Углерод җепселләре, нигездә, углерод элементларыннан торган махсус җепсел, ул углерод төренә карап үзгәрә, гадәттә 90% яки аннан да күбрәк. Углерод җепселләре югары температурага чыдамлык, ышкылу, үткәрүчәнлек, җылылык үткәрүчәнлеге, коррозиягә чыдамлык кебек гомуми углерод материалларының үзенчәлекләренә ия, ләкин төрле формада, аның формасы сизелерлек анизотропиягә ия, йомшак, төрле тукымаларга эшкәртелә ала, җепсел күчәре юнәлеше буенча югары ныклык күрсәтә. Углерод җепселләренең өлеше аз, шуңа күрә югары чагыштырма интенсивлык бар.
Углерод җепселләре югары углеродлы катлаулы химик җепселләрдән ясала, алар җылылык эшкәртү вакытында эреми һәм термик яктан тотрыклы оксидлашу эшкәртү, карбонлаштыру һәм графитлаштыру юлы белән әзерләнә. Углерод җепселләре композитлары (CFRP) югары ныклыкка, югары катылыкка, югары тотылучанлыкка, коррозиягә чыдамлыкка, югары демпферизациягә һ.б. ия, бу автомобильләрнең хезмәт итү вакытын, ягулык нәтиҗәлелеген һәм куркынычсызлыгын шактый яхшырта ала, автомобиль сәнәгатендә идеаль яктылык дип танылган. Квантланган материаллар.
1000 тонна углерод җепселләреннән ватылу барлыкка китерүче гидравлик пресс конструкциясе:
(1) Компьютерны оптимальләштерү структурасын проектлау, машина структурасы, гади, экономик, практик.
(2) Гидравлик идарә итү тыгылу клапаны белән берләштерелгән системаны куллана, ышанычлы эшли, озын хезмәт итү вакыты, кечкенә гидравлик йогынты, һәм тоташу линиясен һәм агып чыгу нокталарын киметә.
(3) Бәйсез электр белән идарә итү системасы, ышанычлы эш, максатчан, уңайлы хезмәт күрсәтү.
⑷ Төймә үзәкләштереп идарә итү өчен кулланыла, өч эш режимы бар: кул белән һәм ярым автоматик.
⑸ Операция панелен сайлау ярдәмендә вакытны билгеләргә мөмкин, һәм ике формалаштыру процессы да тоткарлана, һәм басым тоткарлыгын тоту функциясе дә бар.
Слайдерның эш басымын, тиз йөкләнешне тиз аска таба һәм әкрен эшкәртелгән сәяхәтне процесска карап көйләргә мөмкин.
1000 тонна углерод җепселләреннән ясалган композит формалаштыру гидравлик прессы: Өске һәм аскы калыплар арасында углерод җепселләрен алдан формалаштыруны үткәрегез, форма ябылганнан соң, аны гидравлик формалаштыру этабына куегыз, аннары билгеле бер вакытка махсус формалаштыру гидравлик прессы кулланыгыз. Югары температура һәм басым сумаланы әзерли, алдан әзерли, аннары углерод җепселләреннән ясалган продуктны кайнар пресстан чыгара. Бу формалаштыру процессы югары ныклыкка, югары төгәллеккә, яктылык сыйфатына, түбән әйләнә-тирә мохиткә йогынтыга ия, бу партияләр өчен файдалы һәм күләмле һәм стандартлаштырылган җитештерү өчен яраклы.
Калып процессы - пластификацияләү, агу һәм куышлыклар белән тутыру, сумала белән ныгыту һәм сумала катыруның башка төрле этаплары аша әйберләргә ирешү. Углерод җепселләре белән ныгытылган термопластик композитлар агымы вакытында термопластик сумала гына түгел, ә ныгыту материалының углерод җепселләре буларак та ага, шуңа күрә калыпланган калыплау процессының калыплау басымы башка процесс ысулларына караганда югарырак, югары басымлы калыплауга карый. Бу басым белән идарә ителә торган гидравлик прессны да, югары ныклыклы, югары төгәллекле, югары температурага чыдам металл калыпларны да таләп итә.
1000 тонналы углерод җепселле композит формалаштыру гидравлик прессы, нигездә, бастыру процессы таләпләренә туры килү өчен, пресслау процессын формалаштыру өчен кулланыла. Җиһаз температурасы, катыру вакыты, басым, тизлек SMC / BMC материалларының процесс үзенчәлекләренә туры килә; PLC контролен куллана, җиңел эшли, эш параметрларын көйли; контроль системасы, тиз аска төшерү, сегментлаштыру, кысу, сегментлаштыру, эш, басым, әкрен формалаштыру, тиз кире кайтару, әкрен чыгару, тиз өске өлеш, ачылу, тиз кире кайтару һәм башка гамәлләр. Һәм температураны күбрәк контрольдә тотарга мөмкин.
1000 тонналы углерод җепселләреннән ясалган композит формалаштыру гидравлик прессының бастыру процессы формалаштыру юлы белән башкарыла, һәм формалаштырылган эш кисәге коррозиягә чыдам, тиз формалаштыру, энергия куллану һәм энергияне саклау үзенчәлекләренә ия.
Серафина ханым
Тел./Wts/Wechat: 008615102806197
Бастырып чыгару вакыты: 2021 елның 23 апреле
