Метад кампрэсійнага фармавання і кампрэсійнае абсталяванне

Метад ліцця сціску і абсталяванне для ліцця сціску

Асноўным абсталяваннем для вытворчасці ліцця з'яўляецца гідраўлічная прэса.Роля гідраўлічнай прэс -машыны ў працэсе націску заключаецца ў тым, каб нанесці ціск на пластык праз форму, адкрыць цвіль і выкідваць прадукт.

 

Ліццё сціску ў асноўным выкарыстоўваецца для ліцця пластыкі з тэрмазапісу.Для тэрмапластыкі, дзякуючы неабходнасці падрыхтоўкі нарыхтоўкі загадзя, яго трэба награваць і астуджаць па чарзе, таму вытворчы цыкл доўгі, эфектыўнасць вытворчасці нізкая, а спажыванне энергіі вялікае.Больш за тое, прадукты са складанымі формамі і больш дакладнымі памерамі нельга націснуць.Адсюль і агульная тэндэнцыя да больш эканамічнага ліцця ўмоўных ін'екцый.

 

TheМашына для ліцця сціску(скарочана прэс) для фармоўкі выкарыстоўваецца гідраўлічны прэс.Яго націскальная ёмістасць выражаецца ў намінальным танажы, як правіла, існуе 40T ﹑ 630T ﹑ 100T ﹑ 160T ﹑ 200T ﹑ 250T ﹑ 400T ﹑ 500T серыі прэс.Ёсць больш за 1000 тон шматслойных прэсаў.Асноўнае змесціва спецыфікацый націску ўключае ў сябе аперацыйны танаж, танаж выкіду, памер вальцок для замацавання штампаў і інсульты працоўнага поршня і поршня выкідання і г.д. У цэлым верхнія і ніжнія шаблоны націску абсталяваны ацяпляльнымі і астуджальнымі прыладамі прылады .Для фарміравання і астуджэння дробных дэталяў можна выкарыстоўваць халодны прэс (без нагрэву, толькі астуджальная вада).Выкарыстоўвайце награвальны прэс выключна для тэрмічнай пластыфікацыі, што можа зэканоміць энергію.

 

 

У адпаведнасці са ступенню аўтаматызацыі, прэсы можна падзяліць на ручныя прэсы, паўаўтаматычныя прэсы і цалкам аўтаматычныя прэсы.У адпаведнасці з колькасцю слаёў плоскай пласціны, яе можна падзяліць на двухслаёвыя і шматслаёвыя прэсы.

 

 

Пластык унутры цвілі растае і змякчаецца пад дзеяннем цяпла.Цвіль напоўнены ціскам гідраўлічнай прэсы і адбываецца хімічная рэакцыя.Для таго, каб выкінуць вільгаць і іншыя лятучыя рэчывы, якія ўтвараюцца падчас рэакцыі кандэнсацыі пластмасы і забяспечваюць якасць прадукту, неабходна ажыццявіць дапамогу ціску і выхлап.Неадкладна павысіць і падтрымліваць.У гэты час смала ў пластыцы працягвае праходзіць хімічныя рэакцыі.Праз пэўны прамежак часу ўтвараецца нерастваральны і чалавечы цвёрды цвёрды стан, і ліццё застывання завяршаецца.Форма адразу адкрываецца, і выраб вымаецца з формы.Пасля ачышчэння цвілі наступны раўнд вытворчасці можа працягвацца.

 

 

З вышэйзгаданага працэсу відаць, што тэмпература, ціск і час з'яўляюцца важнымі ўмовамі для ліцця сціску.Для таго, каб павысіць прадукцыйнасць машыны і бяспеку і надзейнасць працы, хуткасць працы машыны таксама з'яўляецца важным фактарам, які нельга ігнараваць.Такім чынам, пластыкавая гідраўлічная прэса, якая выкарыстоўваецца для націску, павінен адпавядаць наступным асноўным патрабаванням:

 

① Націскны ціск павінен быць дастатковым і рэгуляваным, і ён таксама патрабуецца для дасягнення і падтрымання загадзя вызначанага ціску на працягу пэўнага перыяду часу.

 

② Рухомы прамень гідраўлічнага прэса можа спыніцца і вярнуцца ў любы момант інсульту.Гэта вельмі неабходна пры ўсталёўцы формаў, папярэдняга націску, зарадкі партыі або адмовы.

 

③ Рухомы прамень гідраўлічнага націску можа кантраляваць хуткасць і аказваць працоўны ціск у любую кропку інсульту.Для задавальнення патрабаванняў формаў розных вышынь.

 

Рухомы прамень гідраўлічнага прэса павінен мець больш хуткую хуткасць у пустым удары, перш чым мужчынская форма дакранаецца да пластыка, каб скараціць націскны цыкл, палепшыць прадукцыйнасць машыны і пазбегнуць скарачэння або зацвярдзення прадукцыйнасці пластыкавага патоку.


Час публікацыі: 07 красавіка 2023 г