Puristusmuovausmenetelmä ja puristusmuovauslaitteet

Muottituotannon pääasiallinen laite on hydraulinen puristin. Hydraulisen puristimen tehtävänä puristusprosessissa on kohdistaa painetta muoviin muotin läpi, avata muotti ja työntää tuote ulos.

Puristusmuovausta käytetään pääasiassa lämpökovettuvien muovien muovaukseen. Lämpömuovien osalta aihio on valmisteltava etukäteen, joten sitä on vuorotellen lämmitettävä ja jäähdytettävä, joten tuotantosykli on pitkä, tuotantotehokkuus alhainen ja energiankulutus suuri. Lisäksi monimutkaisia ​​muotoja ja tarkempia kokoja omaavia tuotteita ei voida puristaa. Tästä johtuu yleinen suuntaus kohti taloudellisempaa ruiskuvalua.

ThepuristusmuovauskoneMuovaukseen (lyhyesti puristin) käytetään hydraulipuristinta. Sen puristuskapasiteetti ilmaistaan ​​nimellistontoisuutena, ja yleensä puristimia on 40 t ﹑ 630 t ﹑ 100 t ﹑ 160 t ﹑ 200 t ﹑ 250 t ﹑ 400 t ﹑ 500 t. Monikerrospuristimia on yli 1 000 tonnia. Puristimen teknisten tietojen pääsisältöön kuuluvat käyttöpaino, ulostyöntöpaino, muotin kiinnityslaatan koko sekä käyttömännän ja ulostyöntömännän iskut jne. Yleensä puristimen ylä- ja alamallit on varustettu lämmitys- ja jäähdytyslaitteilla. Pienten osien muotoiluun ja jäähdytykseen voidaan käyttää kylmäpuristinta (ei lämmitystä, vain jäähdytysvesi). Lämmityspuristinta käytetään yksinomaan lämpöplastisointiin, mikä voi säästää energiaa.

Automaatioasteen mukaan puristimet voidaan jakaa käsipuristimiin, puoliautomaattisiin puristimiin ja täysautomaattisiin puristimiin. Tasolevyn kerrosten lukumäärän mukaan se voidaan jakaa kaksikerroksisiin ja monikerroksisiin puristimiin.

Hydraulipuristin on hydraulisella voimansiirrolla toimiva painekone. Puristettaessa muovi lisätään ensin avoimeen muottiin. Sitten paineöljy syötetään työsylinteriin. Kolonnin ohjaamana mäntä ja liikkuva palkki liikkuvat alaspäin (tai ylöspäin) sulkeen muotin. Lopuksi hydraulipuristimen tuottama voima välittyy muottiin ja vaikuttaa muoviin.

Muotin sisällä oleva muovi sulaa ja pehmenee lämmön vaikutuksesta. Muotti täytetään hydraulisen puristimen paineella, ja kemiallinen reaktio alkaa. Muovin tiivistymisreaktiossa syntyvän kosteuden ja muiden haihtuvien aineiden poistamiseksi ja tuotteen laadun varmistamiseksi on suoritettava paineenalennus ja poisto. Välitön lisäys ja ylläpito. Tällöin muovin hartsi jatkaa kemiallisia reaktioita. Tietyn ajan kuluttua muodostuu liukenematon ja sekoittumaton kova kiinteä tila, ja jähmettymismuovaus on valmis. Muotti avataan välittömästi ja tuote otetaan pois muotista. Kun muotti on puhdistettu, seuraava tuotantokierros voi jatkua.

Yllä olevasta prosessista voidaan nähdä, että lämpötila, paine ja aika ovat tärkeitä olosuhteita puristusmuovauksessa. Koneen tuottavuuden sekä toiminnan turvallisuuden ja luotettavuuden parantamiseksi koneen käyttönopeus on myös tärkeä tekijä, jota ei voida sivuuttaa. Siksi puristuksessa käytettävän muovisen hydraulisen puristimen on täytettävä seuraavat perusvaatimukset:

① Puristuspaineen tulee olla riittävä ja säädettävä, ja sen on myös saavutettava ja ylläpidettävä ennalta määrätty paine tietyn ajan kuluessa.

② Hydraulisen puristimen liikkuva palkki voi pysähtyä ja palata missä tahansa iskun vaiheessa. Tämä on erittäin tärkeää muotteja asennettaessa, esipuristuksessa, erälatauksessa tai vikatilanteissa.

③ Hydraulisen puristimen liikkuva palkki voi säätää nopeutta ja kohdistaa työpainetta missä tahansa iskun vaiheessa. Eri korkeuksien muottien vaatimusten täyttämiseksi.

Hydraulisen puristimen liikkuvan palkin tulisi liikkua nopeammin tyhjässä iskussa ennen kuin urosmuotti koskettaa muovia, jotta puristussykli lyhenee, koneen tuottavuus paranee ja muovin virtausominaisuudet heikkenevät tai kovettuvat. Kun urosmuotti koskettaa muovia, muotin sulkeutumisnopeutta tulisi hidastaa. Muuten muotti tai insertti voi vaurioitua tai jauhe voi huuhtoutua pois naarasmuotista. Samalla nopeuden hidastaminen voi myös poistaa muotista kokonaan ilman.