Huvudutrustningen för gjutproduktion är en hydraulisk press.Den hydrauliska pressmaskinens roll i pressprocessen är att applicera tryck på plasten genom formen, öppna formen och mata ut produkten.

Kompressionsgjutning används huvudsakligen för formning av termosettplast.För termoplast, på grund av behovet av att förbereda det tomma i förväg, måste det värmas upp och kylas växelvis, så produktionscykeln är lång, produktionseffektiviteten är låg och energiförbrukningen är stor.Dessutom kan produkter med komplexa former och mer exakta storlekar inte pressas.Därför den allmänna trenden mot mer ekonomisk formsprutning.

Deformpressningsmaskin(tryck för kort) som används för formning är en hydraulisk press.Dess presskapacitet uttrycks i nominellt tonnage, i allmänhet finns det 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t serier av pressar.Det finns mer än 1 000 ton flerskiktspressar.The main contents of the press specifications include operating tonnage, ejection tonnage, platen size for fixing the die, and strokes of the operating piston and ejection piston, etc. Generally, the upper and lower templates of the press are equipped with heating and cooling devices .Små delar kan använda en kallpress (ingen uppvärmning, endast kylvatten) för formning och kylning.Använd värmepressen uteslutande för termisk mjukning, vilket kan spara energi.

Enligt graden av automatisering kan pressar delas upp i handpressar, halvautomatiska pressar och hela automatiska pressar.Enligt antalet lager på plattplattan kan det delas upp i dubbelskikt och multilager.

En hydraulisk press är en tryckmaskin som drivs av hydraulisk överföring.Vid pressning tillsätts plasten först till den öppna formen.Mata sedan tryckoljan till den arbetande cylindern.Guidad av kolonnen rör sig kolven och den rörliga strålen nedåt (eller uppåt) för att stänga formen.Slutligen överförs kraften som genereras av den hydrauliska pressen till formen och verkar på plasten.

Plasten inuti formen smälter och mjuknar under värmeverkan.Formen är fylld med tryck från en hydraulisk press och en kemisk reaktion äger rum.För att urladda fukten och andra flyktiga ämnen som producerats under kondensationsreaktionen av plast och säkerställa produktens kvalitet är det nödvändigt att utföra tryckavlastning och avgaser.Omedelbart öka och underhålla.För närvarande fortsätter hartset i plasten att genomgå kemiska reaktioner.Efter en viss tid bildas ett olösligt och otydligt hårt fast tillstånd och stelningsgjutningen är klar.Formen öppnas omedelbart och produkten tas ut ur formen.Efter att formen har rengjorts kan nästa produktionsrunda fortsätta.

Det kan ses från ovanstående process att temperatur, tryck och tid är viktiga förhållanden för kompressionsgjutning.För att förbättra maskinens produktivitet och operationens säkerhet och tillförlitlighet är maskinens driftshastighet också en viktig faktor som inte kan ignoreras.Därför bör plasthydraulisk press som används för pressning kunna uppfylla följande grundkrav:

① Det pressande trycket ska vara tillräckligt och justerbart, och det krävs också att nå och upprätthålla det förutbestämda trycket inom en viss tidsperiod.

② Den rörliga strålen i den hydrauliska pressen kan stoppa och återgå när som helst i slaget.Detta är mycket nödvändigt när man installerar formar, förtryckande, batchladdning eller fel.

③ Den rörliga strålen i den hydrauliska pressen kan styra hastigheten och applicera arbetstrycket när som helst i slaget.För att uppfylla kraven i formar i olika höjder.

När hanformen vidrör plasten bör formens stängningshastighet saktas ner.Annars kan formen eller insatsen skadas eller pulvret kan tvättas ur honformen.Samtidigt kan en sakta ner hastigheten också ta bort luften i formen helt.