Основным оборудованием формовочного производства является гидравлический пресс.Роль гидравлического пресса в процессе прессования заключается в том, чтобы оказать давление на пластик через форму, открыть форму и вытолкнуть продукт.
Компрессионное формование в основном используется для формования термореактивных пластмасс.Для термопластов из-за необходимости предварительной подготовки заготовки ее необходимо поочередно нагревать и охлаждать, поэтому производственный цикл длительный, эффективность производства низкая, а потребление энергии велико.Более того, изделия сложной формы и более точных размеров прессовать невозможно.Отсюда общая тенденция к более экономичному литью под давлением.
пресс-формовочная машина(сокращенно пресс) для формования используется гидравлический пресс.Его прессовая мощность выражается в номинальном тоннаже, как правило, существуют серии прессов 40т ﹑ 630т ﹑ 100т ﹑ 160т ﹑ 200т ﹑ 250т ﹑ 400т ﹑ 500т.Имеется более 1000 тонн многослойных прессов.Основное содержание технических характеристик пресса включает рабочий тоннаж, тоннаж выталкивания, размер плиты для фиксации матрицы, ходы рабочего поршня и выталкивающего поршня и т. д. Как правило, верхний и нижний шаблоны пресса оснащены устройствами нагрева и охлаждения. .Для формования и охлаждения мелких деталей можно использовать холодный пресс (без нагрева, только охлаждающая вода).Используйте нагревательный пресс исключительно для термической пластификации, что позволяет сэкономить энергию.
По степени автоматизации прессы можно разделить на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические.По количеству слоев плоской плиты ее можно разделить на двухслойные и многослойные прессы.
Гидравлический пресс — это машина давления, приводимая в действие гидравлической трансмиссией.При прессовании пластик сначала добавляется в открытую форму.Затем подайте масло под давлением в рабочий цилиндр.Под руководством колонны поршень и подвижная балка движутся вниз (или вверх), закрывая форму.Наконец, сила, создаваемая гидравлическим прессом, передается форме и воздействует на пластик.
Пластик внутри формы плавится и размягчается под действием тепла.Форма заполняется давлением гидравлического пресса и происходит химическая реакция.Чтобы удалить влагу и другие летучие вещества, образующиеся в результате реакции конденсации пластмасс, и обеспечить качество продукта, необходимо выполнить сброс давления и вытяжку.Немедленно повысить и поддерживать.В это время смола в пластике продолжает подвергаться химическим реакциям.По истечении определенного периода времени образуется нерастворимое и неплавкое твердое состояние, и формование затвердевания завершается.Пресс-форму сразу открывают, и изделие вынимают из формы.После очистки формы можно приступать к следующему этапу производства.
Из описанного выше процесса видно, что температура, давление и время являются важными условиями компрессионного формования.Для повышения производительности машины, а также безопасности и надежности работы скорость работы машины также является важным фактором, который нельзя игнорировать.Поэтому гидравлический пресс для пластика, используемый для прессования, должен отвечать следующим основным требованиям:
① Давление прессования должно быть достаточным и регулируемым, а также необходимо достигать и поддерживать заданное давление в течение определенного периода времени.
② Подвижная балка гидравлического пресса может останавливаться и возвращаться в любой момент хода.Это очень необходимо при установке пресс-форм, предварительном прессовании, загрузке партий или выходе из строя.
③ Подвижная балка гидравлического пресса может контролировать скорость и создавать рабочее давление в любой точке хода.Для удовлетворения требований форм разной высоты.
Подвижная балка гидравлического пресса должна иметь более высокую скорость при пустом ходе до того, как охватываемая форма коснется пластика, чтобы сократить цикл прессования, повысить производительность машины и избежать снижения или упрочнения характеристик потока пластика.Когда охватываемая форма касается пластика, скорость закрытия формы следует замедлить.В противном случае форма или вставка могут быть повреждены или порошок может вымыться из охватывающей формы.В то же время снижение скорости также позволяет полностью удалить воздух из формы.
Время публикации: 7 апреля 2023 г.
