Метод на лиење со компресија и опрема за лиење со компресија

Главната опрема за производство на калапи е хидраулична преса. Улогата на хидрауличната преса во процесот на пресување е да изврши притисок врз пластиката преку калапот, да го отвори калапот и да го исфрли производот.

Компресионото лиење главно се користи за лиење на термореактивни пластики. За термопластиките, поради потребата однапред да се подготвува празното парче, потребно е наизменично да се загрева и лади, така што производствениот циклус е долг, ефикасноста на производството е ниска, а потрошувачката на енергија е голема. Покрај тоа, производите со сложени форми и попрецизни големини не можат да се пресуваат. Оттука и општиот тренд кон поекономично лиење со вбризгување.

Намашина за компресиско обликување(скратено преса) што се користи за обликување е хидраулична преса. Нејзиниот капацитет на притискање е изразен во номинална тонажа, генерално, постојат серии на преси од 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t. Постојат повеќе од 1.000 тони повеќеслојни преси. Главната содржина на спецификациите на пресата вклучува работна тонажа, тонажа на исфрлање, големина на плочата за фиксирање на калапот и удари на работниот клип и клипот за исфрлање, итн. Општо земено, горните и долните шаблони на пресата се опремени со уреди за греење и ладење. Малите делови може да користат ладна преса (без греење, само вода за ладење) за обликување и ладење. Користете ја преса за греење исклучиво за термичка пластификација, што може да заштеди енергија.

Според степенот на автоматизација, пресите може да се поделат на рачни преси, полуавтоматски преси и целосно автоматски преси. Според бројот на слоеви на рамната плоча, може да се подели на двослојни и повеќеслојни преси.

Хидрауличната преса е машина под притисок напојувана со хидрауличен менувач. При пресување, пластиката прво се додава во отворениот калап. Потоа маслото под притисок се внесува во работниот цилиндар. Водени од колоната, клипот и подвижната греда се движат надолу (или нагоре) за да го затворат калапот. Конечно, силата генерирана од хидрауличната преса се пренесува на калапот и дејствува врз пластиката.

Пластиката во калапот се топи и омекнува под дејство на топлина. Калапот се полни со притисок од хидраулична преса и се одвива хемиска реакција. За да се исфрли влагата и другите испарливи материи произведени за време на реакцијата на кондензација на пластиката и да се обезбеди квалитетот на производот, потребно е да се изврши ослободување на притисокот и испуштање. Веднаш зголемување и одржување. Во овој момент, смолата во пластиката продолжува да подлежи на хемиски реакции. По одреден временски период, се формира нерастворлива и нетоплива тврда цврста состојба, а зацврстувачкото обликување е завршено. Калапот се отвора веднаш, а производот се вади од калапот. Откако калапот ќе се исчисти, може да продолжи следната рунда на производство.

Од горенаведениот процес може да се види дека температурата, притисокот и времето се важни услови за компресиско лиење. За да се подобри продуктивноста на машината и безбедноста и сигурноста на работата, работната брзина на машината е исто така важен фактор што не може да се игнорира. Затоа, пластичната хидраулична преса што се користи за пресување треба да може да ги исполни следниве основни барања:

① Притисокот на притискање треба да биде доволен и прилагодлив, а исто така е потребно да се достигне и одржи претходно одредениот притисок во одреден временски период.

② Подвижната греда на хидрауличната преса може да застане и да се врати во која било точка од тактот. Ова е многу неопходно при инсталирање на калапи, претходно пресување, полнење во серија или дефект.

③ Подвижната греда на хидрауличната преса може да ја контролира брзината и да примени работен притисок во која било точка од ударот. За да се задоволат барањата на калапи со различни висини.

Подвижната греда на хидрауличната преса треба да има поголема брзина при празен ход пред машкиот калап да ја допре пластиката, со цел да се скрати циклусот на притискање, да се подобри продуктивноста на машината и да се избегне намалување или стврднување на перформансите на протокот на пластика. Кога машкиот калап ќе ја допре пластиката, брзината на затворање на калапот треба да се забави. Во спротивно, калапот или влошката може да се оштетат или прашокот може да се исплакне од женскиот калап. Во исто време, забавувањето на брзината може целосно да го отстрани воздухот во калапот.