Gidrawliki ýagyň geçirijilik ulgamynyň täsiri astynda iň gowy iş temperaturasy 35 ~ 60% ℃. Gidrawliki enjamlary ulanmak prosesinde basyş ýitgisi, mehaniki ýitgi we ş.m. ýüze çykan halatynda, gysga wagtyň içinde gidrawliki enjamyň ýag temperaturasynyň keskin ýokarlanmagyna sebäp bolmak örän aňsat bolup, bu bolsa gidrawliki enjamyň mehaniki hereketiniň durnuklylygyna täsir edýär. Hatda gidrawliki böleklere hem zyýan ýetirýär. Bu bolsa gidrawliki ulgamyň howpsuz işlemegine ýardam edýär.
Bu makala ýagyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagynyň howplaryny, sebäplerini we çözgütlerini tanyşdyrargidrawliki pres maşynlary. Gidrawliki pres müşderilerimize kömek edip biler diýip umyt edýärin.
1. Gidrawliki enjamlarda ýagyň ýokary temperaturasynyň howpy
Gidrawliki ýagyň özi gowy ýaglama we aşynma garşylyk häsiýetlerine eýedir. Gidrawliki ýagyň temperaturasy gurşaw 35°C-den pes we 50°C-den ýokary bolmadyk ýagdaýynda, gidrawliki presler iň gowy iş ýagdaýyny saklap bilýärler. Gidrawliki enjamlaryň ýag temperaturasy gaty ýokary ýa-da hatda kesgitlenen görkezijiden geçensoň, ol gidrawliki ulgamyň içki bozulmagyna aňsatlyk bilen sebäp bolup biler, gidrawliki enjamlaryň möhürleýji bölekleriniň könelmegini çaltlaşdyrar, nasosyň göwrüm aralygyny azaldýar we gidrawliki ulgamyň umumy iş kuwwatyny peseldýär. Gidrawliki enjamlaryň ýagynyň aşa ýokary temperaturasy enjamlaryň dürli näsazlyklaryna aňsatlyk bilen sebäp bolup biler. Eger daşýan klapan zaýalansa, gidrawliki enjam dogry boşadylyp bilinmez we meseläni çözmek üçin daşýan klapany çalşyrmak gerek.
Eger klapanyň işleýşi peselse, bu gidrawliki enjamlarda enjamlaryň titremesi, enjamlaryň gyzmagy we ş.m. ýaly ýaramaz hadysalara aňsatlyk bilen sebäp bolup biler, bu bolsa gidrawliki enjamlaryň işleýşine düýpli täsir eder. Eger nasoslar, motorlar, silindrler we gidrawliki enjamlaryň beýleki bölekleri gaty könelip, wagtynda çalşyrylmasa, gidrawliki enjamlaryň işleýiş talaplaryny kanagatlandyryp bolmaz.
Mundan başga-da, gidrawliki enjamlaryň ýagynyň temperaturasy gaty ýokary bolsa, gidrawliki nasosyň aşa köp ýüklenmesi ýa-da ýagyň ýeterliksiz üpjünçiligi ýaly meselelere aňsatlyk bilen getirip biler, bu bolsa gidrawliki ulgamyň kadaly işlemegine ýaramaz täsir eder.
2. Gidrawliki presleriň ýagynyň ýokary temperaturasynyň sebäpleriniň seljermesi
2.1 Gidrawliki zynjyr gurluşynyň we ulgam arhitekturasynyň dizaýnynyň ýeterlik derejede rasional dälligi
Gidrawliki ulgamyň işlemeginde içki bölekleriň akyl almazlygy, turba geçirijileriniň gurluşynyň ýeterlik derejede berk däldigi we ulgamyň boşadyş konturynyň ýoklugy ýagyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagyna sebäp bolýan möhüm faktorlardyr.
Gidrawliki enjamlar işleýän wagtynda, klapandaky ýagyň akym tizligi gaty ýokary bolýar, bu bolsa enjamyň işleýän wagtynda ýokary basyşa sebäp bolýar we gidrawliki nasosyň akymyny netijeli dolandyryp bolmaýar. Bu ýagdaýda, gidrawliki enjamyň ýagynyň temperaturasynyň gaty ýokary bolmagyna sebäp bolmak örän aňsat. Turba geçirijisiniň gurluşynyň dizaýnyna gelende, onuň çylşyrymlylygy deňeşdirme boýunça ýokarydyr. Turba materialynyň kese-kesigi üýtgese, bu hökman turbanyň diametriniň birleşmegine täsir eder. Ýag akanda, garşylyk täsiriniň täsiri astynda basyş ýitgisi deňeşdirme boýunça uly bolýar, bu bolsa gidrawliki ulgamyň soňky tapgyrynda güýçli temperatura ýokarlanma reaksiýasyna getirýär.
2.2 Nebit önümleriniň nädogry saýlanylmagy, enjamlaryň düýpli abatlaýyş işleriniň we tehniki hyzmatyň ýeterlik däldigi
Birinjiden, ýagyň ýapyşganlygy ýeterlik derejede däl we içki aşynma we ýyrtylma hadysasy çynlakaý. Ikinjiden, ulgam uzaldyldy we turba geçiriji uzak wagtlap arassalanmady we abat saklanmady. Dürli hapalanmalar we garyndylar ýagyň akymynyň garşylygyny artdyrar we soňky tapgyrda energiýa sarp edilişi ýokary bolar. Üçünjiden, gurluşyk meýdançasyndaky daşky gurşaw şertleri gaty agyr. Esasanam mehaniki iş wagtynyň ep-esli artmagy esasynda dürli garyndylar ýagyň içine garylar. Hapalanmaga we eroziýa sezewar bolan gidrawliki ýag gönüden-göni motoryň we klapan gurluşynyň birikdiriji ýerine girip, bölekleriň ýüzleý takyklygyny bozar we syzdyryşa sebäp bolar.
Ulgamyň işlemegi wagtynda, eger içki ýagyň möçberi ýeterlik bolmasa, ulgam ýylylygyň bu bölegini sarp edip bilmeýär. Mundan başga-da, dürli gurak ýaglaryň we tozanyň özara täsiri astynda süzgüç elementiniň göterijilik ukyby ýeterlik däl. Bularyň sebäbi ýagyň temperaturasynyň ýokarlanmagyny has-da güýçlendirýär.
3. Gidrawlik enjamlaryň ýagynyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagynyň gözegçilik çäreleri
3.1 Gidrawliki zynjyr gurluşynyň gowulandyrylmagy
Gidrawliki enjamlarda ýagyň ýokary temperaturasy meselesini çözmek üçin, gidrawliki ulgamyň işlemegi wagtynda gidrawliki zynjyr gurluşyny kämilleşdirmek işleri doly ýerine ýetirilmelidir. Ulgamyň gurluş takyklygyny ýokarlandyrmaly, gidrawliki zynjyryň içki parametrleriniň rasionallygyny üpjün etmeli we gidrawliki enjamlaryň iş zerurlyklaryny kanagatlandyrmak üçin gurluş işiniň yzygiderli optimizasiýasyny höweslendirmeli.
Gidrawliki zynjyr gurluşyny kämilleşdirmek prosesinde ulgam gurluşyny gowulandyrmagyň takyklygy üpjün edilmelidir. Ulgam gurluşynyň ygtybarlylygyny üpjün etmek üçin inçelýän bölekleriň bitewüligini hemmetaraplaýyn gowulandyrmak üçin inçelýän bölekleriň arassalaýyş böleklerini ýaglaň. Gidrawliki zynjyrlaryň gurluşyny kämilleşdirmek prosesinde degişli tehniki işgärler gurluş kämilleşdiriş materiallaryny saýlamakda ulanyp bilmelidirler. Ulgamyň gönükdiriji reýsiniň kontakt takyklygyna täsir etmezlik üçin, sürtülme koeffisiýenti deňeşdirme boýunça kiçi bolan materiallary ulanmak we ýag silindriniň ýylylyk energiýa şertlerini wagtynda sazlamak iň gowusydyr.
Tehnikler gidrawliki zynjyr gurluşyny gowulandyrmakda ýylylyk toplanma reaksiýasyny gowulandyrmak üçin deňagramly güýjüň goldaw täsirini ulanmalydyrlar. Enjamlaryň uzak möhletli iş şertlerinde, degme we aşynma ýylylyk toplanmagyna sebäp bolar. Deňagramly güýjüň goldaw täsiriniň gowulanmagy bilen bu görnüşli toplanma netijeli azaldylyp we ulgamyň iş netijeliligi ýokarlandyrylyp bilner. Gidrawliki enjamlaryň ýagynyň aşa ýokary temperatura meselesini düýpli gözegçilikde saklaň.
3.2 Ulgamyň içki turba geçirijisiniň gurluşyny ylmy taýdan kesgitlemek
Gidrawliki ulgamyň işlemeginde içki turba geçiriji gurluşyny sazlamak gidrawliki enjamlardaky ýagyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagy meselesini gözegçilikde saklamagyň netijeli strategiýasydyr. Bu bolsa, gidrawliki ulgamyň umumy utgaşdyryjy işini ýokarlandyryp we gyşarnyklaryň ähtimallygyny azaldyp biler. Şonuň üçin degişli tehniki işgärler ulgamyň içki turba geçiriji gurluşyny gowy dolandyrmaly we turba geçirijisiniň umumy uzynlygyny gözegçilikde saklamalydyrlar. Ulgamy dolandyryş dizaýnynyň rasionallygyny üpjün etmek üçin turba tirseginiň burçunyň laýyk gelýändigine göz ýetiriň.
Ulgamda gurlan turba geçirijileriniň aýratynlyklaryny takyk öwrenmek esasynda, bitewi dolandyryş ulgamy döredilýär. Jikme-jiklikleriň birikdirilmegini standartlaşdyryň we soňra ulgamyň içindäki akym tizligini ylmy taýdan çäklendiriň. Gidrawliki enjamlaryň ýagynyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagyndan iň ýokary derejede gaça duruň.
3.3 Nebit materiallarynyň ylmy taýdan saýlanmagy
Gidrawliki enjamlaryň işlän wagtynda, ýag materialynyň häsiýetleri laýyk gelmese, ýagyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagy meselesini döretmek aňsat bolup biler, bu bolsa gidrawliki enjamlaryň kadaly ulanylyşyna ýaramaz täsir eder. Şonuň üçin, eger siz gidrawliki enjamlarda ýagyň ýokary temperatura meselesini ylmy taýdan gözegçilikde saklamak isleseňiz, ýag materiallaryny ylmy taýdan saýlamalysyňyz.
Mundan başga-da, gidrawliki ulgamyň işlemegi wagtynda ýag yzygiderli çalşyrylmaly. Umuman alanyňda, iş sikli 1000 sagatdyr. Ulgam bir hepde işläninden soň, ýagy wagtynda çalşyrmaly. Tehniki işgärler ýagy çalşanda ýag çelekdäki köne ýagy boşatmaga üns bermelidirler. Şeýle hem, gidrawliki ulgamyň içindäki ýagyň standartlaşdyrylan siklde sowadylmagyny üpjün etmek üçin ýagyň möçberini sazlamakda gowy iş alyp barmalydyrlar. Soňra gidrawliki enjamlaryň ýagynyň aşa ýokary temperatura meselesini ylmy taýdan gözegçilikde saklamalydyrlar.
3.4 Enjamlaryň abatlaýyş we tehniki hyzmatyny wagtynda ýerine ýetiriň
Gidrawliki enjamlaryň işlemegi wagtynda, ýagyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagyny netijeli gözegçilikde saklamak üçin enjamlary abatlamak we tehniki hyzmat etmek işleri wagtynda ýerine ýetirilmelidir. Ulgamyň ýag giriş turbasynyň möhürlenme ýagdaýyny berk we üns bilen barlaň we tehniki hyzmat işlerini wagtynda ýerine ýetiriň. Daşarky howanyň ýeňiň içine girmegine berk ýol bermäň.
Şol bir wagtyň özünde, gidrawliki ulgamdaky ýagy çalşandan soň, gidrawliki enjamlaryň işine täsir etmezligi üçin ulgamyň içindäki howa wagtynda çykarylmaly. Uzak wagtlap ulanylan bölekler wagtynda abatlanmasa we tehniki hyzmat edilmese, gidrawliki enjamlaryň ýagynyň temperaturasynyň gaty ýokary bolmagy aňsat. Şonuň üçin enjamlaryň tehniki hyzmaty we tehniki hyzmaty işinde degişli tehniki işgärler ulgamyň işleýiş standartlaryndan we iş şertlerinden başlamaly. Takmynan 2 ýyl bäri üznüksiz işleýän gidrawliki nasoslar üçin toplumlaýyn abatlaýyş we tehniki hyzmat işlerini geçirmeli. Zerur bolanda, gidrawliki nasos enjamlarynyň aşa köp aşynmagynyň we gidrawliki enjamlaryň ýagynyň temperaturasynyň gaty ýokary bolmagynyň öňüni almak üçin bölekleri wagtynda çalşyrmaly.
Jemläp aýtsak, gidrawliki enjamlaryň ýokary ýag temperaturasy gidrawliki enjamlaryň işine täsir edýän möhüm faktordyr. Dolandyryş ulgamy ýola goýulmadyk bolsa, ol gidrawliki pres maşynlarynyň hyzmat ediş möhletine täsir eder we hatda uly howpsuzlyk howpuny döreder. Şonuň üçin gidrawliki presleri ulanylanda, ýagyň aşa ýokary temperaturasy meselesi berk gözegçilikde saklanmalydyr. Her bir prosesiň, enjamyň we bölegiň işiniň gidrawliki enjamlaryň işlemegi üçin degişli standartlara laýyk gelýändigine göz ýetiriň. Şeýle hem gidrawliki ulgam enjamlaryny wagtynda barlamakda we tehniki hyzmat etmekde gowy iş alyp baryň. Gidrawliki enjamlaryň ýag temperaturasyny netijeli dolandyrmak we gidrawliki ulgamyň howpsuz we durnukly işlemegini üpjün etmek üçin meseläni ýüze çykan badyna derrew çözüň.
Zhengxi meşhurgidrawliki pres öndürijiHytaýda professional gidrawliki pres bilimlerini hödürleýär. Has köp öwrenmek üçin bizi yzarlaň!
Ýerleşdirilen wagty: 2023-nji ýylyň 17-nji awgusty
