Helsta búnaðurinn til mótunarframleiðslu er vökvapressa. Hlutverk vökvapressunnar í pressunarferlinu er að beita þrýstingi á plastið í gegnum mótið, opna það og kasta vörunni út.
Þjöppunarsteypa er aðallega notuð til að móta hitaherðandi plast. Fyrir hitaplast þarf að hita og kæla til skiptis vegna þess að framleiðsluferlið er langt, framleiðsluhagkvæmnin lítil og orkunotkunin mikil. Þar að auki er ekki hægt að pressa vörur með flóknum formum og nákvæmari stærðum. Þess vegna er almenn stefna í átt að hagkvæmari sprautusteypu.
Hinnþjöppunarmótunarvél(pressa í stuttu máli) notuð til mótunar er vökvapressa. Pressugeta hennar er gefin upp í nafntonn, almennt eru til 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t seríur af pressum. Það eru til meira en 1.000 tonn af fjöllaga pressum. Helstu innihald forskrifta pressunnar eru rekstrartonn, útkasttonn, stærð plötunnar til að festa mótið og högg rekstrarstimpilsins og útkaststimpilsins, o.s.frv. Almennt eru efri og neðri sniðmát pressunnar búin hitunar- og kælibúnaði. Smáhlutir geta notað kalda pressu (enga hitun, aðeins kælivatn) til mótunar og kælingar. Notið hitunarpressuna eingöngu til varmaplastunar, sem getur sparað orku.
Samkvæmt sjálfvirkni er hægt að skipta pressum í handpressur, hálfsjálfvirkar pressur og fullkomlega sjálfvirkar pressur. Samkvæmt fjölda laga á flatplötunni má skipta þeim í tvílaga og marglaga pressur.
Vökvapressa er þrýstivél sem knúin er af vökvagír. Við pressun er plastið fyrst sett í opið mót. Síðan er þrýstiolían færð í vinnustrokkinn. Stýrt af súlunni færast stimpillinn og hreyfanlegi geislinn niður (eða upp) til að loka mótinu. Að lokum er krafturinn sem myndast af vökvapressunni fluttur í mótið og verkar á plastið.
Plastið inni í mótinu bráðnar og mýkist við áhrif hita. Mótið er fyllt með þrýstingi frá vökvapressu og efnahvörf eiga sér stað. Til að losa raka og önnur rokgjörn efni sem myndast við þéttingarviðbrögð plastsins og tryggja gæði vörunnar er nauðsynlegt að framkvæma þrýstingslækkun og útblástur. Strax styrkja og viðhalda. Á þessum tíma heldur plastefnið í plastinu áfram að gangast undir efnahvörf. Eftir ákveðinn tíma myndast óleysanlegt og óbræðanlegt hart fast efni og storknunarmótunin er lokið. Mótið er opnað strax og varan tekin úr mótinu. Eftir að mótið hefur verið hreinsað getur næsta framleiðslulota hafist.
Af ofangreindu ferli má sjá að hitastig, þrýstingur og tími eru mikilvæg skilyrði fyrir þjöppunarmótun. Til að bæta framleiðni vélarinnar og öryggi og áreiðanleika aðgerðarinnar er rekstrarhraði vélarinnar einnig mikilvægur þáttur sem ekki er hægt að hunsa. Þess vegna ætti plastvökvapressan sem notuð er til pressunar að geta uppfyllt eftirfarandi grunnkröfur:
① Þrýstingurinn ætti að vera nægilegur og stillanlegur og einnig er nauðsynlegt að ná og viðhalda fyrirfram ákveðnum þrýstingi innan ákveðins tíma.
② Hreyfanlegur geisli vökvapressunnar getur stöðvast og snúið aftur hvenær sem er í högginu. Þetta er mjög nauðsynlegt við uppsetningu móts, forpressun, lotuhleðslu eða bilun.
③ Færanlegi geislinn á vökvapressunni getur stjórnað hraðanum og beitt vinnuþrýstingi hvenær sem er í högginu. Til að uppfylla kröfur mót af mismunandi hæð.
Hreyfanlegur geisli vökvapressunnar ætti að vera hraðari í tóma höggi áður en karlkyns mótið snertir plastið, til að stytta pressuferlið, bæta framleiðni vélarinnar og koma í veg fyrir að flæði plastsins minnki eða herðist. Þegar karlkyns mótið snertir plastið ætti að hægja á lokunarhraða mótsins. Annars getur mótið eða innleggið skemmst eða duftið skolast út úr kvenkyns mótinu. Á sama tíma getur hægja á hraðanum einnig fjarlægt loftið í mótinu að fullu.
Birtingartími: 7. apríl 2023
