ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲଡିଂ ଉପକରଣ |

ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଳ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନର ଭୂମିକା ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବାହାର କରିବା |

ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ the ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର old ାଞ୍ଚା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ, ଖାଲି ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ ଏହାକୁ ଗରମ କରି ଥଣ୍ଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଲମ୍ବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଦବାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ in ତିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଆଡକୁ ସାଧାରଣ ଧାରା |

Theସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |(ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପାଇଁ ଦବାନ୍ତୁ) ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ |ଏହାର ଚାପ କ୍ଷମତା ନାମମାତ୍ର ଟନେଜରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ 40, 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t ସିରିଜ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅଛି |ସେଠାରେ 1000 ଟନରୁ ଅଧିକ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ପ୍ରେସ୍ ଅଛି |ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅପରେଟିଂ ଟନେଜ୍, ଇଜେକ୍ସନ୍ ଟନେଜ୍, ଡାଏ ଫିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଟେନ୍ ସାଇଜ୍, ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ଇଜେକସନ ପିଷ୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଇତ୍ୟାଦି | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରେସର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଟେମ୍ପଲେଟଗୁଡିକ ଗରମ ଏବଂ କୁଲିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ।ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ (ଗରମ ନାହିଁ, କେବଳ ଥଣ୍ଡା ପାଣି) |ତାପଜ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଡିଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ପ୍ରେସ୍, ସେମି-ଅଟୋମେଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରେସ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟର ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ପ୍ରେସ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରେସର ମେସିନ୍ ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଦବାଇବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚରେ ମିଶାଯାଏ |ତା’ପରେ ପ୍ରେସର ତେଲକୁ କାମ କରୁଥିବା ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |ସ୍ତମ୍ଭ ଦ୍ୱାରା ଗାଇଡ୍, ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ଚଳନଶୀଳ ବିମ୍ ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ତଳକୁ (କିମ୍ବା ଉପରକୁ) ଗତି କରେ |ଶେଷରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଶକ୍ତିକୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ତାପର କାର୍ଯ୍ୟରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ନରମ ହୁଏ |ଛାଞ୍ଚ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଚାପରେ ଭରିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୁଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଘନୀଭୂତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତୁରନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର |ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଥିବା ରଜନୀ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜାରି ରଖିଛି |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ, ଏକ ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଏବଂ ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ କଠିନ ସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ମୋଲିଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେଲା |ଛାଞ୍ଚଟି ତୁରନ୍ତ ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଛାଞ୍ଚ ସଫା ହେବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉତ୍ପାଦନ ଅଗ୍ରଗତି କରିପାରିବ |

ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ତ୍ତ |ମେସିନର ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ମେସିନର ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହାକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, ଦବାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍:

Press ଚାପ ଚାପ ଯଥେଷ୍ଟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଚାପକୁ ପହଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |

Hyd ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଚଳନଶୀଳ ବିମ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ର ଯେକ point ଣସି ସମୟରେ ଅଟକି ଯାଇପାରେ |ଛାଞ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍, ବ୍ୟାଚ୍ ଚାର୍ଜିଂ, କିମ୍ବା ବିଫଳତା ସମୟରେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

Hyd ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଚଳନଶୀଳ ବିମ୍ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଯେକ point ଣସି ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚତାର ଛାଞ୍ଚର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଚଳନଶୀଳ ବିମ୍ ଖାଲି ଷ୍ଟ୍ରୋକରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ରହିବା ଉଚିତ, ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛୁଇଁବା ପୂର୍ବରୁ, ଯାହା ଦ୍ press ାରା ଚାପ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିଦିଆଯାଏ, ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହର ହ୍ରାସ କିମ୍ବା କଠିନତାକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ପୁରୁଷ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ, ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ କରିବାର ଗତି ମନ୍ଥର ହେବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ସନ୍ନିବେଶ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ପାଉଡର ମହିଳା ଛାଞ୍ଚରୁ ଧୋଇ ହୋଇପାରେ |ଏଥି ସହିତ, ଗତି ମନ୍ଥର କରିବା ମଧ୍ୟ ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବାହାର କରିପାରେ |