pärast vormi sulgemist hüdraulilise vormimise etappi ja seejärel hoitakse seda spetsiaalses vormitud hüdraulilises pressis teatud aja jooksul. Kõrge temperatuur ja rõhk muudavad vaigu ja eelpregmaterjali kuumpressist välja. Sellel vormimisprotsessil on suur tugevus, kõrge täpsus, kerge kvaliteet ja väike keskkonnamõju, mis on kasulik partiide tootmiseks ning sobib mahukaks ja standardiseeritud tootmiseks.
Vormimisprotsessi eesmärk on saada toode plastifitseerimise, voolamise ja õõnsuste täitmise, vaigu kõvenemise ja muude vaigu tahkestumise etappide abil. Süsinikkiuga tugevdatud termoplastiliste komposiitide voolamise ajal ei voola mitte ainult termoplastiline vaik, vaid voolab ka tugevdusmaterjali süsinikkiuna, seega on vormimisprotsessi vormimisrõhk kõrgem kui teiste protsessimeetodite puhul, mis kuulub kõrgsurvevormimisse. See nõuab nii rõhu reguleerimist võimaldavat hüdraulilist pressi kui ka suure tugevusega, suure täpsusega ja kõrgele temperatuurile vastupidavat metallvormi.
1000-tonnist süsinikkiust komposiitvormimise hüdraulilist pressi kasutatakse peamiselt pressimisprotsessi vormimiseks, et see vastaks summutusprotsessi nõuetele. Seadme temperatuur, kõvenemisaeg, rõhk ja kiirus vastavad SMC/BMC materjalide protsessiomadustele; kasutab PLC juhtimist, lihtne käsitsemine, reguleeritavad tööparameetrid; Juhtimissüsteem, kiire allalaskmine, segmenteerimine, kokkusurumine, segmenteerimine, töö, rõhk, aeglane vormimine, kiire tagasipöördumine, aeglane vabastamine, kiire ülaosa, avamine, kiire tagasipöördumine ja muud toimingud ning temperatuuri saab paremini kontrollida.
On näha, et 1000-tonnise süsinikkiust komposiitvormimise hüdraulilise pressi summutusprotsess toimub vormimise teel ning vormitud toorikul on korrosioonikindluse, kiire vormimise, energiatarbimise ja energiasäästu omadused.
Pr Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Postituse aeg: 23. aprill 2021
