Хэвлэх үйлдвэрлэлийн гол төхөөрөмж нь гидравлик пресс юм.Хэвлэлийн үйл явц дахь гидравлик хэвлэлийн машиныг дарахад даралтыг хэвлэнэ.
Чанкрессийн хэвийг ихэвчлэн термосетик хуванцарын хэвэнд ашиглахад ихэвчлэн ашигладаг.Хоосон зүйлийг урьдчилан бэлтгэх хэрэгтэй тул термопластикийн хувьд үүнийг халаах, капсулын мөчлөг нь урт, эрчим хүчний үр ашгийн хэмжээ бага бөгөөд энергийн үр ашиг нь бага бөгөөд энергийн үр ашиг нь бага бөгөөд эрчим хүчний үр ашиг нь том бөгөөд эрчим хүчний үр ашиг нь том бөгөөд эрчим хүчний үр ашиг нь том бөгөөд энергийн үр ашиг нь том бөгөөд эрчим хүчний үр ашиг нь том бөгөөд эрчим хүчний үр ашиг нь том бөгөөд энергийн үр ашиг нь том бөгөөд энергийн хэрэглээ их байна.Түүнээс гадна нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бүтээгдэхүүнүүд, илүү нарийвчлалтай бүтээгдэхүүнүүд дарах боломжгүй.Улмаар илүү хэмнэлттэй тарилгын хэв маягийг чиглүүлэх ерөнхий чиг хандлага.
TheШахалтын шахалтын машинХаптинг хийхэд ашигласан (богино хугацаанд дарна уу) нь гидравлик хэвлэл юм.Үүний даралтыг нь нэрлэсэн чадавхийг нэрлэсэн тонн хэлбэрээр илэрхийлнэ.1000 гаруй тонн олон давхаргын даралт байдаг.Хэвлэлийн үндсэн агуулга нь MANNAGE-ийн үндсэн агуулга, ejecation, Ejection, Ejecation Parnage, ejecation Pisnage, ejection Parnage eter. .Жижиг хэсгүүд нь хүйтэн хэвлэлийг ашиглах боломжтой.Дулаан хуванцарыг ашиглан энерги хэмнэх боломжтой, энерги хэмнэх боломжтой.
Автоматжуулалтын зэрэг, даралтыг гараар хувааж, хагас автомат даралт, хагас автомат даралт, бүрэн автомат даралт.Хавтгай хавтангийн тоонуудын тоонуудын тоогоор давхар давхар, олон давхарга руу шилжиж болно.
Гидравлик хэвлэл нь гидравлик дамжуулалтаар ажилладаг даралтын машин юм.Дарахад хуванцар нь анх нээлттэй хөгц рүү нэмж оруулав.Дараа нь даралтын тосыг ажлын цилиндрээр хоолло.Баганад удирддаг, поршений удирдамж, хөдлөх туяа нь хөгцийг хаахын тулд доошоо чиглүүлдэг.Эцэст нь гидравлик хэвлэлээр үүсгэгдсэн хүч нь хэвэнд, хуванцар дээр дамждаг.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУВЬ ХҮНИЙГ ХАМГИЙН ХУДАЛДААНЫ ХУДАЛДАА.Хэв нь гидравлик хэвлэлээс шахалтаар дүүргэж, химийн урвал явагдана.Чадвар, бусад дэгдээгч, бусад дэгдээгч, бүтээгдэхүүний чанарыг хуванцар, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах,Даруй нэмэгдүүлэх, хадгалах.Энэ үед хуванцар дахь давирхай нь химийн урвал үргэлжилсээр байна.Тодорхой хугацааны дараа, уусдаггүй, зайлшгүй хатуу хатуу хатуу төлөв үүссэн бөгөөд хатуу хатуу хатуу төлөв байгуулагдсан бөгөөд хатуужилтын хэвэнд дууссан.ХӨнийг нэн даруй нээгээд, бүтээгдэхүүнийг хэвэнд гаргаж авдаг.ХӨнийг цэвэрлэсний дараа дараагийн тойрог нь үргэлжлүүлж болно.
Дээрх процессоос температур, даралт, цаг хугацаа, цаг хугацаа шаардагдах нь шахалтын хэвний чухал нөхцөл байдал юм.Машины бүтээмжийг сайжруулахын тулд үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, аюулгүй байдлын найдвар, найдвартай байдал нь мөн үйл ажиллагааны хурдыг үл тоомсорлож болохгүй.Тиймээс, даралттай гидравлик хэвлэл нь дарахад ашигласан хуванцар гидравлик хэвлэлүүд дараах үндсэн шаардлагыг хангаж чаддаг байх ёстой:
① Хэвлэлийн даралт хангалттай байх ёстой бөгөөд тодорхой хугацаанд урьдчилан тогтоосон даралтыг үргэлжлүүлэх шаардлагатай.
② Гидравлик прессийн хөдлөх цацраг нь цохилтын аль ч цэг дээр зогсож, буцаж болно.Мөөгөнцөр суурилуулах, урьдчилан шахах, багцаар цэнэглэх, бүтэлгүйтэх үед энэ нь маш чухал юм.
③ Гидравлик хэвлэлд хөдөлгөөнтэй туяа нь хурдыг хянах, цус харвалт дахь аливаа үед ажлын даралтыг хянах боломжтой.Өөр өөр өндрийн хэвний шаардлагыг хангах.
Гидравлик хэвлэлд хөдөлгөөнтэй туяа нь дарах мөчлөгийг богиносгохоос өмнө хоосон цус харвах нь хуванцарыг богиносгож, хуванцар урсгалын бүтээмжийг сайжруулж, багасгах, хатууруулах, хатууруулах, хатуурах, хатууруулах, хатууруулах, хатуурах, хатууруулах, хатууруулах, хатуурах, хатуурах, хатуурах, хатууруулах, хатууруулах, хатууруулах, хатууруулах, хатууруулах, хатууруулах, хатуурах, хатуурах эсвэл хатуурах, хатуурах явдал юм.Эрэгтэй хөгц нь хуванцарыг дарахад хэвний хаалтын хурдыг удаашруулна.Үгүй бол хөгц, оруулга нь эвдэрч, эсвэл нунтаг нь эмэгтэй хөгцөөс гарч болно.Үүний зэрэгцээ, хурдыг удаашруулж, хурд нь агаарт агаарыг бүрэн арилгаж болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 07
