કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ સાધનો

મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન માટેનું મુખ્ય સાધન હાઇડ્રોલિક પ્રેસ છે.પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનની ભૂમિકા એ છે કે મોલ્ડ દ્વારા પ્લાસ્ટિક પર દબાણ લાગુ કરવું, મોલ્ડને ખોલવું અને ઉત્પાદનને બહાર કાઢવું.

કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડિંગ માટે થાય છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ માટે, અગાઉથી ખાલી તૈયાર કરવાની જરૂરિયાતને કારણે, તેને એકાંતરે ગરમ અને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે, તેથી ઉત્પાદન ચક્ર લાંબું છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, અને ઊર્જાનો વપરાશ મોટો છે.તદુપરાંત, જટિલ આકારો અને વધુ ચોક્કસ કદવાળા ઉત્પાદનોને દબાવી શકાતા નથી.તેથી વધુ આર્થિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તરફ સામાન્ય વલણ.

આકમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ મશીન(ટૂંકમાં દબાવો) મોલ્ડિંગ માટે વપરાતી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ છે.તેની દબાવવાની ક્ષમતા નજીવી ટનેજમાં દર્શાવવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે, ત્યાં 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t પ્રેસની શ્રેણી હોય છે.ત્યાં 1,000 ટનથી વધુ મલ્ટિ-લેયર પ્રેસ છે.પ્રેસ સ્પષ્ટીકરણોની મુખ્ય સામગ્રીમાં ઓપરેટિંગ ટનેજ, ઇજેક્શન ટનેજ, ડાઇ ફિક્સ કરવા માટે પ્લેટેનનું કદ અને ઓપરેટિંગ પિસ્ટન અને ઇજેક્શન પિસ્ટનના સ્ટ્રોક વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, પ્રેસના ઉપલા અને નીચલા નમૂનાઓ હીટિંગ અને કૂલિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ હોય ​​છે. .નાના ભાગો આકાર આપવા અને ઠંડક આપવા માટે કોલ્ડ પ્રેસ (કોઈ હીટિંગ, માત્ર ઠંડુ પાણી) નો ઉપયોગ કરી શકે છે.હીટિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ ફક્ત થર્મલ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન માટે કરો, જે ઊર્જા બચાવી શકે છે.

ઓટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર, પ્રેસને હેન્ડ પ્રેસ, અર્ધ-સ્વચાલિત પ્રેસ અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રેસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.ફ્લેટ પ્લેટના સ્તરોની સંખ્યા અનુસાર, તેને ડબલ-લેયર અને મલ્ટિ-લેયર પ્રેસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ હાઇડ્રોલિક ટ્રાન્સમિશન દ્વારા સંચાલિત દબાણ મશીન છે.દબાવતી વખતે, પ્લાસ્ટિકને સૌપ્રથમ ખુલ્લા મોલ્ડમાં ઉમેરવામાં આવે છે.પછી કામ કરતા સિલિન્ડરમાં પ્રેશર ઓઇલ ફીડ કરો.સ્તંભ દ્વારા સંચાલિત, પિસ્ટન અને જંગમ બીમ ઘાટને બંધ કરવા માટે નીચેની તરફ (અથવા ઉપરની તરફ) ખસે છે.અંતે, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ બળ મોલ્ડમાં પ્રસારિત થાય છે અને પ્લાસ્ટિક પર કાર્ય કરે છે.

મોલ્ડની અંદરનું પ્લાસ્ટિક ગરમીની ક્રિયા હેઠળ પીગળે છે અને નરમ પડે છે.ઘાટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના દબાણથી ભરેલો હોય છે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થાય છે.પ્લાસ્ટિકની ઘનીકરણ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ભેજ અને અન્ય અસ્થિર પદાર્થોને દૂર કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, દબાણમાં રાહત અને એક્ઝોસ્ટ કરવું જરૂરી છે.તરત જ બુસ્ટ કરો અને જાળવો.આ સમયે, પ્લાસ્ટિકમાં રેઝિન રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાનું ચાલુ રાખે છે.ચોક્કસ સમયગાળા પછી, એક અદ્રાવ્ય અને અદ્રશ્ય સખત નક્કર સ્થિતિ રચાય છે, અને ઘનકરણ મોલ્ડિંગ પૂર્ણ થાય છે.ઘાટ તરત જ ખોલવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.ઘાટ સાફ થયા પછી, ઉત્પાદનનો આગળનો રાઉન્ડ આગળ વધી શકે છે.

ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા પરથી જોઈ શકાય છે કે કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે તાપમાન, દબાણ અને સમય મહત્વની સ્થિતિ છે.મશીનની ઉત્પાદકતા અને ઓપરેશનની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવા માટે, મશીનની ઓપરેટિંગ ઝડપ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જેને અવગણી શકાય નહીં.તેથી, પ્રેસિંગ માટે વપરાતી પ્લાસ્ટિક હાઇડ્રોલિક પ્રેસ નીચેની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ હોવી જોઈએ:

① દબાવવાનું દબાણ પૂરતું અને એડજસ્ટેબલ હોવું જોઈએ, અને તે ચોક્કસ સમયગાળામાં પૂર્વનિર્ધારિત દબાણ સુધી પહોંચવા અને જાળવી રાખવા માટે પણ જરૂરી છે.

② હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો મૂવેબલ બીમ સ્ટ્રોકના કોઈપણ સમયે બંધ થઈ શકે છે અને પરત આવી શકે છે.મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પ્રી-પ્રેસિંગ, બેચ ચાર્જિંગ અથવા નિષ્ફળતા પર આ ખૂબ જ જરૂરી છે.

③ હાઇડ્રોલિક પ્રેસની જંગમ બીમ ગતિને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને સ્ટ્રોકના કોઈપણ બિંદુએ કાર્યકારી દબાણ લાગુ કરી શકે છે.વિવિધ ઊંચાઈના મોલ્ડની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.

પુરૂષ ઘાટ પ્લાસ્ટિકને સ્પર્શે તે પહેલાં ખાલી સ્ટ્રોકમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસના મૂવેબલ બીમની ઝડપ ઝડપી હોવી જોઈએ, જેથી પ્રેસિંગ સાયકલ ટૂંકાવી શકાય, મશીનની ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય અને પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહની કામગીરીમાં ઘટાડો અથવા સખ્તાઈ ટાળી શકાય.જ્યારે પુરૂષ ઘાટ પ્લાસ્ટિકને સ્પર્શે છે, ત્યારે ઘાટ બંધ થવાની ગતિ ધીમી થવી જોઈએ.નહિંતર, ઘાટ અથવા દાખલ નુકસાન થઈ શકે છે અથવા પાઉડર સ્ત્રીના ઘાટમાંથી ધોવાઇ શકે છે.તે જ સમયે, ઝડપને ધીમી કરવાથી ઘાટમાં રહેલી હવાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય છે.