Metoda kompresije i oprema za kompresiju

Metoda kompresije i oprema za kompresiju

Glavna oprema za proizvodnju proizvodnje je hidraulična preša.Uloga hidrauličkog štampe u procesu pritiska je da se pritisne na plastiku kroz kalup, otvorite kalup i izbacite proizvod.

 

Kompresioniranje se uglavnom koristi za oblikovanje termozetske plastike.Za termoplastiku, zbog potrebe da se unaprijed pripremim prazno, potrebno je zagrejati i hladiti naizmjenično, tako da je proizvodni ciklus dug, efikasnost proizvodnje je niska, a potrošnja energije je velika.Štaviše, proizvodi sa složenim oblicima i preciznije veličine ne mogu se pritisnuti.Otuda opći trend ka ekonomičnijem ubrizgavanju.

 

Themašina za kompresiju(Pritisnite za kratko) Koristi se za oblikovanje hidraulične preše.Njegov pritisak kapacitet izražava se u nominalnom tonažu, uglavnom, ima 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t serija preša.Postoji više od 1.000 tona višeslojnih preše.Glavni sadržaji specifikacija za štampu uključuju operativnu tonažu, izbacivanje, veličina ploča za učvršćivanje matrice i udaraca operativnog klipa i izbacivanja klipa itd. Općenito, gornji i donji predlošci pritiska opremljeni su uređajima za grijanje i hlađenje .Mali dijelovi mogu koristiti hladnu prešu (bez grijanja, samo hlađenje vode) za oblikovanje i hlađenje.Koristite za grijanje isključivo za termičku plastifikaciju, koja može uštedjeti energiju.

 

 

Prema stupnju automatizacije, preše se mogu podijeliti na ručne preše, poluautomatske preše i potpuno automatske preše.Prema broju slojeva ravne ploče, može se podijeliti u dvostruki sloj i višeslojne preše.

 

Hidraulička preša je stroj za pritisak koji se pokreće hidrauličkim mjenjačem.Kada pritisnete, plastika se prvo dodaje otvorenom kalupu.Zatim nahranite tlačno ulje na radni cilindar.Vođeni kolonom, klip i pokretni snop se pomiču prema dole (ili prema gore) da zatvore kalup.Konačno, sila generirana hidrauličkom štampom prenosi se na kalup i djeluje na plastici.

 

Plastika unutar kalupa se topi i omekšava pod djelovanjem topline.Kalup je ispunjen pritiskom iz hidrauličke preše, a odvija se hemijska reakcija.Da bi se ispustila vlagu i druge isparljive proizvedene tokom kondenzacijske reakcije plastike i osigurati kvalitetu proizvoda, potrebno je izvršiti ublažavanje tlaka i ispuha.Odmah pojačati i održavati.U ovom trenutku, smola u plastici i dalje podvrgava hemijske reakcije.Nakon određenog vremenskog perioda, formira se nerastvorljiva i infizivna tvrda čvrstog stanja, a učvršćeno oblikovanje je završeno.Kalup se otvara odmah, a proizvod se izvlači iz kalupa.Nakon očišćenog kalupa, sljedeći krug proizvodnje može nastaviti.

 

 

Može se vidjeti iz gornjeg procesa da su temperatura, pritisak i vrijeme važni uvjeti za oblikovanje kompresije.Da bi se poboljšala produktivnost mašine i sigurnosti i pouzdanosti rada, radna brzina uređaja je takođe važan faktor koji se ne može zanemariti.Stoga bi plastična hidraulična preša koja se koristi za prešanje trebala bi moći ispuniti sljedeće osnovne zahtjeve:

 

① Pritisak koji pritiska treba biti dovoljan i podesiv, a također je potreban za postizanje i održavanje unaprijed određenog pritiska u određenom vremenskom periodu.

 

② Pomični snop hidrauličkog štampe može se zaustaviti i vratiti u bilo kojem trenutku u moždanom udaru.Ovo je vrlo potrebno prilikom postavljanja kalupa, prethodno prešanje, punjenja serije ili neuspjeha.

 

③ Pomični snop hidrauličke štampe može kontrolirati brzinu i primijeniti radni tlak u bilo kojem trenutku u moždanom udaru.Udovoljiti zahtjevima kalupa različitih visina.

 

Pomični snop hidrauličke štampe trebao bi imati bržu brzinu u praznom moždanom udaru prije nego što muški kalup dodiruje plastiku, kako bi se skratio ciklus pritiska, poboljšajte produktivnost mašine i izbjegavajte smanjenje ili otvrdnjavanje performansi plastičnog protoka.Kad muški kalup dodiruje plastiku, brzina zatvaranja kalupa treba usporiti.U suprotnom, kalup ili umetanje mogu biti oštećeni ili puder može biti operan iz ženskog kalupa.Istovremeno usporavanje brzine može u potpunosti ukloniti zrak u kalupu.


Vrijeme objave: Apr-07-2023