मोल्डिङ उत्पादनको लागि मुख्य उपकरण हाइड्रोलिक प्रेस हो। प्रेसिङ प्रक्रियामा हाइड्रोलिक प्रेस मेसिनको भूमिका मोल्ड मार्फत प्लास्टिकमा दबाब दिनु, मोल्ड खोल्नु र उत्पादन बाहिर निकाल्नु हो।
कम्प्रेसन मोल्डिङ मुख्यतया थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको मोल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। थर्मोप्लास्टिक्सको लागि, खाली ठाउँ पहिले नै तयार गर्नुपर्ने भएकाले, यसलाई वैकल्पिक रूपमा तताउन र चिसो पार्न आवश्यक छ, त्यसैले उत्पादन चक्र लामो छ, उत्पादन दक्षता कम छ, र ऊर्जा खपत ठूलो छ। यसबाहेक, जटिल आकारहरू र अधिक सटीक आकारहरू भएका उत्पादनहरू थिच्न सकिँदैन। त्यसैले अधिक किफायती इंजेक्शन मोल्डिङ तर्फ सामान्य प्रवृत्ति।
दकम्प्रेसन मोल्डिङ मेसिन(छोटोको लागि प्रेस) मोल्डिङको लागि प्रयोग गरिने हाइड्रोलिक प्रेस हो। यसको प्रेसिङ क्षमता नाममात्र टनमा व्यक्त गरिन्छ, सामान्यतया, त्यहाँ ४०t ﹑ ६३०t ﹑ १००t ﹑ १६०t ﹑ २००t ﹑ २५०t ﹑ ४००t ﹑ ५००t श्रृंखलाका प्रेसहरू हुन्छन्। १,००० टनभन्दा बढी बहु-तह प्रेसहरू छन्। प्रेस विशिष्टताको मुख्य सामग्रीहरूमा सञ्चालन टनेज, इजेक्शन टनेज, डाइ फिक्स गर्नको लागि प्लेटेन साइज, र सञ्चालन पिस्टन र इजेक्शन पिस्टनको स्ट्रोकहरू, आदि समावेश छन्। सामान्यतया, प्रेसको माथिल्लो र तल्लो टेम्प्लेटहरू तताउने र चिसो पार्ने उपकरणहरूले सुसज्जित हुन्छन्। साना भागहरूले आकार दिन र चिसो पार्नको लागि चिसो प्रेस (कुनै तताउने छैन, केवल चिसो पानी) प्रयोग गर्न सक्छन्। थर्मल प्लास्टिसाइजेसनको लागि विशेष रूपमा तताउने प्रेस प्रयोग गर्नुहोस्, जसले ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।
स्वचालनको डिग्री अनुसार, प्रेसहरूलाई हातले प्रेस गर्ने, अर्ध-स्वचालित प्रेस गर्ने र पूर्ण स्वचालित प्रेस गर्नेमा विभाजन गर्न सकिन्छ। फ्ल्याट प्लेटको तहहरूको संख्या अनुसार, यसलाई डबल-लेयर र बहु-लेयर प्रेस गर्नेमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
हाइड्रोलिक प्रेस भनेको हाइड्रोलिक ट्रान्समिसनद्वारा संचालित प्रेसर मेसिन हो। थिच्दा, प्लास्टिकलाई पहिले खुला मोल्डमा थपिन्छ। त्यसपछि काम गर्ने सिलिन्डरमा प्रेसर तेल खुवाइन्छ। स्तम्भद्वारा निर्देशित, पिस्टन र चल बीम मोल्ड बन्द गर्न तल (वा माथि) सर्छन्। अन्तमा, हाइड्रोलिक प्रेसद्वारा उत्पन्न बल मोल्डमा प्रसारित हुन्छ र प्लास्टिकमा कार्य गर्दछ।
साँचो भित्रको प्लास्टिक तापको प्रभावमा पग्लन्छ र नरम हुन्छ। साँचो हाइड्रोलिक प्रेसको दबाबले भरिएको हुन्छ र रासायनिक प्रतिक्रिया हुन्छ। प्लास्टिकको संक्षेपण प्रतिक्रियाको समयमा उत्पादित आर्द्रता र अन्य वाष्पशील पदार्थहरू निष्कासन गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, दबाब राहत र निकास गर्न आवश्यक छ। तुरुन्तै बढाउनुहोस् र कायम राख्नुहोस्। यस समयमा, प्लास्टिकमा रहेको रालले रासायनिक प्रतिक्रियाहरू गरिरहन्छ। निश्चित समय पछि, एक अघुलनशील र अघुलनशील कडा ठोस अवस्था बनाइन्छ, र ठोसीकरण मोल्डिङ पूरा हुन्छ। साँचो तुरुन्तै खोलिन्छ, र उत्पादनलाई साँचोबाट बाहिर निकालिन्छ। साँचो सफा गरिसकेपछि, उत्पादनको अर्को चरण अगाडि बढ्न सक्छ।
माथिको प्रक्रियाबाट यो देख्न सकिन्छ कि कम्प्रेसन मोल्डिङको लागि तापक्रम, दबाब र समय महत्त्वपूर्ण अवस्थाहरू हुन्। मेसिनको उत्पादकता र सञ्चालनको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुधार गर्न, मेसिनको सञ्चालन गति पनि एक महत्त्वपूर्ण कारक हो जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन। त्यसकारण, प्रेसिङको लागि प्रयोग गरिने प्लास्टिक हाइड्रोलिक प्रेसले निम्न आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ:
① थिच्ने दबाब पर्याप्त र समायोज्य हुनुपर्छ, र निश्चित समय भित्र पूर्वनिर्धारित दबाबमा पुग्न र कायम राख्न पनि आवश्यक छ।
② हाइड्रोलिक प्रेसको चल बीम स्ट्रोकको कुनै पनि बिन्दुमा रोकिन र फर्कन सक्छ। मोल्डहरू स्थापना गर्दा, प्रि-प्रेस गर्दा, ब्याच चार्ज गर्दा, वा विफल हुँदा यो धेरै आवश्यक हुन्छ।
③ हाइड्रोलिक प्रेसको चल बीमले गति नियन्त्रण गर्न सक्छ र स्ट्रोकको कुनै पनि बिन्दुमा काम गर्ने दबाब लागू गर्न सक्छ। विभिन्न उचाइका मोल्डहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
पुरुष मोल्डले प्लास्टिकलाई छुनु अघि खाली स्ट्रोकमा हाइड्रोलिक प्रेसको चल बीमको गति छिटो हुनुपर्छ, जसले गर्दा प्रेसिंग चक्र छोटो हुन्छ, मेसिनको उत्पादकता सुधार हुन्छ र प्लास्टिकको प्रवाह प्रदर्शन घट्ने वा कडा हुने समस्याबाट बच्न सकिन्छ। पुरुष मोल्डले प्लास्टिकलाई छुँदा, मोल्ड बन्द हुने गति कम गर्नुपर्छ। अन्यथा, मोल्ड वा इन्सर्ट क्षतिग्रस्त हुन सक्छ वा महिला मोल्डबाट पाउडर धुन सक्छ। साथै, गति कम गर्नाले मोल्डमा रहेको हावा पनि पूर्ण रूपमा हटाउन सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०७-२०२३
