કાર્બન ફાઇબર મુખ્યત્વે કાર્બન તત્વોથી બનેલા એક ખાસ ફાઇબર છે, જે કાર્બનના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે, સામાન્ય રીતે 90% કે તેથી વધુ. કાર્બન ફાઇબરમાં સામાન્ય કાર્બન પદાર્થોની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઘર્ષણ, વાહકતા, થર્મલ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, પરંતુ અલગ અલગ રીતે, તેનો આકાર નોંધપાત્ર એનિસોટ્રોપી ધરાવે છે, નરમ, વિવિધ ફેબ્રિકમાં મશીન કરી શકાય છે, ફાઇબર અક્ષની દિશામાં ઉચ્ચ શક્તિ દર્શાવે છે. કાર્બન ફાઇબરનું પ્રમાણ નાનું છે, તેથી ઉચ્ચ ચોક્કસ તીવ્રતા છે.
કાર્બન ફાઇબર જટિલ રાસાયણિક તંતુઓથી બનેલા હોય છે જેમાં ઉચ્ચ કાર્બન હોય છે, જે ગરમીની સારવાર દરમિયાન ઓગળતા નથી, અને તે ઓક્સિડેશન સારવાર, કાર્બોનાઇઝેશન અને ગ્રાફિટાઇઝેશનને થર્મલી સ્થિર કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝીટ (CFRP) માં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ જડતા, ઉચ્ચ-ગ્રેબ કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ભીનાશ, વગેરે હોય છે, જે ઓટોમોબાઈલના જીવન, બળતણ કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, તેને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં આદર્શ પ્રકાશ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જથ્થાત્મક સામગ્રી.
૧૦૦૦ ટન કાર્બન ફાઇબર ફ્રેક્ચર બનાવતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ રચના નીચે મુજબ છે:
(1) કમ્પ્યુટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, મશીન સ્ટ્રક્ચર, સરળ, આર્થિક, વ્યવહારુ.
(2) હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ પ્લગિંગ વાલ્વ ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમ, વિશ્વસનીય કામગીરી, લાંબી સેવા જીવન, નાની હાઇડ્રોલિક અસરનો ઉપયોગ કરે છે, અને કનેક્શન લાઇન અને લિકેજ પોઇન્ટ ઘટાડે છે.
(૩) સ્વતંત્ર વિદ્યુત નિયંત્રણ પ્રણાલી, વિશ્વસનીય કાર્ય, ઉદ્દેશ્ય, અનુકૂળ જાળવણી.
⑷ બટનનો ઉપયોગ કેન્દ્રિય રીતે નિયંત્રણ કરવા માટે થાય છે, જેમાં ઓપરેશનના ત્રણ મોડ, મેન્યુઅલ અને સેમી-ઓટોમેટિક ઓપરેશન હોય છે.
⑸ ઓપરેશન પેનલ પસંદગી દ્વારા, સમયગાળો સાકાર કરી શકાય છે, અને બે રચના પ્રક્રિયાઓ નિશ્ચિત છે, અને દબાણ વિલંબને પકડી રાખવાનું કાર્ય છે.
સ્લાઇડરનું કાર્યકારી દબાણ, ઝડપી લોડ ઝડપી નીચે તરફ અને ધીમી પ્રક્રિયાવાળી ટ્રીપ પ્રક્રિયા અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
૧૦૦૦ ટન કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ: ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ વચ્ચે કાર્બન ફાઇબર પ્રીફોર્મેશન લો, મોલ્ડ સીલ થયા પછી અને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સમર્પિત મોલ્ડેડ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પછી મોલ્ડને હાઇડ્રોલિક મોલ્ડિંગ તબક્કામાં મૂકો. ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ રેઝિન બનાવે છે, પ્રિપ્રેગ કરે છે, પછી હોટ પ્રેસમાંથી કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદન દૂર કરે છે. આ રચના પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, પ્રકાશ ગુણવત્તા, ઓછી પર્યાવરણીય અસર છે, જે બેચ માટે ફાયદાકારક છે, અને વિશાળ અને પ્રમાણિત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
મોલ્ડ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, ફ્લોઇંગ અને કેવિટીઝથી ભરેલી, રેઝિન ક્યોરિંગ અને રેઝિન સોલિફિકેશનના અન્ય વિવિધ તબક્કાઓ દ્વારા લેખ પ્રાપ્ત કરવાની છે. કાર્બન ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક કમ્પોઝીટના પ્રવાહ દરમિયાન, માત્ર થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન વહેતું નથી, પરંતુ રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલના કાર્બન ફાઇબર તરીકે પણ વહે છે, તેથી મોલ્ડેડ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનું મોલ્ડિંગ દબાણ અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ કરતા વધારે છે, જે ઉચ્ચ દબાણ મોલ્ડિંગનું છે. તેને દબાણને નિયંત્રિત કરી શકાય તેવા હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક મેટલ મોલ્ડ બંનેની જરૂર પડે છે.
૧૦૦૦ ટન કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સપ્રેશન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે. સાધનોનું તાપમાન, ક્યોરિંગ સમય, દબાણ, ગતિ SMC / BMC સામગ્રીની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓનું પાલન કરે છે; PLC નિયંત્રણ, સરળ કામગીરી, એડજસ્ટેબલ કાર્યકારી પરિમાણોનો ઉપયોગ કરો; નિયંત્રણ સિસ્ટમ, ફાસ્ટ ડાઉન, સેગ્મેન્ટેશન, કમ્પ્રેશન, સેગ્મેન્ટેશન, કાર્ય, દબાણ, ધીમો ઘાટ, ઝડપી વળતર, ધીમો પ્રકાશન, ઝડપી ટોચ, ઓપન આઉટ, ઝડપી વળતર અને અન્ય ક્રિયાઓ અને તાપમાન વધુ નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
તે જોઈ શકાય છે કે 1000 ટન કાર્બન ફાઇબર કમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસની દમન પ્રક્રિયા મોલ્ડિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને મોલ્ડેડ વર્કપીસમાં કાટ પ્રતિકાર, ઝડપી મોલ્ડિંગ, ઉર્જા વપરાશ અને ઉર્જા બચતની લાક્ષણિકતાઓ છે.
શ્રીમતી સેરાફિના
ટેલિફોન/વોટ્સ/વીચેટ: 008615102806197
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૨૩-૨૦૨૧
