Die hooftoerusting vir gietproduksie is 'n hidrouliese pers. Die rol van die hidrouliese persmasjien in die persproses is om druk op die plastiek deur die vorm toe te pas, die vorm oop te maak en die produk uit te werp.
Kompressievorming word hoofsaaklik gebruik vir die vorming van termoherdende plastiek. Vir termoplastiek, as gevolg van die noodsaaklikheid om die blanko vooraf voor te berei, moet dit afwisselend verhit en afgekoel word, dus is die produksiesiklus lank, die produksiedoeltreffendheid laag en die energieverbruik groot. Boonop kan produkte met komplekse vorms en meer presiese groottes nie gepers word nie. Vandaar die algemene neiging tot meer ekonomiese spuitgietvorming.
Diekompressie gietmasjien(kortweg pers) wat vir gietwerk gebruik word, is 'n hidrouliese pers. Die perskapasiteit word uitgedruk in nominale tonnemaat, gewoonlik is daar 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t-reeks perse. Daar is meer as 1 000 ton multilaagperse. Die hoofinhoud van die persspesifikasies sluit in bedryfstonnage, uitwerptonnage, plaatgrootte vir die bevestiging van die matrys, en die beroertes van die bedryfssuier en uitwerpsuier, ens. Oor die algemeen is die boonste en onderste sjablone van die pers toegerus met verhittings- en verkoelingstoestelle. Klein onderdele kan 'n koue pers (geen verhitting, slegs verkoelingswater) gebruik vir vorming en verkoeling. Gebruik die verhittingspers uitsluitlik vir termiese plastisering, wat energie kan bespaar.
Volgens die mate van outomatisering kan perse verdeel word in handperse, semi-outomatiese perse en voloutomatiese perse. Volgens die aantal lae van die plat plaat kan dit verdeel word in dubbellaag- en meerlaagperse.
'n Hidrouliese pers is 'n drukmasjien wat deur hidrouliese transmissie aangedryf word. Tydens die persing word die plastiek eers by die oop vorm gevoeg. Dan word die drukolie na die werksilinder gevoer. Gelei deur die kolom, beweeg die suier en die beweegbare balk afwaarts (of opwaarts) om die vorm te sluit. Laastens word die krag wat deur die hidrouliese pers gegenereer word, na die vorm oorgedra en op die plastiek inwerk.
Die plastiek binne die vorm smelt en versag onder die werking van hitte. Die vorm word gevul met druk van 'n hidrouliese pers en 'n chemiese reaksie vind plaas. Om die vog en ander vlugtige stowwe wat tydens die kondensasiereaksie van plastiek geproduseer word, te verwyder en die kwaliteit van die produk te verseker, is dit nodig om drukverligting en uitlaatgasse uit te voer. Onmiddellik 'n hupstoot en instandhouding te gee. Op hierdie tydstip gaan die hars in die plastiek voort met chemiese reaksies. Na 'n sekere tydperk word 'n onoplosbare en onsmeltbare harde vaste toestand gevorm, en die stollingsvorming is voltooi. Die vorm word onmiddellik oopgemaak en die produk word uit die vorm gehaal. Nadat die vorm skoongemaak is, kan die volgende produksieronde voortgaan.
Uit die bogenoemde proses kan gesien word dat temperatuur, druk en tyd belangrike voorwaardes vir kompressievorming is. Om die produktiwiteit van die masjien en die veiligheid en betroubaarheid van die werking te verbeter, is die bedryfspoed van die masjien ook 'n belangrike faktor wat nie geïgnoreer kan word nie. Daarom moet die plastiekhidrouliese pers wat vir persing gebruik word, aan die volgende basiese vereistes voldoen:
① Die drukdruk moet voldoende en verstelbaar wees, en dit is ook nodig om die voorafbepaalde druk binne 'n sekere tydperk te bereik en te handhaaf.
② Die beweegbare balk van die hidrouliese pers kan op enige punt in die slag stop en terugkeer. Dit is baie noodsaaklik wanneer vorms geïnstalleer word, voorpersing, bondellaai of mislukking plaasvind.
③ Die beweegbare balk van die hidrouliese pers kan die spoed beheer en werkdruk op enige punt in die slag toepas. Om aan die vereistes van vorms van verskillende hoogtes te voldoen.
Die beweegbare balk van die hidrouliese pers moet 'n vinniger spoed hê in die leë slag voordat die manlike vorm die plastiek raak, om sodoende die perssiklus te verkort, die produktiwiteit van die masjien te verbeter en die vermindering of verharding van die plastiekvloeiprestasie te vermy. Wanneer die manlike vorm die plastiek raak, moet die vorm se sluitspoed vertraag word. Andersins kan die vorm of insetsel beskadig word of die poeier uit die vroulike vorm gewas word. Terselfdertyd kan die verlaging van die spoed ook die lug in die vorm heeltemal verwyder.
Plasingstyd: 7 Apr 2023
