Glavna oprema za proizvodnjo oblikovanja je hidravlična stiskalnica.Vloga hidravličnega tiskovnega stroja v procesu stiskanja je, da pritisk na plastiko skozi kalup, odprete kalup in izvlečete izdelek.
Oblikovanje stiskanja se uporablja predvsem za oblikovanje termosetske plastike.Za termoplastiko jo je treba zaradi potrebe po pripravi praznega vnaprej segreti in ohladiti izmenično, tako da je proizvodni cikel dolg, učinkovitost proizvodnje je nizka, poraba energije pa velika.Poleg tega izdelkov s kompleksnimi oblikami in natančnejšimi velikostmi ni mogoče pritiskati.Od tod splošni trend bolj ekonomičnega oblikovanja vbrizgavanja.
TheStroj za oblikovanje stiskanja(na kratko stiskalnica), ki se uporablja za oblikovanje, je hidravlična stiskalnica.Njegova stiskalna zmogljivost je izražena v nominalni tonaži, na splošno je 40T ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400T ﹑ 500t serije stiskalnic.Obstaja več kot 1000 ton večplastnih stiskalnic.Glavna vsebina specifikacij tiska vključujejo tonažo obratovanja, izmetno tonažo, velikost plošče za pritrditev matrice in udarce operacijske bate in izmetne bate itd. Na splošno so zgornje in spodnje predloge tiska opremljene z ogrevalnimi in hladilnimi napravami .Majhne dele lahko za oblikovanje in hlajenje uporabite hladno stiskalnico (brez ogrevanja, samo hladilna voda).Grelno stiskalnico uporabljajte izključno za toplotno plastificiranje, s čimer lahko prihranite energijo.
Glede na stopnjo avtomatizacije lahko stiskalnice razdelimo na ročne stiskalnice, polavtomatske stiskalnice in popolnoma samodejne stiskalnice.Glede na število plasti ravne plošče jo lahko razdelimo na dvoslojne in večplastne stiskalnice.
Hidravlična stiskalnica je tlačni stroj, ki ga poganja hidravlični prenos.Pri stiskanju se plastika najprej doda v odprti kalup.Nato tlačno olje dostavite na delovni valj.Voden s stolpcem, bat in premični žarek se premikata navzdol (ali navzgor), da zapreta plesen.Končno se sila, ki jo ustvari hidravlična stiskalnica, prenaša v kalup in deluje na plastiko.
Plastika v kalupu se pod vplivom toplote stopi in zmehča.Kalup se napolni s pritiskom hidravlične stiskalnice in pride do kemične reakcije.Da bi izpraznili vlago in druge hlapne snovi, ki nastanejo med kondenzacijsko reakcijo plastike in zagotavljajo kakovost izdelka, je treba izvesti relištvo in izpuh tlaka.Takoj povečati in vzdrževati.V tem času je smola v plastiki še naprej podvržena kemičnim reakcijam.Po določenem času nastane netopno in netaljivo trdo trdno stanje in strjevanje je končano.Kalup takoj odpremo in izdelek vzamemo iz kalupa.Ko je kalup očiščen, se lahko nadaljuje naslednji krog proizvodnje.
Iz zgornjega postopka je razvidno, da so temperatura, tlak in čas pomembni pogoji za stiskanje.Za izboljšanje produktivnosti stroja ter varnosti in zanesljivosti operacije je tudi hitrost delovanja stroja pomemben dejavnik, ki ga ni mogoče prezreti.Zato bi morala biti plastična hidravlična stiskalnica, ki se uporablja za stiskanje, izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:
① pritisk pritiska mora biti dovolj in nastavljiv, prav tako pa je treba doseči in vzdrževati vnaprej določen tlak v določenem obdobju.
② Premični žarek hidravlične stiskalnice se lahko ustavi in vrne kadar koli v kap.To je zelo potrebno pri namestitvi kalupov, pred pritiskom, polnjenjem serije ali okvare.
③ Premični žarek hidravlične stiskalnice lahko nadzoruje hitrost in na kateri koli točki poteka uporabi delovni tlak.Za izpolnitev zahtev kalupov različnih višin.
Premični žarek hidravlične stiskalnice mora imeti hitrejšo hitrost v praznem potepu, preden se moški kalup dotakne plastike, tako da skrajša stiskalni cikel, izboljšati produktivnost stroja in se izogniti zmanjšanju ali trditvi zmogljivosti plastičnega pretoka.Ko se moški plesen dotakne plastike, je treba hitrost zapiranja plesni upočasniti.V nasprotnem primeru se lahko kalup ali vložek poškoduje ali se prah lahko izpere iz ženskega plesni.Hkrati lahko upočasnitev hitrosti v celoti odstrani zrak v kalupu.
Čas objave: Apr-07-2023
