L'attrezzatura principale per la produzione di stampaggio è una pressa idraulica.Il ruolo della macchina per pressione idraulica nel processo di pressione è applicare la pressione sulla plastica attraverso lo stampo, aprire lo stampo ed espellere il prodotto.
Lo stampaggio a compressione viene utilizzato principalmente per lo stampaggio di materie plastiche termosettiche.Per i termoplastici, a causa della necessità di preparare il vuoto in anticipo, deve essere riscaldato e raffreddato alternativamente, quindi il ciclo di produzione è lungo, l'efficienza di produzione è bassa e il consumo di energia è grande.Inoltre, non possono essere pressati prodotti con forme complesse e dimensioni più precise.Da qui la tendenza generale verso uno stampaggio a iniezione più economica.
ILMachine di stampaggio a compressione(Premere per corto) Utilizzato per lo stampaggio è una pressa idraulica.La sua capacità di pressione è espressa in tonnellaggio nominale, in generale, ci sono 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200t ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500t Serie di presse.Ci sono più di 1.000 tonnellate di presse multistrato.Il contenuto principale delle specifiche della stampa include il tonnellaggio operativo, il tonnellaggio di espulsione, la dimensione della piastra per fissare il mado .Piccole parti possono usare una pressione a freddo (senza riscaldamento, solo acqua di raffreddamento) per modellare e raffreddamento.Utilizzare la pressione di riscaldamento esclusivamente per la plasticalizzazione termica, che può risparmiare energia.
Secondo il grado di automazione, le presse possono essere suddivise in presse a mano, presse semiautomatiche e presse completamente automatiche.Secondo il numero di strati della piastra piatta, può essere diviso in presse a doppio strato e multistrato.
Una pressa idraulica è una macchina a pressione alimentata dalla trasmissione idraulica.Quando si preme, la plastica viene aggiunta per la prima volta allo stampo aperto.Quindi alimentare l'olio di pressione al cilindro di lavoro.Guidati dalla colonna, il pistone e il raggio mobile si muovono verso il basso (o verso l'alto) per chiudere lo stampo.Infine, la forza generata dalla stampa idraulica viene trasmessa allo stampo e agisce sulla plastica.
La plastica all'interno dello stampo si scioglie e si ammorbidisce sotto l'azione del calore.Lo stampo è riempito con pressione da una pressa idraulica e si verifica una reazione chimica.Al fine di scaricare l'umidità e altri volatili prodotti durante la reazione di condensa della plastica e garantire la qualità del prodotto, è necessario eseguire sollievo a pressione e scarico.Aumenta immediatamente e mantieni.Al momento, la resina nella plastica continua a subire reazioni chimiche.Dopo un certo periodo di tempo, si forma uno stato solido duro insolubile e infusibile e lo stampaggio di solidificazione è completato.Lo stampo viene aperto immediatamente e il prodotto viene portato fuori dallo stampo.Dopo aver pulito lo stampo, il prossimo giro di produzione può procedere.
Dal processo di cui sopra si può vedere che la temperatura, la pressione e il tempo sono condizioni importanti per lo stampaggio di compressione.Al fine di migliorare la produttività della macchina e la sicurezza e l'affidabilità dell'operazione, la velocità operativa della macchina è anche un fattore importante che non può essere ignorato.Pertanto, la pressa idraulica di plastica utilizzata per la pressione dovrebbe essere in grado di soddisfare i seguenti requisiti di base:
① La pressione di pressione dovrebbe essere sufficiente e regolabile ed è anche necessaria per raggiungere e mantenere la pressione predeterminata in un certo periodo di tempo.
② Il raggio mobile della pressa idraulica può fermarsi e tornare in qualsiasi punto della corsa.Ciò è molto necessario durante l'installazione di stampi, pre-pressione, ricarica in batch o guasto.
③ Il raggio mobile della pressa idraulica può controllare la velocità e applicare la pressione di lavoro in qualsiasi punto della corsa.Per soddisfare i requisiti di stampi di diverse altezze.
Il raggio mobile della pressa idraulica dovrebbe avere una velocità più rapida nella corsa vuota prima che lo stampo maschile tocchi la plastica, in modo da accorciare il ciclo di pressione, migliorare la produttività della macchina ed evitare la riduzione o l'indurimento delle prestazioni del flusso di plastica.Quando lo stampo maschile tocca la plastica, la velocità di chiusura dello stampo deve essere rallentata.Altrimenti, lo stampo o l'inserto possono essere danneggiati o la polvere può essere lavata dallo stampo femmina.Allo stesso tempo, rallentare la velocità può anche rimuovere completamente l'aria nello stampo.
Orario di pubblicazione: 07-apr-2023
