Paraan ng Paghubog ng Kompresyon at Kagamitan sa Paghubog ng Kompresyon

Ang pangunahing kagamitan para sa produksyon ng paghubog ay isang hydraulic press. Ang papel ng hydraulic press machine sa proseso ng pagpiglas ay ang paglalapat ng presyon sa plastik sa pamamagitan ng molde, buksan ang molde at ilabas ang produkto.

Ang compression molding ay pangunahing ginagamit para sa paghubog ng mga thermosetting plastic. Para sa mga thermoplastics, dahil sa pangangailangang ihanda ang blangko nang maaga, kailangan itong painitin at palamigin nang salitan, kaya mahaba ang siklo ng produksyon, mababa ang kahusayan ng produksyon, at malaki ang konsumo ng enerhiya. Bukod dito, ang mga produktong may masalimuot na hugis at mas tumpak na sukat ay hindi maaaring i-press. Kaya naman ang pangkalahatang trend patungo sa mas matipid na injection molding.

Angmakinang panghulma ng kompresyonAng (pinaikling press) na ginagamit para sa paghubog ay isang hydraulic press. Ang kapasidad ng pagpiglas nito ay ipinapahayag sa nominal na tonelada, sa pangkalahatan, mayroong 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t na serye ng mga press. Mayroong mahigit 1,000 tonelada ng mga multi-layer press. Ang mga pangunahing nilalaman ng mga detalye ng press ay kinabibilangan ng operating tonnage, ejection tonnage, laki ng platen para sa pag-aayos ng die, at mga stroke ng operating piston at ejection piston, atbp. Sa pangkalahatan, ang itaas at ibabang template ng press ay nilagyan ng mga aparato sa pag-init at pagpapalamig. Ang maliliit na bahagi ay maaaring gumamit ng cold press (walang pagpapainit, tubig lamang ang nagpapalamig) para sa paghubog at pagpapalamig. Ginagamit lamang ang heating press para sa thermal plasticization, na maaaring makatipid ng enerhiya.

Ayon sa antas ng automation, ang mga press ay maaaring hatiin sa mga hand press, semi-automatic press, at fully automatic press. Ayon sa bilang ng mga patong ng flat plate, maaari itong hatiin sa double-layer press at multi-layer press.

Ang hydraulic press ay isang pressure machine na pinapagana ng hydraulic transmission. Kapag pinipindot, ang plastik ay unang idinaragdag sa bukas na molde. Pagkatapos ay ipinapasok ang pressure oil sa gumaganang silindro. Sa gabay ng column, ang piston at ang movable beam ay gumagalaw pababa (o pataas) upang isara ang molde. Panghuli, ang puwersang nalilikha ng hydraulic press ay ipinapadala sa molde at kumikilos sa plastik.

Ang plastik sa loob ng molde ay natutunaw at lumalambot sa ilalim ng impluwensya ng init. Ang molde ay pinupuno ng presyon mula sa isang hydraulic press at nagaganap ang isang kemikal na reaksyon. Upang maalis ang kahalumigmigan at iba pang pabagu-bagong sangkap na nalilikha sa panahon ng reaksyon ng condensation ng mga plastik at matiyak ang kalidad ng produkto, kinakailangang magsagawa ng pressure relief at exhaust. Agad na palakasin at panatilihin. Sa oras na ito, ang resin sa plastik ay patuloy na sumasailalim sa mga kemikal na reaksyon. Pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, isang hindi matutunaw at hindi maaaring i-infuse na matigas na solidong estado ang nabubuo, at nakumpleto ang solidification molding. Binubuksan agad ang molde, at ang produkto ay inilalabas sa molde. Pagkatapos linisin ang molde, maaaring magpatuloy sa susunod na yugto ng produksyon.

Makikita mula sa prosesong nabanggit na ang temperatura, presyon, at oras ay mahahalagang kondisyon para sa compression molding. Upang mapabuti ang produktibidad ng makina at ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng operasyon, ang bilis ng pagpapatakbo ng makina ay isa ring mahalagang salik na hindi maaaring balewalain. Samakatuwid, ang plastic hydraulic press na ginagamit para sa pagpindot ay dapat matugunan ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

① Ang presyon ng pagpindot ay dapat sapat at naaayos, at kinakailangan ding maabot at mapanatili ang paunang natukoy na presyon sa loob ng isang takdang panahon.

② Ang nagagalaw na sinag ng hydraulic press ay maaaring huminto at bumalik sa anumang punto ng stroke. Ito ay lubhang kailangan kapag nag-i-install ng mga molde, pre-pressing, batch charging, o pagkabigo.

③ Ang movable beam ng hydraulic press ay kayang kontrolin ang bilis at maglapat ng working pressure sa anumang punto sa stroke. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga molde na may iba't ibang taas.

Ang movable beam ng hydraulic press ay dapat magkaroon ng mas mabilis na bilis sa empty stroke bago madikitan ng male mold ang plastik, upang paikliin ang pressing cycle, mapabuti ang produktibidad ng makina at maiwasan ang pagbawas o pagtigas ng performance ng daloy ng plastik. Kapag nadikitan ng male mold ang plastik, dapat bumagal ang bilis ng pagsasara ng molde. Kung hindi, maaaring masira ang molde o insert o maaaring matanggal ang pulbos mula sa female mold. Kasabay nito, ang pagpapabagal ng bilis ay maaari ring ganap na maalis ang hangin sa molde.