मोल्डिंग उत्पादनासाठी मुख्य उपकरणे एक हायड्रॉलिक प्रेस आहे.दाबण्याच्या प्रक्रियेत हायड्रॉलिक प्रेस मशीनची भूमिका म्हणजे साच्याद्वारे प्लास्टिकवर दबाव टाकणे, साचा उघडणे आणि उत्पादन बाहेर काढणे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने थर्मोसेटिंग प्लास्टिकच्या मोल्डिंगसाठी केला जातो.थर्मोप्लास्टिक्ससाठी, रिक्त जागा आगाऊ तयार करण्याची आवश्यकता असल्यामुळे, ते आळीपाळीने गरम करणे आणि थंड करणे आवश्यक आहे, त्यामुळे उत्पादन चक्र लांब आहे, उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे आणि ऊर्जेचा वापर मोठा आहे.शिवाय, जटिल आकार आणि अधिक अचूक आकार असलेली उत्पादने दाबली जाऊ शकत नाहीत.त्यामुळे अधिक किफायतशीर इंजेक्शन मोल्डिंगकडे सामान्य कल.
दकॉम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन(थोडक्यासाठी दाबा) मोल्डिंगसाठी वापरला जाणारा हायड्रॉलिक प्रेस आहे.त्याची दाबण्याची क्षमता नाममात्र टनेजमध्ये व्यक्त केली जाते, साधारणपणे, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t दाबांची मालिका असते.तेथे 1000 टन मल्टी-लेयर प्रेस आहेत.प्रेस स्पेसिफिकेशन्सच्या मुख्य सामग्रीमध्ये ऑपरेटिंग टनेज, इजेक्शन टनेज, डाय फिक्सिंगसाठी प्लेटन आकार आणि ऑपरेटिंग पिस्टन आणि इजेक्शन पिस्टनचे स्ट्रोक इत्यादींचा समावेश आहे. सामान्यतः, प्रेसच्या वरच्या आणि खालच्या टेम्प्लेट्समध्ये हीटिंग आणि कूलिंग डिव्हाइसेस असतात. .लहान भाग आकार आणि शीतकरण करण्यासाठी कोल्ड प्रेस (हीटिंग नाही, फक्त थंड पाणी) वापरू शकतात.केवळ थर्मल प्लास्टीलायझेशनसाठी हीटिंग प्रेसचा वापर करा, ज्यामुळे ऊर्जेची बचत होऊ शकते.
ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार, प्रेस हँड प्रेस, सेमी-ऑटोमॅटिक प्रेस आणि पूर्णपणे ऑटोमॅटिक प्रेसमध्ये विभागले जाऊ शकतात.फ्लॅट प्लेटच्या स्तरांच्या संख्येनुसार, ते दुहेरी-स्तर आणि मल्टी-लेयर प्रेसमध्ये विभागले जाऊ शकते.
हायड्रॉलिक प्रेस हे हायड्रॉलिक ट्रान्समिशनद्वारे चालवलेले प्रेशर मशीन आहे.दाबताना, प्लास्टिक प्रथम ओपन मोल्डमध्ये जोडले जाते.नंतर कार्यरत सिलेंडरला दाब तेल द्या.स्तंभाद्वारे मार्गदर्शित, पिस्टन आणि जंगम बीम साचा बंद करण्यासाठी खाली (किंवा वरच्या दिशेने) सरकतात.शेवटी, हायड्रॉलिक प्रेसद्वारे निर्माण होणारी शक्ती मोल्डमध्ये प्रसारित केली जाते आणि प्लास्टिकवर कार्य करते.
साच्यातील प्लास्टिक उष्णतेच्या प्रभावाखाली वितळते आणि मऊ होते.हा साचा हायड्रॉलिक प्रेसच्या दाबाने भरला जातो आणि रासायनिक प्रतिक्रिया घडते.प्लॅस्टिकच्या कंडेन्सेशन रिअॅक्शन दरम्यान निर्माण होणारा ओलावा आणि इतर वाष्पशील पदार्थ बाहेर टाकण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, दबाव कमी करणे आणि एक्झॉस्ट करणे आवश्यक आहे.त्वरित वाढ आणि देखभाल.यावेळी, प्लास्टिकमधील राळ रासायनिक अभिक्रिया करत राहते.ठराविक कालावधीनंतर, एक अघुलनशील आणि अघुलनशील कठोर घन अवस्था तयार होते आणि सॉलिडिफिकेशन मोल्डिंग पूर्ण होते.साचा ताबडतोब उघडला जातो आणि उत्पादन साच्यातून बाहेर काढले जाते.साचा साफ केल्यानंतर, उत्पादनाची पुढील फेरी पुढे जाऊ शकते.
वरील प्रक्रियेवरून हे लक्षात येते की तापमान, दाब आणि वेळ या कॉम्प्रेशन मोल्डिंगसाठी महत्त्वाच्या परिस्थिती आहेत.मशीनची उत्पादकता आणि ऑपरेशनची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी, मशीनची ऑपरेटिंग गती देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे ज्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.म्हणून, दाबण्यासाठी वापरलेले प्लास्टिक हायड्रॉलिक प्रेस खालील मूलभूत आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असावे:
The दाबण्याचा दबाव पुरेसा आणि समायोज्य असावा आणि विशिष्ट कालावधीत पूर्वनिर्धारित दबाव पोहोचणे आणि देखरेख करणे देखील आवश्यक आहे.
② हायड्रॉलिक प्रेसचा जंगम बीम स्ट्रोकच्या कोणत्याही टप्प्यावर थांबू शकतो आणि परत येऊ शकतो.मोल्ड स्थापित करताना, प्री-प्रेसिंग, बॅच चार्जिंग किंवा बिघाड करताना हे खूप आवश्यक आहे.
The हायड्रॉलिक प्रेसची जंगम तुळई वेग नियंत्रित करू शकते आणि स्ट्रोकच्या कोणत्याही टप्प्यावर कार्यरत दबाव लागू करू शकते.वेगवेगळ्या उंचीच्या मोल्डची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.
हायड्रॉलिक प्रेसच्या जंगम बीमचा रिकाम्या स्ट्रोकमध्ये प्लॅस्टिकला स्पर्श होण्याआधी वेगवान गती असावी, ज्यामुळे दाबण्याचे चक्र लहान होईल, यंत्राची उत्पादकता सुधारेल आणि प्लास्टिकच्या प्रवाहाची कार्यक्षमता कमी किंवा कडक होणे टाळता येईल.जेव्हा नर साचा प्लास्टिकला स्पर्श करतो तेव्हा मोल्ड बंद होण्याचा वेग कमी केला पाहिजे.अन्यथा, साचा किंवा घाला खराब होऊ शकतो किंवा मादी साच्यातून पावडर धुतली जाऊ शकते.त्याच वेळी, गती कमी केल्याने साच्यातील हवा पूर्णपणे काढून टाकता येते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०७-२०२३
