الیاف کربن عمدتاً یک الیاف ویژه متشکل از عناصر کربنی هستند که بسته به نوع کربن معمولاً 90٪ یا بیشتر متفاوت است.الیاف کربن دارای ویژگی های مواد کربنی عمومی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، اصطکاک، رسانایی، رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی هستند، اما در موارد مختلف، شکل آن دارای ناهمسانگردی قابل توجهی است، نرم، قابل تراشیدن به پارچه های مختلف، استحکام بالایی را در امتداد نشان می دهد. جهت محور فیبرنسبت الیاف کربن کم است، بنابراین شدت خاص بالایی دارد.
الیاف کربن از الیاف شیمیایی پیچیده با کربن بالا ساخته شده‌اند که در طی عملیات حرارتی ذوب نمی‌شوند و با عملیات اکسیداسیون تثبیت‌کننده حرارتی، کربن‌سازی و گرافیت‌سازی تهیه می‌شوند.کامپوزیت های فیبر کربن (CFRP) دارای استحکام بالا، سفتی بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی، میرایی بالا و غیره هستند که می تواند تا حد زیادی باعث بهبود عمر خودرو، راندمان سوخت و ایمنی شود، به عنوان نور ایده آل در صنعت خودرو.مواد کوانتیزه شده
1000 تن ساختار پرس هیدرولیک شکستگی فیبر کربن عبارت است از:
(1) طراحی ساختار بهینه سازی کامپیوتر، ساختار ماشین، ساده، اقتصادی، عملی.
(2) کنترل هیدرولیک از یک سیستم یکپارچه دریچه اتصال، عملکرد قابل اعتماد، عمر طولانی، ضربه هیدرولیکی کوچک استفاده می کند و خط اتصال و نقاط نشتی را کاهش می دهد.
(3) سیستم کنترل الکتریکی مستقل، کار قابل اعتماد، هدف، تعمیر و نگهداری راحت.
⑷ دکمه برای کنترل مرکزی، با سه حالت کار، عملیات دستی و نیمه اتوماتیک استفاده می شود.
⑸ با انتخاب پانل عملیات، مدت زمان قابل درک است، و دو فرآیند تشکیل ثابت هستند، و تابعی از نگه داشتن تاخیر فشار وجود دارد.
فشار کاری لغزنده، سرعت بارگذاری سریع به سمت پایین و سرعت پردازش آهسته را می توان با توجه به روند تنظیم کرد.
1000 تن پرس هیدرولیک قالب گیری کامپوزیت فیبر کربن: پیش شکل گیری فیبر کربن را بین قالب های بالایی و پایینی بگیرید، قالب را پس از آب بندی قالب در مرحله قالب گیری هیدرولیک و پس از یک پرس هیدرولیک قالب گیری اختصاصی برای مدت زمان معین قرار دهید.دما و فشار بالا باعث می شود رزین، پیش آغشته شود، سپس محصول فیبر کربن را از پرس داغ خارج کند.این فرآیند شکل دهی دارای استحکام بالا، دقت بالا، کیفیت نور، تاثیر محیطی کم است که برای دسته ای مفید است و برای تولید حجیم و استاندارد مناسب است.
فرآیند قالب برای دستیابی به مقاله از طریق پلاستیک سازی، جاری شدن و پر شدن با حفره ها، پخت رزین و سایر مراحل مختلف انجماد رزین است.در طول جریان کامپوزیت های ترموپلاستیک تقویت شده با فیبر کربن، نه تنها رزین ترموپلاستیک جریان می یابد، بلکه به عنوان فیبر کربن ماده تقویت کننده نیز جریان می یابد، بنابراین فشار قالب گیری در فرآیند قالب گیری قالب گیری بالاتر از سایر روش های فرآیند است، به بالا تعلق دارد. قالب گیری تحت فشارهم به پرس هیدرولیکی نیاز دارد که بتوان آن را تحت فشار کنترل کرد و هم به قالب‌های فلزی با استحکام بالا، دقت بالا و مقاوم در برابر دمای بالا.
پرس هیدرولیک قالب گیری کامپوزیت 1000 تنی فیبر کربن عمدتاً برای قالب گیری فرآیند پرس برای برآورده کردن الزامات فرآیند سرکوب استفاده می شود.دمای تجهیزات، زمان پخت، فشار، سرعت با ویژگی های فرآیند مواد SMC / BMC مطابقت دارد.استفاده از کنترل PLC، عملیات آسان، پارامترهای کاری قابل تنظیم؛سیستم کنترل، پایین آمدن سریع، تقسیم‌بندی، فشرده‌سازی، تقسیم‌بندی، کار، فشار، قالب آهسته، بازگشت سریع، آزادسازی آهسته، بالا سریع، باز کردن، بازگشت سریع و سایر اقدامات و دما را می‌توان کنترل‌تر کرد.
مشاهده می شود که فرآیند سرکوب پرس هیدرولیک قالب گیری کامپوزیت 1000 تنی فیبر کربن با قالب گیری انجام می شود و قطعه کار قالب گیری دارای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، قالب گیری سریع، مصرف انرژی و صرفه جویی در انرژی است.
سرافینا خانم
تلفن/Wts/Wechat: 008615102806197
زمان ارسال: آوریل 23-2021
