Метод стиснення лілінг та обладнання для лиття стиснення

Метод стиснення лілінг та обладнання для лиття стиснення

Основне обладнання для формування виробництва - це гідравлічний прес.Роль гідравлічної прес -машини в процесі пресування полягає в тому, щоб чинити тиск на пластик через форму, відкрити форму та викинути продукт.

 

Стисне ліплення в основному використовується для формування термореактивних пластмас.Для термопластиків, через необхідність заздалегідь підготувати порожню, її потрібно нагрівати та охолодити по черзі, тому виробничий цикл довгий, ефективність виробництва низька, а споживання енергії велике.Більше того, продукти зі складними формами та більш точними розмірами не можна натиснути.Звідси загальна тенденція до більш економічного лиття ін'єкцій.

 

TheМашина для липного лиття(скорочено прес) для формування використовується гідравлічний прес.Його пресована здатність виражається в номінальному тоннажі, як правило, існує 40T ﹑ 630T ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T серії пресів.Є понад 1000 тонн багатошарових пресів.Основний вміст специфікацій преси включає експлуатаційний тоннаж, тоннаж викиду, розмір валики для фіксації штампу та штрихи діючого поршня та поршня викиду тощо, як правило, верхні та нижні шаблони пресу оснащені нагріваннями та охолодженнями .Невеликі деталі можуть використовувати холодний прес (без нагріву, лише охолоджуюча вода) для формування та охолодження.Використовуйте нагрівальний прес виключно для термічної пластифікації, що може заощадити енергію.

 

 

Відповідно до ступеня автоматизації, преси можна розділити на преси для рук, напівавтоматичні преси та повністю автоматичні преси.Відповідно до кількості шарів плоскої пластини, її можна розділити на двошарові та багатошарові преси.

 

Гідравлічний прес - це машина під тиском, що працює від гідравлічної трансмісії.При пресуванні пластик спочатку додається у відкриту форму.Потім подайте масло під тиском в робочий циліндр.Керуючись колоною, поршень і рухома балка рухаються вниз (або вгору), щоб закрити прес-форму.Нарешті, сила, створювана гідравлічним пресом, передається на форму та діє на пластик.

 

Пластик всередині форми плавиться і розм'якшується під дією тепла.Форма наповнюється тиском з гідравлічного пресу і відбувається хімічна реакція.Для того, щоб звільнити вологу та інші летючі речовини, що утворюються під час реакції конденсації пластмас і забезпечити якість продукту, необхідно здійснити полегшення тиску та вихлопу.Негайно підсилити та підтримувати.У цей час смола в пластиці продовжує зазнавати хімічних реакцій.Через певний проміжок часу утворюється нерозчинний і невдоволений твердий твердий стан, а лиття затвердіння завершується.Форма відкривається негайно, а продукт вивозиться з форми.Після очищення форми наступний раунд виробництва може тривати.

 

 

З вищезгаданого процесу видно, що температура, тиск та час є важливими умовами для лиття стиснення.З метою підвищення продуктивності машини та безпеки та надійності роботи, швидкість роботи машини також є важливим фактором, який неможливо ігнорувати.Тому пластиковий гідравлічний прес, який використовується для пресування, повинен мати можливість відповідати наступним основним вимогам:

 

① Тиск пресування має бути достатнім і регульованим, а також необхідно досягти та підтримувати заданий тиск протягом певного періоду часу.

 

② Руховий промінь гідравлічного пресу може зупинитися і повернутися в будь -якій точці ходу.Це дуже необхідно під час встановлення прес-форм, попереднього пресування, завантаження партії або поломки.

 

③ Рухома балка гідравлічного преса може контролювати швидкість і застосовувати робочий тиск у будь-якій точці ходу.Задовольняти вимоги прес-форм різної висоти.

 

Руховий промінь гідравлічного пресу повинен мати більш швидку швидкість у порожньому ході, перш ніж у форми чоловічої статі торкається пластику, щоб скоротити цикл пресування, покращити продуктивність машини та уникнути зменшення або загартування продуктивності пластикового потоку.Коли чоловіча форма торкається пластику, швидкість закриття форми повинна сповільнитися.Інакше форма або вкладиш можуть бути пошкоджені, або порошок може бути вимито з внутрішньої форми.У той же час, уповільнення швидкості також може повністю видалити повітря з форми.


Час публікації: 07 квітня 2023 р