Sợi carbon chủ yếu là một loại sợi đặc biệt bao gồm các nguyên tố carbon, thay đổi tùy theo loại carbon, thường là 90% trở lên.Sợi carbon có các đặc tính của vật liệu carbon thông thường như chịu nhiệt độ cao, ma sát, dẫn điện, dẫn nhiệt, chống ăn mòn, nhưng khác biệt, hình dạng của nó có tính dị hướng đáng kể, mềm mại, có thể gia công thành nhiều loại vải khác nhau, thể hiện độ bền cao dọc theo hướng của trục sợi.Tỷ lệ sợi carbon nhỏ nên có cường độ riêng cao.
Sợi carbon được làm từ các sợi hóa học phức tạp có hàm lượng carbon cao, không bị nóng chảy trong quá trình xử lý nhiệt và được điều chế bằng cách xử lý oxy hóa ổn định nhiệt, cacbon hóa và than chì hóa.Vật liệu tổng hợp sợi carbon (CFRP) có độ bền cao, độ cứng cao, độ bền cao, chống ăn mòn, giảm xóc cao, v.v., có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ của ô tô, tiết kiệm nhiên liệu và an toàn, đã được công nhận là ánh sáng lý tưởng trong ngành công nghiệp ô tô.Vật liệu lượng tử hóa.
1000 tấn cấu trúc máy ép thủy lực tạo vết nứt bằng sợi carbon là:
(1) Thiết kế cấu trúc tối ưu hóa máy tính, cấu trúc máy, đơn giản, tiết kiệm, thiết thực.
(2) Điều khiển thủy lực sử dụng hệ thống tích hợp van cắm, vận hành đáng tin cậy, tuổi thọ cao, tác động thủy lực nhỏ và giảm đường kết nối và các điểm rò rỉ.
(3) Hệ thống điều khiển điện độc lập, làm việc tin cậy, khách quan, bảo trì thuận tiện.
⑷ Nút bấm dùng để điều khiển tập trung, với 3 chế độ hoạt động là vận hành bằng tay và bán tự động.
⑸ Bằng cách lựa chọn bảng điều khiển, thời lượng có thể được thực hiện và hai quá trình tạo hình được cố định và có chức năng giữ độ trễ áp suất.
Áp suất làm việc của thanh trượt, hành trình tải nhanh xuống nhanh và xử lý chậm có thể được điều chỉnh theo quy trình.
Máy ép thủy lực đúc hỗn hợp sợi carbon 1000 tấn: Lấy khuôn sợi carbon giữa khuôn trên và khuôn dưới, đặt khuôn vào giai đoạn đúc thủy lực sau khi khuôn được niêm phong và sau một máy ép thủy lực đúc chuyên dụng trong một khoảng thời gian nhất định.Nhiệt độ và áp suất cao tạo ra nhựa, sơ chế trước, sau đó loại bỏ sản phẩm sợi carbon khỏi máy ép nóng.Quá trình tạo hình này có cường độ cao, độ chính xác cao, chất lượng nhẹ, tác động môi trường thấp, có lợi cho lô và phù hợp cho sản xuất cồng kềnh và tiêu chuẩn hóa.
Quá trình khuôn là để đạt được sản phẩm bằng cách làm dẻo, chảy và lấp đầy các lỗ rỗng, xử lý nhựa và các giai đoạn hóa rắn nhựa khác.Trong quá trình chảy của vật liệu tổng hợp nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi carbon, không chỉ nhựa nhiệt dẻo chảy mà còn chảy dưới dạng sợi carbon của vật liệu gia cố, do đó áp suất đúc của quá trình đúc khuôn cao hơn so với các phương pháp xử lý khác, thuộc loại cao. đúc áp lực.Nó đòi hỏi cả máy ép thủy lực có thể được điều khiển theo áp suất và khuôn kim loại có độ bền cao, độ chính xác cao, chịu được nhiệt độ cao.
Máy ép thủy lực đúc composite sợi carbon 1000 tấn chủ yếu được sử dụng để đúc một quy trình ép nhằm đáp ứng các yêu cầu của quá trình triệt tiêu.Nhiệt độ thiết bị, thời gian lưu hóa, áp suất, tốc độ phù hợp với đặc tính quá trình của vật liệu SMC/BMC;sử dụng điều khiển PLC, vận hành dễ dàng, điều chỉnh các thông số làm việc;Hệ thống điều khiển, xuống nhanh, phân đoạn, nén, phân đoạn, làm việc, áp suất, khuôn chậm, quay lại nhanh, nhả chậm, lên trên nhanh, mở ra, quay lại nhanh và các hành động khác. Và nhiệt độ có thể được kiểm soát nhiều hơn.
Có thể thấy rằng quá trình nén của máy ép thủy lực đúc composite sợi carbon 1000 tấn được thực hiện bằng cách đúc, và phôi đúc có các đặc tính chống ăn mòn, đúc nhanh, tiêu thụ năng lượng và tiết kiệm năng lượng.
Cô Serafina
ĐT/Wts/Wechat: 008615102806197
Thời gian đăng: 23-04-2021
