Калыплау җитештерү өчен төп җиһаз - гидравлик пресс. Басу процессында гидравлик пресс машинасының роле - пластикка калып аша басым ясау, калыпны ачу һәм продуктны чыгару.
Компрессия формалаштыру, нигездә, термосет пластикларын формалаштыру өчен кулланыла. Термопластиклар өчен, алдан әзерләргә кирәк булганлыктан, аны чиратлашып җылытырга һәм суытырга кирәк, шуңа күрә җитештерү циклы озын, җитештерү нәтиҗәлелеге түбән һәм энергия куллану зур. Моннан тыш, катлаулы формалы һәм төгәлрәк зурлыктагы продуктларны пресслап булмый. Шуңа күрә гомуми тенденция экономиялерәк инъекция формалаштыруга юнәлтелгән.
...компрессия формалаштыру машинасы(кыскача пресс) формалаштыру өчен кулланыла торган гидравлик пресс. Аның басу сыйдырышлыгы номиналь тоннажда күрсәтелә, гадәттә, 40т ﹑ 630т ﹑ 100т ﹑ 160т ﹑ 200т ﹑ 250т ﹑ 400т ﹑ 500т серияле пресслар бар. 1000 тоннадан артык күп катламлы пресслар бар. Пресс спецификацияләренең төп эчтәлеге эш тоннажы, чыгару тоннажы, штампны беркетү өчен пластина зурлыгы, эш поршень һәм чыгару поршеньенең хәрәкәтләре һ.б.ны үз эченә ала. Гадәттә, прессның өске һәм аскы шаблоннары җылыту һәм суыту җайланмалары белән җиһазландырылган. Кечкенә детальләр формалаштыру һәм суыту өчен салкын прессны (җылыту юк, бары тик суыту суы) куллана ала. Җылыту прессын термик пластиклаштыру өчен генә кулланыгыз, бу энергияне экономияләргә мөмкинлек бирә.
Автоматлаштыру дәрәҗәсенә карап, прессларны кул прессларына, ярым автоматик прессларга һәм тулысынча автоматик прессларга бүлеп була. Яссы пластина катламнары санына карап, аларны ике катламлы һәм күп катламлы прессларга бүлеп була.
Гидравлик пресс - гидравлик трансмиссия белән эшли торган басым машинасы. Басканда, башта пластик ачык калыпка өстәлә. Аннары басым мае эш цилиндрына бирелә. Колонна белән җитәкләнгән поршень һәм хәрәкәтләнүче балка калыпны ябу өчен аска (яки өскә) хәрәкәт итә. Ниһаять, гидравлик пресс тарафыннан барлыкка килгән көч калыпка тапшырыла һәм пластикка тәэсир итә.
Калып эчендәге пластик җылылык тәэсирендә эри һәм йомшара. Калып гидравлик пресс басымы белән тутырыла һәм химик реакция бара. Пластмассаларның конденсация реакциясе вакытында барлыкка килгән дымны һәм башка очучан матдәләрне чыгару һәм продукт сыйфатын тәэмин итү өчен басымны киметү һәм чыгару эшләрен башкару кирәк. Шунда ук көчәйтү һәм саклау. Бу вакытта пластиктагы сумала химик реакцияләргә дучар була. Билгеле бер вакыт үткәннән соң, эреми торган һәм эреми торган каты матдә барлыкка килә, һәм катыру формалаштыру тәмамлана. Калып шунда ук ачыла, һәм продукт формадан алына. Калып чистартылганнан соң, җитештерүнең киләсе этабы дәвам итә ала.
Югарыдагы процесстан күренгәнчә, температура, басым һәм вакыт компрессия формалаштыру өчен мөһим шартлар булып тора. Машинаның җитештерүчәнлеген, шулай ук эшнең куркынычсызлыгын һәм ышанычлылыгын арттыру өчен, машинаның эш тизлеге дә игътибарсыз калдырып булмый торган мөһим фактор булып тора. Шуңа күрә, пресслау өчен кулланыла торган пластик гидравлик пресс түбәндәге төп таләпләргә җавап бирергә тиеш:
1. Басу басымы җитәрлек һәм көйләнергә мөмкин булырга тиеш, шулай ук билгеле бер вакыт эчендә билгеләнгән басымга ирешү һәм аны саклап тору кирәк.
2 Гидравлик прессның хәрәкәтләнүче нуры хәрәкәтнең теләсә кайсы ноктасында туктап һәм кире кайта ала. Бу калыпларны урнаштырганда, алдан пресслаганда, партия белән тутырганда яки ватылганда бик кирәк.
③ Гидравлик прессның хәрәкәтләнүче балкасы тизлекне контрольдә тота һәм хәрәкәтнең теләсә кайсы ноктасында эш басымын куллана ала. Төрле биеклектәге калыпларның таләпләрен канәгатьләндерү өчен.
Гидравлик прессның хәрәкәтләнүче балкасы, ир калыбы пластикка тигәнче, буш хәрәкәттә тизрәк булырга тиеш, бу пресслау циклын кыскартырга, машинаның җитештерүчәнлеген арттырырга һәм пластик агымының кимүен яки катылануын булдырмаска ярдәм итә. Ир калыбы пластикка тигәндә, калыбы ябылу тизлеген киметергә кирәк. Югыйсә, калыбы яки өстәмәсе бозылырга яки порошок ана калыбыннан юылып чыгарга мөмкин. Шул ук вакытта, тизлекне киметү калыбы эчендәге һаваны тулысынча бетерергә мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 7 апреле
