ნახშირბადის ბოჭკოები ძირითადად ნახშირბადის ელემენტებისგან შემდგარი სპეციალური ბოჭკოა, რომლის შემცველობა ნახშირბადის სახეობიდან გამომდინარე იცვლება, როგორც წესი, 90% ან მეტი. ნახშირბადის ბოჭკოებს აქვთ ზოგადი ნახშირბადის მასალებისთვის დამახასიათებელი მახასიათებლები, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ხახუნისადმი მდგრადობა, გამტარობა, თბოგამტარობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, მაგრამ განსხვავებულად, მათ ფორმას აქვს მნიშვნელოვანი ანიზოტროპია, რბილია, შეიძლება დამუშავდეს სხვადასხვა ქსოვილად და ავლენს მაღალ სიმტკიცეს ბოჭკოს ღერძის მიმართულებით. ნახშირბადის ბოჭკოების წილი მცირეა, ამიტომ მაღალი სპეციფიკური ინტენსივობაა.
ნახშირბადის ბოჭკოები დამზადებულია მაღალი ნახშირბადის შემცველობის მქონე რთული ქიმიური ბოჭკოებისგან, რომლებიც არ დნება თერმული დამუშავების დროს და მზადდება თერმულად სტაბილიზაციის, ჟანგვის დამუშავების, კარბონიზაციისა და გრაფიტიზაციის გზით. ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტები (CFRP) ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმყარით, მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცით, კოროზიისადმი მდგრადობით, მაღალი დემპფიკაციით და ა.შ., რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ავტომობილების სიცოცხლის ხანგრძლივობა, საწვავის ეფექტურობა და უსაფრთხოება, აღიარებულია, როგორც იდეალური განათება საავტომობილო ინდუსტრიაში. კვანტიზებული მასალები.
1000 ტონა ნახშირბადის ბოჭკოვანი მოტეხილობის ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესის სტრუქტურა შემდეგია:
(1) კომპიუტერული ოპტიმიზაციის სტრუქტურის დიზაინი, მანქანის სტრუქტურა, მარტივი, ეკონომიური, პრაქტიკული.
(2) ჰიდრავლიკური კონტროლი იყენებს ჩამკეტი სარქვლის ინტეგრირებულ სისტემას, საიმედო მუშაობას, ხანგრძლივ მომსახურებას, მცირე ჰიდრავლიკურ ზემოქმედებას და ამცირებს შეერთების ხაზს და გაჟონვის წერტილებს.
(3) დამოუკიდებელი ელექტრო კონტროლის სისტემა, საიმედო მუშაობა, ობიექტური, მოსახერხებელი მოვლა.
⑷ ღილაკი გამოიყენება ცენტრალური მართვისთვის, სამი რეჟიმით: ხელით და ნახევრად ავტომატური.
⑸ ოპერაციული პანელის შერჩევით, შესაძლებელია ხანგრძლივობის რეალიზება, ორი ფორმირების პროცესი ფიქსირებულია და არსებობს წნევის შეფერხების შენარჩუნების ფუნქცია.
სლაიდერის სამუშაო წნევა, სწრაფი დატვირთვის სწრაფი ქვევით და ნელი დამუშავების რეჟიმი შეიძლება რეგულირდეს პროცესის მიხედვით.
1000 ტონა ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური ჩამოსხმის ჰიდრავლიკური პრესა: ნახშირბადის ბოჭკოვანი წინასწარი ფორმირების ადგილი ზედა და ქვედა ფორმებს შორისაა, ფორმირების დალუქვის შემდეგ ჰიდრავლიკურ ჩამოსხმის ეტაპზე ყალიბის განთავსება და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში სპეციალურად ჩამოსხმული ჰიდრავლიკური პრესის დამუშავება. მაღალი ტემპერატურა და წნევა წარმოქმნის ფისს, წინასწარ დამუშავებას, შემდეგ კი ნახშირბადის ბოჭკოვანი პროდუქტის ამოღებას ცხელი პრესიდან. ფორმირების ამ პროცესს ახასიათებს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიზუსტე, სინათლის ხარისხი, დაბალი გარემოზე ზემოქმედება, რაც სასარგებლოა პარტიებისთვის და შესაფერისია მოცულობითი და სტანდარტიზებული წარმოებისთვის.
ჩამოსხმის პროცესი გულისხმობს ნივთის მიღებას პლასტიფიკაციის, დინების და ღრუების შევსების, ფისის გამყარების და ფისის გამყარების სხვა სხვადასხვა ეტაპების მეშვეობით. ნახშირბადის ბოჭკოთი გამაგრებული თერმოპლასტიკური კომპოზიტების ნაკადის დროს არა მხოლოდ თერმოპლასტიკური ფისი მიედინება, არამედ გამაგრებული მასალის ნახშირბადის ბოჭკოც მიედინება, ამიტომ ჩამოსხმული ჩამოსხმის პროცესის ჩამოსხმის წნევა უფრო მაღალია, ვიდრე სხვა დამუშავების მეთოდების, რაც მაღალი წნევის ჩამოსხმას მიეკუთვნება. ის მოითხოვს როგორც ჰიდრავლიკურ პრესს, რომლის წნევაც კონტროლდება, ასევე მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიზუსტის, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ლითონის ყალიბებს.
1000 ტონიანი ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური ჩამოსხმის ჰიდრავლიკური პრესა ძირითადად გამოიყენება ჩამოსხმისა და დაპრესილი პროცესის ჩამოსხმისთვის, ჩახშობის პროცესის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. აღჭურვილობის ტემპერატურა, გაშრობის დრო, წნევა, სიჩქარე შეესაბამება SMC / BMC მასალების პროცესის მახასიათებლებს; გამოიყენება PLC კონტროლი, მარტივი მუშაობა, რეგულირებადი სამუშაო პარამეტრები; კონტროლის სისტემა, სწრაფი დაშვება, სეგმენტაცია, შეკუმშვა, სეგმენტაცია, მუშაობა, წნევა, ნელი ჩამოსხმა, სწრაფი დაბრუნება, ნელი გათავისუფლება, სწრაფი დახურვა, გახსნა, სწრაფი დაბრუნება და სხვა მოქმედებები. ტემპერატურის კონტროლი შესაძლებელია.
ჩანს, რომ 1000 ტონიანი ნახშირბადის ბოჭკოვანი კომპოზიტური ჩამოსხმის ჰიდრავლიკური პრესის ჩახშობის პროცესი ხორციელდება ჩამოსხმის მეთოდით, ხოლო ჩამოსხმული სამუშაო ნაწილი ხასიათდება კოროზიისადმი მდგრადობით, სწრაფი ჩამოსხმით, ენერგიის მოხმარებით და ენერგიის დაზოგვით.
ქალბატონი სერაფინა
ტელ./Wts/Wechat: 008615102806197
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 23 აპრილი
