Serat karbon pada dasarnya adalah serat khusus yang tersusun dari unsur-unsur karbon, yang bervariasi tergantung pada jenis karbonnya, umumnya 90% atau lebih. Serat karbon memiliki karakteristik material karbon umum seperti ketahanan suhu tinggi, gesekan, konduktivitas, konduktivitas termal, ketahanan korosi, tetapi berbeda, bentuknya memiliki anisotropi yang signifikan, lunak, dapat diolah menjadi berbagai kain, dan menunjukkan kekuatan tinggi sepanjang arah sumbu serat. Proporsi serat karbon yang kecil menghasilkan kekuatan spesifik yang tinggi.
Serat karbon terbuat dari serat kimia kompleks yang memiliki kandungan karbon tinggi, yang tidak meleleh selama perlakuan panas, dan disiapkan melalui perlakuan oksidasi stabilisasi termal, karbonisasi, dan grafitisasi. Komposit serat karbon (CFRP) memiliki kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, ketangguhan tarik tinggi, ketahanan korosi, peredaman tinggi, dll., yang dapat sangat meningkatkan umur pakai mobil, efisiensi bahan bakar, dan keselamatan, serta telah diakui sebagai material ideal yang terkuantisasi dalam industri otomotif.
Struktur mesin pres hidrolik pembentuk patahan serat karbon seberat 1000 ton adalah:
(1) Desain struktur optimasi komputer, struktur mesin, sederhana, ekonomis, praktis.
(2) Kontrol hidrolik menggunakan sistem terintegrasi katup penyumbat, pengoperasian yang andal, masa pakai yang lama, dampak hidrolik yang kecil, dan mengurangi jalur sambungan dan titik kebocoran.
(3) Sistem kontrol listrik independen, kerja yang andal, objektif, perawatan yang mudah.
⑷ Tombol ini digunakan untuk kontrol terpusat, dengan tiga mode pengoperasian, yaitu pengoperasian manual dan semi-otomatis.
⑸ Melalui pemilihan panel operasi, durasi dapat diwujudkan, dan kedua proses pembentukan ditetapkan, serta terdapat fungsi penundaan penahanan tekanan.
Tekanan kerja slider, kecepatan penurunan cepat saat beban tinggi, dan kecepatan pemrosesan lambat dapat disesuaikan sesuai dengan prosesnya.
Mesin press hidrolik cetakan komposit serat karbon 1000 ton: Ambil preformasi serat karbon di antara cetakan atas dan bawah, tempatkan cetakan pada tahap pencetakan hidrolik setelah cetakan disegel, dan setelah itu dilakukan pengepresan hidrolik khusus selama periode waktu tertentu. Suhu dan tekanan tinggi membuat resin, prepreg, kemudian keluarkan produk serat karbon dari mesin press panas. Proses pembentukan ini memiliki kekuatan tinggi, presisi tinggi, kualitas ringan, dampak lingkungan rendah, yang bermanfaat untuk produksi massal, dan cocok untuk produksi massal dan terstandarisasi.
Proses pencetakan bertujuan untuk menghasilkan produk melalui proses plastisasi, pengaliran dan pengisian rongga, pengerasan resin, dan berbagai tahapan pengerasan resin lainnya. Selama pengaliran komposit termoplastik yang diperkuat serat karbon, tidak hanya resin termoplastik yang mengalir, tetapi juga serat karbon sebagai bahan penguat, sehingga tekanan pencetakan pada proses pencetakan ini lebih tinggi daripada metode proses lainnya, dan termasuk dalam pencetakan tekanan tinggi. Proses ini membutuhkan mesin pres hidrolik yang dapat dikontrol tekanannya, serta cetakan logam yang kuat, presisi tinggi, dan tahan suhu tinggi.
Mesin press hidrolik cetakan komposit serat karbon 1000 ton terutama digunakan untuk proses pencetakan tekan guna memenuhi persyaratan proses penekanan. Suhu peralatan, waktu pengeringan, tekanan, dan kecepatan sesuai dengan karakteristik proses material SMC/BMC; menggunakan kontrol PLC, pengoperasian mudah, parameter kerja dapat disesuaikan; sistem kontrol, penurunan cepat, segmentasi, kompresi, segmentasi, kerja, tekanan, cetakan lambat, pengembalian cepat, pelepasan lambat, pengangkatan cepat, pembukaan, pengembalian cepat, dan tindakan lainnya. Suhu juga dapat dikontrol dengan lebih baik.
Dapat dilihat bahwa proses penekanan pada mesin pres hidrolik cetakan komposit serat karbon 1000 ton dilakukan dengan cara pencetakan, dan benda kerja hasil cetakan memiliki karakteristik tahan korosi, pencetakan cepat, konsumsi energi, dan hemat energi.
Ibu Serafina
Telp/WhatsApp/WeChat: 008615102806197
Waktu posting: 23 April 2021
