کمپریشن مولڈنگ کا طریقہ اور کمپریشن مولڈنگ کا سامان

مولڈنگ پروڈکشن کے لئے اہم سامان ایک ہائیڈرولک پریس ہے۔دبانے کے عمل میں ہائیڈرولک پریس مشین کا کردار یہ ہے کہ سڑنا کے ذریعے پلاسٹک پر دباؤ کا اطلاق کریں ، مولڈ کو کھولیں اور مصنوع کو باہر نکالیں۔

کمپریشن مولڈنگ بنیادی طور پر تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی مولڈنگ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔تھرموپلاسٹک کے لئے، خالی جگہ کو پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت کی وجہ سے، اسے باری باری گرم اور ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے، لہذا پیداوار کا دور طویل ہے، پیداوار کی کارکردگی کم ہے، اور توانائی کی کھپت بڑی ہے۔مزید یہ کہ پیچیدہ شکلوں اور زیادہ درست سائز والی مصنوعات کو دبایا نہیں جا سکتا۔لہذا زیادہ اقتصادی انجکشن مولڈنگ کی طرف عام رجحان.

دیکمپریشن مولڈنگ مشین(مختصر کے لیے پریس) مولڈنگ کے لیے استعمال ہونے والا ہائیڈرولک پریس ہے۔اس کی دبانے کی صلاحیت کا اظہار برائے نام ٹننج میں ہوتا ہے، عام طور پر، 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t پریس کی سیریز ہوتی ہے۔1,000 ٹن سے زیادہ ملٹی لیئر پریس ہیں۔پریس کی تفصیلات کے اہم مواد میں آپریٹنگ ٹنیج، انجیکشن ٹنیج، ڈائی کو ٹھیک کرنے کے لیے پلیٹن کا سائز، اور آپریٹنگ پسٹن اور انجیکشن پسٹن کے اسٹروک وغیرہ شامل ہیں۔ عام طور پر، پریس کے اوپری اور نچلے ٹیمپلیٹس ہیٹنگ اور کولنگ ڈیوائسز سے لیس ہوتے ہیں۔ .چھوٹے پرزے شکل دینے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے کولڈ پریس (کوئی ہیٹنگ نہیں، صرف ٹھنڈا پانی) استعمال کر سکتے ہیں۔ہیٹنگ پریس کو خصوصی طور پر تھرمل پلاسٹکائزیشن کے لیے استعمال کریں، جس سے توانائی کی بچت ہو سکتی ہے۔

آٹومیشن کی ڈگری کے مطابق ، پریسوں کو ہینڈ پریس ، نیم خودکار پریس ، اور مکمل طور پر خودکار پریسوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔فلیٹ پلیٹ کی تہوں کی تعداد کے مطابق، اسے ڈبل لیئر اور ملٹی لیئر پریس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

ہائیڈرولک پریس ایک پریشر مشین ہے جو ہائیڈرولک ٹرانسمیشن سے چلتی ہے۔دبانے پر، پلاسٹک کو پہلے کھلے سانچے میں شامل کیا جاتا ہے۔پھر کام کرنے والے سلنڈر کو پریشر آئل کھلائیں۔کالم کی رہنمائی میں، پسٹن اور حرکت پذیر بیم مولڈ کو بند کرنے کے لیے نیچے کی طرف (یا اوپر کی طرف) حرکت کرتے ہیں۔آخر میں، ہائیڈرولک پریس کے ذریعہ پیدا ہونے والی قوت سڑنا میں منتقل ہوتی ہے اور پلاسٹک پر کام کرتی ہے۔

سانچے کے اندر موجود پلاسٹک گرمی کے اثر سے پگھلتا اور نرم ہوجاتا ہے۔سڑنا ایک ہائیڈرولک پریس کے دباؤ سے بھرا ہوا ہے اور کیمیائی رد عمل ہوتا ہے۔پلاسٹک کے کنڈینسیشن ری ایکشن کے دوران پیدا ہونے والی نمی اور دیگر اتار چڑھاؤ کو خارج کرنے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ سے نجات اور اخراج کو انجام دینا ضروری ہے۔فوری طور پر فروغ اور برقرار رکھیں۔اس وقت ، پلاسٹک میں رال کیمیائی رد عمل کا سلسلہ جاری رکھے ہوئے ہے۔ایک خاص مدت کے بعد ، ایک ناقابل تسخیر اور ناقابل برداشت سخت ٹھوس حالت تشکیل دی جاتی ہے ، اور استحکام مولڈنگ مکمل ہوجاتی ہے۔سڑنا فوری طور پر کھول دیا جاتا ہے ، اور مصنوع کو سڑنا سے باہر نکالا جاتا ہے۔سڑنا صاف کرنے کے بعد ، پیداوار کا اگلا دور آگے بڑھ سکتا ہے۔

مندرجہ بالا عمل سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کمپریشن مولڈنگ کے لیے درجہ حرارت، دباؤ اور وقت اہم حالات ہیں۔مشین کی پیداواری صلاحیت اور آپریشن کی حفاظت اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے، مشین کی آپریٹنگ رفتار بھی ایک اہم عنصر ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔لہذا، دبانے کے لیے استعمال ہونے والا پلاسٹک ہائیڈرولک پریس درج ذیل بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہونا چاہیے:

① دبانے والا دباؤ کافی اور ایڈجسٹ ہونا چاہیے، اور اسے ایک مخصوص مدت کے اندر پہلے سے طے شدہ دباؤ تک پہنچنے اور اسے برقرار رکھنے کی بھی ضرورت ہے۔

② ہائیڈرولک پریس کی حرکت پذیر بیم اسٹروک کے کسی بھی مقام پر رک سکتی ہے اور واپس آ سکتی ہے۔سانچوں کو انسٹال کرنے، پری پریسنگ، بیچ چارجنگ، یا ناکامی کے وقت یہ بہت ضروری ہے۔

③ ہائیڈرولک پریس کی حرکت پذیر بیم رفتار کو کنٹرول کر سکتی ہے اور اسٹروک کے کسی بھی مقام پر کام کرنے کے دباؤ کو لاگو کر سکتی ہے۔مختلف اونچائیوں کے سانچوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

ہائیڈرولک پریس کی حرکت پذیر شہتیر کو خالی اسٹروک میں نر مولڈ کے پلاسٹک کو چھونے سے پہلے تیز رفتار ہونا چاہئے، تاکہ پریسنگ سائیکل کو مختصر کیا جا سکے، مشین کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے اور پلاسٹک کے بہاؤ کی کارکردگی میں کمی یا سختی سے بچا جا سکے۔جب مردانہ سڑنا پلاسٹک کو چھوتا ہے، تو سڑنا بند ہونے کی رفتار کو کم کر دینا چاہیے۔دوسری صورت میں، سڑنا یا ڈالنے کو نقصان پہنچ سکتا ہے یا پاؤڈر خواتین کے سڑنا سے باہر دھویا جا سکتا ہے.ایک ہی وقت میں، رفتار کو کم کرنے سے سڑنا میں ہوا کو مکمل طور پر ہٹا دیا جا سکتا ہے.