Метод на обликување на компресија и опрема за обликување на компресија

Главната опрема за производство на обликување е хидрауличен печат.Улогата на хидрауличната машина за печат во процесот на притискање е да се примени притисок на пластиката преку калапот, да се отвори калапот и да се исфрли производот.

Компресија за обликување главно се користи за обликување на термосетирање на пластика.За термопластиката, заради потребата да се подготви празно однапред, треба да се загрева и да се лади наизменично, така што производниот циклус е долг, ефикасноста на производството е мала, а потрошувачката на енергија е голема.Покрај тоа, не можат да се притиснат производи со сложени форми и попрецизни големини.Оттука и генералниот тренд кон поекономично обликување на инјектирање.

Намашина за обликување на компресија(Притиснете за кратко) што се користи за обликување е хидрауличен печат.Неговиот притисок на капацитетот е изразен во номинална тонажа, генерално, има 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T серија на преси.Постојат повеќе од 1.000 тони повеќеслојни преси.Главните содржини на спецификациите на печатот вклучуваат оперативна тонажа, тонажа за исфрлање, големина на плоча за фиксирање на умирање, и удари на клипот за работа и клипот за исфрлање, итн. Општо, горните и долните шаблони на печатот се опремени со уреди за греење и ладење .Малите делови можат да користат ладен печат (без греење, само вода за ладење) за обликување и ладење.Користете го греењето на печатот исклучиво за термичка пластизација, што може да заштеди енергија.

Според степенот на автоматизација, преси може да се поделат на рачни преси, полуавтоматски преси и целосно автоматски преси.Според бројот на слоеви на рамната плоча, може да се подели на двослојни и повеќеслојни преси.

Хидрауличен печат е машина за притисок напојувана со хидрауличен пренос.Кога притискате, пластиката за прв пат се додава на отворениот калап.Потоа, нахранете го маслото за притисок до работниот цилиндер.Водени од колоната, клипот и подвижниот зрак се движат надолу (или нагоре) за да го затворат калапот.Конечно, силата генерирана од хидрауличниот печат се пренесува на калапот и делува на пластиката.

Пластиката во внатрешноста на калапот се топи и омекнува под дејството на топлината.Калапот е исполнет со притисок од хидрауличен печат и се одвива хемиска реакција.За да се испушти влагата и другите испарувања произведени за време на реакцијата на кондензација на пластика и да се обезбеди квалитет на производот, неопходно е да се изврши олеснување на притисокот и издувните гасови.Веднаш зајакнете и одржуваат.Во тоа време, смолата во пластиката продолжува да поминува низ хемиски реакции.По одреден временски период, се формира нерастворлива и недоволно тврда цврста состојба, а обликувањето за зацврстување е завршено.Калапот се отвора веднаш, а производот е изваден од калапот.Откако ќе се исчисти калапот, следната рунда на производство може да продолжи.

Од горенаведениот процес може да се види дека температурата, притисокот и времето се важни услови за обликување на компресија.Со цел да се подобри продуктивноста на машината и безбедноста и сигурноста на работата, брзината на работа на машината е исто така важен фактор што не може да се игнорира.Затоа, пластичниот хидрауличен печат што се користи за притискање треба да може да ги исполни следниве основни барања:

① Притисокот на притисок треба да биде доволен и прилагодлив, а исто така е потребно да се постигне и да се одржи однапред утврден притисок во одреден временски период.

② Подвижниот зрак на хидрауличниот печат може да запре и да се врати во кој било момент од мозочниот удар.Ова е многу потребно при инсталирање на калапи, пред-притискање, полнење серија или неуспех.

③ Подвижниот зрак на хидрауличниот печат може да ја контролира брзината и да примени работен притисок во кој било момент во мозочниот удар.Да се ​​исполнат барањата на калапи со различни височини.

Подвижниот зрак на хидрауличниот печат треба да има побрза брзина во празниот мозочен удар пред машкиот калап да ја допре пластиката, за да го скрати циклусот на притискање, да ја подобри продуктивноста на машината и да се избегне намалување или зацврстување на перформансите на пластичен проток.Кога машкиот калап ја допира пластиката, брзината на затворање на калапот треба да се забави.Во спротивно, калапот или вметнувањето може да бидат оштетени или прав може да се измие од женскиот калап.Во исто време, забавувањето на брзината исто така може целосно да го отстрани воздухот во калапот.