Koalstoffezels binne benammen in spesjale glêstried gearstald út koalstofeleminten, dy't fariearret ôfhinklik fan it soarte koalstof, oer it algemien 90% of mear.Carbon fezels hawwe skaaimerken fan algemiene koalstof materialen lykas hege temperatuer ferset, wriuwing, conductive, termyske conductivity, corrosie ferset, mar yn ferskillende, syn foarm hat in wichtige anisotropy, sêft, kin wurde ferwurke yn ferskate De stof, eksposearret in hege sterkte lâns de rjochting fan de fiber as.It oanpart fan koalstoffibers is lyts, dus d'r is in hege spesifike yntensiteit.
Koalstoffezels wurde makke fan yngewikkelde gemyske fezels mei in hege koalstof, dy't net wurde smolten tidens waarmtebehanneling, en wurde taret troch termysk stabilisearjende oksidaasjebehanneling, karbonisaasje en grafitisaasje.Koalstoffiber-kompositen (CFRP) hawwe hege sterkte, hege stivens, hege gryptaaiens, korrosysjebestriding, hege damping, ensfh., Wat it libben fan auto's, brânstofeffisjinsje en feiligens sterk kin ferbetterje, binne erkend as it ideale ljocht yn 'e Auto yndustry.Kwantisearre materialen.
1000 ton koalstoffaser breuk-foarmjende hydraulyske parse struktuer is:
(1) Kompjûteroptimalisaasjestruktuerûntwerp, masinestruktuer, ienfâldich, ekonomysk, praktysk.
(2) Hydraulic kontrôle brûkt in plugging fentyl yntegrearre systeem, betroubere operaasje, lange libbensdoer, lytse hydraulyske ynfloed, en ferleget de ferbining line en leakage punten.
(3) Unôfhinklik elektryske kontrôlesysteem, betrouber wurk, objektyf, handich ûnderhâld.
⑷ De knop wurdt brûkt om sintraal te kontrolearjen, mei trije modus fan operaasje, hânmjittich en semy-automatyske operaasje.
⑸ Troch de seleksje fan it operaasjepaniel kin de doer realisearre wurde, en de twa foarmjende prosessen binne fêst, en d'r is in funksje fan it hâlden fan de drukfertraging.
De wurkdruk fan 'e skúf, de snelle lading fluch nei ûnderen en stadich ferwurke reis kinne wurde oanpast neffens it proses.
1000 ton koalstoffaser gearstalde moulding hydraulyske parse: Nim de koalstoffaserfoarfoarming tusken de boppeste en legere mallen, pleatst de skimmel yn 'e hydraulyske mouldingstadium nei't de mal is fersegele, en nei in tawijd getten hydraulyske parse foar in bepaalde perioade fan tiid.Hege temperatuer en druk makket de hars, prepreg, dan fuortsmite de koalstof fibre produkt út de hite parse.Dit foarmjen proses hat hege sterkte, hege presyzje, ljocht kwaliteit, lege miljeu-ynfloed, dat is geunstich foar batch, en is geskikt foar bulk en standerdisearre produksje.
It skimmelproses is om artikel te berikken troch plastisearjen, streamen en foljen mei holtes, harshurding, en oare ferskillende stadia fan harssolidifikaasje.Tidens de stream fan koalstoffaser fersterke thermoplastyske kompositen streamt net allinich de thermoplastyske hars, mar streamt ek as de koalstoffaser fan it fersterkende materiaal, sadat de foarmdruk fan it getten mouldingsproses heger is as dy fan oare prosesmetoaden, heart ta hege druk moulding.It fereasket sawol hydraulyske parse dy't kin wurde regele oan druk, en hege sterkte, hege presyzje, hege temperatuer resistinte metalen mallen.
De 1000 ton koalstoffaser gearstalde hydraulyske parse wurdt benammen brûkt foar it foarmjen fan in drukproses om te foldwaan oan de easken fan it ûnderdrukkingsproses.Equipment temperatuer, curing tiid, druk, snelheid foldocht oan it proses skaaimerken fan SMC / BMC materialen;brûke PLC-kontrôle, maklike operaasje, ferstelbere wurkparameters;Kontrôlesysteem, fluch omleech, segmentaasje, kompresje, segmentaasje, wurk, druk, stadige skimmel, fluch werom, stadige frijlitting, rappe top, iepen út, fluch werom en oare aksjes En de temperatuer kin mear kontrolearre wurde.
It kin sjoen wurde dat it ûnderdrukkingsproses fan 'e 1000 ton koalstoffaser gearstalde moulding hydraulyske parse wurdt dien troch foarmjen, en it getten wurkstik hat de skaaimerken fan korrosjebestriding, rappe foarmjen, enerzjyferbrûk en enerzjybesparring.
Ms. Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Post tiid: Apr-23-2021
