Въглеродните влакна са предимно специални влакна, съставени от въглеродни елементи, които варират в зависимост от вида въглерод, обикновено 90% или повече.Въглеродните влакна имат характеристики на общите въглеродни материали като устойчивост на висока температура, триене, проводимост, топлопроводимост, устойчивост на корозия, но в различни, формата им има значителна анизотропия, мека, може да се обработва в различни тъкани, проявява висока якост по протежение на посоката на оста на влакното.Делът на въглеродните влакна е малък, така че има висок специфичен интензитет.
Въглеродните влакна са направени от сложни химически влакна с високо съдържание на въглерод, които не се стопяват по време на термична обработка и се получават чрез термично стабилизираща окислителна обработка, карбонизация и графитизация.Композитите от въглеродни влакна (CFRP) имат висока якост, висока твърдост, висока якост на захващане, устойчивост на корозия, високо затихване и т.н., което може значително да подобри живота на автомобилите, горивната ефективност и безопасността, са признати за идеалната светлина в автомобилна индустрия.Квантувани материали.
1000 тона структура на хидравлична преса за образуване на пукнатини от въглеродни влакна е:
(1) Компютърен оптимизационен дизайн на структурата, машинна структура, проста, икономична, практична.
(2) Хидравличното управление използва интегрирана система за запушващ клапан, надеждна работа, дълъг експлоатационен живот, малък хидравличен удар и намалява свързващата линия и точките на изтичане.
(3) Независима електрическа система за управление, надеждна работа, обективна, удобна поддръжка.
⑷ Бутонът се използва за централно управление, с три режима на работа, ръчна и полуавтоматична работа.
⑸ Чрез избора на операционния панел може да се реализира продължителността и двата процеса на формоване са фиксирани и има функция за задържане на забавянето на налягането.
Работното налягане на плъзгача, бързото зареждане бързо надолу и бавно обработеното пътуване могат да се регулират според процеса.
1000 тона хидравлична преса за формоване от композитни въглеродни влакна: Вземете предварителното формоване на въглеродни влакна между горната и долната форми, като поставите формата в етапа на хидравлично формоване, след като формата е запечатана и след специална формована хидравлична преса за определен период от време.Високата температура и налягане правят смолата, препрег, след което отстранете продукта от въглеродни влакна от горещата преса.Този процес на формоване има висока якост, висока прецизност, качество на светлината, ниско въздействие върху околната среда, което е полезно за партиди и е подходящо за обемно и стандартизирано производство.
Процесът на формоване е да се получи артикул чрез пластифициране, изтичане и запълване с кухини, втвърдяване на смола и други различни етапи на втвърдяване на смолата.По време на потока на термопластични композити, подсилени с въглеродни влакна, не само термопластичната смола тече, но също така тече като въглеродните влакна на армиращия материал, така че налягането на формоване на процеса на формоване е по-високо от това на други методи на процес, принадлежи към високо формоване под налягане.Изисква както хидравлична преса, която може да се контролира до налягане, така и метални форми с висока якост, висока точност и устойчивост на висока температура.
Хидравличната преса за формоване на композитни въглеродни влакна от 1000 тона се използва главно за формоване на процес на пресоване, за да отговори на изискванията на процеса на потискане.Температурата на оборудването, времето за втвърдяване, налягането, скоростта съответстват на характеристиките на процеса на SMC / BMC материали;използвайте PLC контрол, лесна работа, регулируеми работни параметри;Система за управление, бързо надолу, сегментиране, компресиране, сегментиране, работа, налягане, бавно формоване, бързо връщане, бавно освобождаване, бързо отгоре, отваряне, бързо връщане и други действия И температурата може да бъде по-контролирана.
Може да се види, че процесът на потискане на 1000 тона хидравлична преса за формоване на композитни въглеродни влакна се извършва чрез формоване, а формованият детайл има характеристиките на устойчивост на корозия, бързо формоване, консумация на енергия и пестене на енергия.
Г-жа Серафина
Тел/Wts/Wechat: 008615102806197
Време на публикуване: 23 април 2021 г
