Glavna oprema za proizvodnjo kalupov je hidravlična stiskalnica. Vloga hidravlične stiskalnice v procesu stiskanja je, da s pritiskom na plastiko skozi kalup odpre kalup in izvrže izdelek.
Kompresijsko brizganje se uporablja predvsem za brizganje termoreaktivnih plastik. Pri termoplastih je treba zaradi potrebe po predhodni pripravi surovca izmenično segrevati in ohlajati, zato je proizvodni cikel dolg, proizvodna učinkovitost nizka, poraba energije pa velika. Poleg tega ni mogoče stiskati izdelkov s kompleksnimi oblikami in natančnejšimi velikostmi. Od tod splošni trend k bolj ekonomičnemu brizganju.
Thestroj za kompresijsko brizganje(stiskalica na kratko), ki se uporablja za brizganje, je hidravlična stiskalnica. Njena stiskalna zmogljivost je izražena v nominalni tonaži, običajno obstaja serija stiskalnic s kapaciteto 40 t, 630 t, 100 t, 160 t, 200 t, 250 t, 400 t in 500 t. Obstaja večplastnih stiskalnic z zmogljivostjo več kot 1000 ton. Glavne vsebine specifikacij stiskalnice vključujejo delovno tonažo, izmetno tonažo, velikost plošče za pritrditev matrice ter hod delovnega in izmetne bata itd. Zgornja in spodnja šablona stiskalnice sta običajno opremljeni z grelnimi in hladilnimi napravami. Za oblikovanje in hlajenje majhnih delov se lahko uporablja hladna stiskalnica (brez ogrevanja, samo hladilna voda). Grelno stiskalnico uporabljajte izključno za termično plastifikacijo, kar lahko prihrani energijo.
Glede na stopnjo avtomatizacije lahko stiskalnice delimo na ročne stiskalnice, polavtomatske stiskalnice in popolnoma avtomatske stiskalnice. Glede na število plasti ravne plošče jih lahko delimo na dvoslojne in večslojne stiskalnice.
Hidravlična stiskalnica je tlačni stroj, ki ga poganja hidravlični menjalnik. Pri stiskanju se plastika najprej doda v odprt kalup. Nato se tlačno olje dovaja v delovni valj. Bat in premični nosilec se s pomočjo stebra premikata navzdol (ali navzgor), da zapreta kalup. Na koncu se sila, ki jo ustvari hidravlična stiskalnica, prenese na kalup in deluje na plastiko.
Plastika v kalupu se pod vplivom toplote stopi in zmehča. Kalup se napolni s tlakom hidravlične stiskalnice in pride do kemične reakcije. Za odvajanje vlage in drugih hlapnih snovi, ki nastanejo med kondenzacijsko reakcijo plastike, ter za zagotovitev kakovosti izdelka je potrebno izvesti razbremenitev in izpuh tlaka. Takojšnje povečanje in vzdrževanje. V tem času smola v plastiki še naprej kemično reagira. Po določenem času se tvori netopno in netaljivo trdo trdno stanje, strjevanje kalupa pa je končano. Kalup se takoj odpre in izdelek se vzame iz kalupa. Po čiščenju kalupa se lahko nadaljuje naslednji krog proizvodnje.
Iz zgornjega postopka je razvidno, da so temperatura, tlak in čas pomembni pogoji za kompresijsko brizganje. Za izboljšanje produktivnosti stroja ter varnosti in zanesljivosti delovanja je pomemben dejavnik tudi hitrost delovanja stroja, ki ga ne smemo zanemariti. Zato mora hidravlična stiskalnica za plastiko, ki se uporablja za stiskanje, izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:
① Pritisk mora biti zadosten in nastavljiv, prav tako pa mora doseči in vzdrževati vnaprej določen tlak v določenem časovnem obdobju.
② Premični nosilec hidravlične stiskalnice se lahko ustavi in vrne na kateri koli točki giba. To je zelo pomembno pri nameščanju kalupov, predstiskanju, polnjenju serij ali okvari.
③ Premični nosilec hidravlične stiskalnice lahko nadzoruje hitrost in uporablja delovni tlak na kateri koli točki giba. Za izpolnjevanje zahtev kalupov različnih višin.
Premični nosilec hidravlične stiskalnice mora imeti v praznem hodu, preden se moški kalup dotakne plastike, večjo hitrost, da se skrajša cikel stiskanja, izboljša produktivnost stroja in prepreči zmanjšanje ali strjevanje pretoka plastike. Ko se moški kalup dotakne plastike, je treba hitrost zapiranja kalupa upočasniti. V nasprotnem primeru se lahko kalup ali vložek poškoduje ali pa se prah izpere iz ženskega kalupa. Hkrati lahko upočasnitev hitrosti popolnoma odstrani zrak iz kalupa.
Čas objave: 7. april 2023
