Is snáithín speisialta iad snáithíní carbóin den chuid is mó atá comhdhéanta d’eilimintí carbóin, a athraíonn ag brath ar an gcineál carbóin, de ghnáth 90% nó níos mó. Tá tréithe snáithíní carbóin ginearálta ag baint leo, amhail friotaíocht ardteochta, frithchuimilte, seoltacht, seoltacht theirmeach, agus friotaíocht creimeadh, ach ar bhealaí éagsúla, tá ainiseatrópacht shuntasach acu, tá siad bog agus is féidir iad a mheaisíniú i bhfabraicí éagsúla, agus taispeánann siad neart ard feadh threo ais an tsnáithín. Tá cion beag de shnáithíní carbóin, agus mar sin tá déine shonrach ard acu.
Déantar snáithíní carbóin as snáithíní ceimiceacha casta a bhfuil cion ard carbóin iontu, nach leáítear le linn cóireála teasa, agus ullmhaítear iad trí chóireáil ocsaídiúcháin chobhsaithe teirmeach, carbónú agus graifítiú. Tá neart ard, dolúbthacht ard, diana greamaitheachta ard, friotaíocht creimeadh, taise ard, etc. ag comhchodanna snáithíní carbóin (CFRP), rud a fhéadann feabhas mór a chur ar shaolré na ngluaisteán, ar éifeachtúlacht breosla agus ar shábháilteacht, agus aithnítear iad mar an solas idéalach sa tionscal feithicleach. Ábhair chainníochtaithe.
Is é 1000 tonna de struchtúr preasa hiodrálach a fhoirmíonn bristeacha snáithín carbóin ná:
(1) Dearadh struchtúir optamaithe ríomhaireachta, struchtúr meaisín, simplí, eacnamaíoch, praiticiúil.
(2) Úsáideann rialú hiodrálach córas comhtháite comhla breiseáin, oibriú iontaofa, saol seirbhíse fada, tionchar hiodrálach beag, agus laghdaíonn sé an líne nasc agus pointí sceite.
(3) Córas rialaithe leictreach neamhspleách, obair iontaofa, oibiachtúil, cothabháil áisiúil.
⑷ Úsáidtear an cnaipe chun rialú lárnach a dhéanamh, le trí mhodh oibríochta, oibriú láimhe agus oibriú leath-uathoibríoch.
⑸ Trí roghnú an phainéil oibríochta, is féidir an fad a bhaint amach, agus tá an dá phróiseas foirmithe socraithe, agus tá feidhm ann chun an mhoill brú a choinneáil.
Is féidir brú oibre an sleamhnáin, an turas síos-luas tapa agus an turas próiseáilte mall a choigeartú de réir an phróisis.
Preas hiodrálach múnlaithe ilchodach snáithín carbóin 1000 tonna: Tóg an réamhfhoirmiú snáithín carbóin idir na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha, cuir an múnla sa chéim mhúnlaithe hiodrálach tar éis an múnla a bheith séalaithe, agus ina dhiaidh sin cuirtear i bpreas hiodrálach múnlaithe tiomnaithe é ar feadh tréimhse áirithe ama. Le teocht agus brú ard, baintear an roisín, an réamh-ullmhú, agus ansin baintear an táirge snáithín carbóin as an bpreas te. Tá neart ard, cruinneas ard, cáilíocht solais, agus tionchar íseal comhshaoil ag an bpróiseas múnlaithe seo, rud a thairbhíonn do bhaisceanna, agus atá oiriúnach do tháirgeadh toirtiúil agus caighdeánaithe.
Is éard atá i gceist leis an bpróiseas múnlaithe ná alt a bhaint amach trí phlaistiú, sreabhadh agus líonadh cuasa, leigheas roisín, agus céimeanna éagsúla eile de sholadú roisín. Le linn sreabhadh cumaisc theirmeaplaisteacha athneartaithe le snáithín carbóin, ní hamháin go sreabhann an roisín teirmeaplaisteach, ach sreabhann sé freisin mar shnáithín carbóin an ábhair athneartaithe, mar sin tá brú múnlaithe an phróisis mhúnlaithe níos airde ná brú modhanna próisis eile, agus baineann sé le múnlú ardbhrú. Éilíonn sé preas hiodrálach is féidir a rialú de réir brú, agus múnlaí miotail ard-neart, ardchruinneas, atá frithsheasmhach in aghaidh teochta ard.
Úsáidtear an preas hiodrálach múnlaithe ilchodach snáithín carbóin 1000 tonna go príomha le haghaidh próiseas brúite a mhúnlú chun freastal ar riachtanais an phróisis cosctha. Comhlíonann teocht an trealaimh, am leigheasta, brú, luas tréithe próisis ábhar SMC / BMC; úsáidtear rialú PLC, oibriú éasca, paraiméadair oibre inchoigeartaithe; Córas rialaithe, síos tapa, deighilt, comhbhrú, deighilt, obair, brú, múnla mall, filleadh tapa, scaoileadh mall, barr tapa, oscailt amach, filleadh tapa agus gníomhartha eile Agus is féidir an teocht a rialú níos fearr.
Is féidir a fheiceáil go ndéantar an próiseas coscála ar an bpreas hiodrálach múnlaithe ilchodach snáithín carbóin 1000 tonna trí mhúnlú, agus go bhfuil tréithe friotaíochta creimeadh, múnlú tapa, tomhaltas fuinnimh agus coigilt fuinnimh ag an bpíosa oibre múnlaithe.
An tUasal Serafina
Teil/Wts/Wechat: 008615102806197
Am an phoist: 23 Aibreán 2021
