அழுத்த வார்ப்பு முறை மற்றும் அழுத்த வார்ப்பு உபகரணங்கள்

வார்ப்பு உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணம் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் ஆகும். அழுத்தும் செயல்பாட்டில் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயந்திரத்தின் பங்கு, அச்சின் வழியாக பிளாஸ்டிக்கின் மீது அழுத்தத்தைப் பிரயோகித்து, அச்சைத் திறந்து, பொருளை வெளியேற்றுவதாகும்.

அழுத்த வார்ப்பு முக்கியமாக வெப்பத்தால் இறுகும் பிளாஸ்டிக்குகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பத்தால் இறுகும் பிளாஸ்டிக்குகளைப் பொறுத்தவரை, மூலப்பொருளை முன்கூட்டியே தயாரிக்க வேண்டியிருப்பதாலும், அதை மாறி மாறி சூடாக்கி குளிர்விக்க வேண்டியிருப்பதாலும், உற்பத்திச் சுழற்சி நீண்டதாகவும், உற்பத்தித் திறன் குறைவாகவும், ஆற்றல் நுகர்வு அதிகமாகவும் உள்ளது. மேலும், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மிகத் துல்லியமான அளவுகளைக் கொண்ட பொருட்களை அழுத்த வார்ப்பு செய்ய முடியாது. எனவே, அதிக சிக்கனமான ஊசி வார்ப்பை நோக்கிய பொதுவான போக்கு உள்ளது.

திஅமுக்க வார்ப்பு இயந்திரம்வார்ப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் (சுருக்கமாக பிரஸ்). அதன் அழுத்தும் திறன் பெயரளவு டன்னேஜில் குறிப்பிடப்படுகிறது, பொதுவாக, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t தொடர் பிரஸ்கள் உள்ளன. 1,000 டன்களுக்கு மேற்பட்ட பல அடுக்கு பிரஸ்களும் உள்ளன. பிரஸ் விவரக்குறிப்புகளின் முக்கிய உள்ளடக்கங்களில் இயக்க டன்னேஜ், வெளியேற்ற டன்னேஜ், அச்சைப் பொருத்துவதற்கான பிளேட்டன் அளவு, மற்றும் இயக்க பிஸ்டன் மற்றும் வெளியேற்ற பிஸ்டனின் நகர்வுகள் போன்றவை அடங்கும். பொதுவாக, பிரஸ்ஸின் மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப்புருக்கள் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிர்விக்கும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். சிறிய பாகங்களை வடிவமைப்பதற்கும் குளிர்விப்பதற்கும் குளிர் பிரஸ்ஸைப் (வெப்பமூட்டல் இல்லாமல், குளிர்விக்கும் நீர் மட்டும்) பயன்படுத்தலாம். வெப்ப பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்கு பிரத்தியேகமாக வெப்பமூட்டும் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்துவது ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.

தானியக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்து, அச்சுகளை கை அச்சுகள், பகுதித் தானியக்க அச்சுகள் மற்றும் முழுத் தானியக்க அச்சுகள் எனப் பிரிக்கலாம். தட்டையான தகட்டின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, அவற்றை இரட்டை அடுக்கு மற்றும் பல அடுக்கு அச்சுகள் எனப் பிரிக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் என்பது ஹைட்ராலிக் செலுத்துதலால் இயக்கப்படும் ஒரு அழுத்த இயந்திரம் ஆகும். அழுத்தும் போது, ​​முதலில் பிளாஸ்டிக் திறந்திருக்கும் அச்சில் சேர்க்கப்படுகிறது. பின்னர், வேலை செய்யும் சிலிண்டருக்கு அழுத்த எண்ணெய் செலுத்தப்படுகிறது. தூணின் வழிகாட்டுதலின்படி, பிஸ்டனும் நகரக்கூடிய உத்திரமும் கீழ்நோக்கி (அல்லது மேல்நோக்கி) நகர்ந்து அச்சினை மூடுகின்றன. இறுதியாக, ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸால் உருவாக்கப்படும் விசை அச்சிற்குச் செலுத்தப்பட்டு பிளாஸ்டிக்கின் மீது செயல்படுகிறது.

அச்சினுள் உள்ள பிளாஸ்டிக், வெப்பத்தின் தாக்கத்தால் உருகி மென்மையடைகிறது. ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸிலிருந்து வரும் அழுத்தத்தால் அச்சு நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வேதிவினை நடைபெறுகிறது. பிளாஸ்டிக்கின் ஒடுக்க வினையின் போது உருவாகும் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற ஆவியாகும் பொருட்களை வெளியேற்றுவதற்கும், பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அழுத்தத் தணிப்பு மற்றும் வெளியேற்றத்தைச் செய்வது அவசியம். உடனடியாக அழுத்தத்தை அதிகரித்து நிலைநிறுத்த வேண்டும். இந்த நேரத்தில், பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள பிசின் தொடர்ந்து வேதிவினைகளுக்கு உட்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, கரையாத மற்றும் உருகாத ஒரு கடினமான திட நிலை உருவாகிறது, மேலும் திடப்படுத்தும் வார்ப்பு நிறைவடைகிறது. அச்சு உடனடியாகத் திறக்கப்பட்டு, பொருள் அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படுகிறது. அச்சு சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு, அடுத்தகட்ட உற்பத்தியைத் தொடரலாம்.

மேற்கண்ட செயல்முறையிலிருந்து, அமுக்க வார்ப்பிற்கு வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஆகியவை முக்கியமான நிபந்தனைகள் என்பது தெளிவாகிறது. இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறனையும், செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, இயந்திரத்தின் இயக்க வேகமும் புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு முக்கிய காரணியாகும். எனவே, அழுத்துவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் ஹைட்ராலிக் பிரஸ் பின்வரும் அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்:

① அழுத்தமானது போதுமானதாகவும், சரிசெய்யக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும். மேலும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அடைந்து, அதனைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.

② ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் நகரக்கூடிய பீம், அதன் இயக்கத்தின் எந்தப் புள்ளியிலும் நின்று மீண்டும் பழைய நிலைக்குத் திரும்பும் திறன் கொண்டது. அச்சுகளைப் பொருத்தும்போதும், முன்-அழுத்தம் கொடுக்கும்போதும், தொகுதி வாரியாக ஏற்றும்போதும், அல்லது பழுதடையும்போதும் இது மிகவும் அவசியமாகும்.

③ ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் நகரக்கூடிய பீம், இயக்கத்தின் எந்தப் புள்ளியிலும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், வேலை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் உதவுகிறது. இது வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட அச்சுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

அழுத்தும் சுழற்சியைக் குறைக்கவும், இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், பிளாஸ்டிக்கின் பாய்வு செயல்திறன் குறைவதையோ அல்லது கடினமாவதையோ தவிர்க்கவும், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் நகரக்கூடிய பீம், ஆண் அச்சு பிளாஸ்டிக்கைத் தொடுவதற்கு முன்பு, வெற்று அடியில் அதிக வேகத்தில் இயங்க வேண்டும். ஆண் அச்சு பிளாஸ்டிக்கைத் தொடும்போது, ​​அச்சின் மூடும் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும். இல்லையெனில், அச்சு அல்லது செருகி சேதமடையலாம் அல்லது பெண் அச்சிலிருந்து பவுடர் அடித்துச் செல்லப்படலாம். அதே நேரத்தில், வேகத்தைக் குறைப்பது அச்சில் உள்ள காற்றையும் முழுமையாக அகற்ற உதவும்.