Intelligente hidrouliese perse is hoë-end vervaardigingstoerusting, hoofsaaklik gerig op die ontwerp-, vervaardigings- en gebruiksproses vanhidrouliese perseDit gebruik gevorderde intelligente tegnologieë soos inligtingpersepsie, besluitneming en oordeel, en veilige uitvoering om 'n mens-masjien-stelsel te vorm wat bestaan uit menslike kundiges en intelligente masjiene. Dit realiseer die beste organisasie en optimale toewysing van hulpbronne soos produkte, gereedskap, omgewing en werkers, en brei uit, verleng en vervang menslike fisiese en geestelike arbeid gedeeltelik in die hidroformingsvervaardigingsproses. Hierdie artikel sal die ontwikkelingstendense en sleuteltegnologieë van intelligente hidrouliese perse bekendstel.
Ontwikkelingstendens van intelligente hidrouliese perse
1. Intelligent. Die skuifbewegingskurwe kan aanlyn geoptimaliseer word volgens verskillende produksieprosesse en vormvereistes (soos blanking, teken, plaat-ekstrusie, progressiewe matrystempelwerk, ens.). Spesiale werkkarakteristieke kurwes kan ontwerp word om moeilike en hoë-presisie verwerking uit te voer. Bereik "vrye beweging" van die skuif.
2. Hoë doeltreffendheid. Die aantal skuifbewegings kan binne 'n wye reeks ingestel word. Die skuifsnelheid en -slag is maklik om aan te pas. Met behulp van multistasietegnologie en outomatiese voedingstegnologie word produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
3. Hoë presisie. Deur servobeheertegnologie kan hidrouliese persbeweging presies beheer word. Oor die algemeen is hulle toegerus met 'n skuifverplasingsopsporingstoestel. Enige posisie van die skuif kan akkuraat beheer word. Die skuifbewegingseienskappe kan geoptimaliseer word. Wanneer dit strek, buig en druk, kan die toepaslike skuifkromme die terugveer verminder en die akkuraatheid van die onderdele verbeter.
4. Funksionele samestelling. Vir nuwe prosesse soos isotermiese smee en superplastiese vorming word die skuif- en vormruimte gebruik om 'n temperatuurbeheerde verhittingsomgewing te bou. Die smee-, stampproses en hittebehandelingsproses word gekombineer om verskeie gebruike in een masjien te bereik en produkgehalte te verseker.
5. Lae geraas. Die intelligente hidrouliese pers vereenvoudig die transmissiestelsel en verminder geraas. Help om ponsgeraas te verminder deur 'n lae-geraas bewegingskurwe vir die skuifbalk in te stel. In vergelyking met tradisionele pons, kan die nuwe tweestap-ponsproses geraas met ten minste 10 dB verminder.
6. Hoë energiebesparende doeltreffendheid. Die servo-hidrouliese pers gebruik direkte transmissie, wat die transmissieskakels aansienlik verminder, die hoeveelheid smering verminder en sterk onderhoudbaarheid het. Nadat die skuifbalk gestop het, stop die motor en word die energieverbruik aansienlik verminder.
7. Maklik om te gebruik. Monitor prosesbedrywighede en kwaliteit deur middel van moderne sagtewaretegnologie, en beplan en optimaliseer die hele vervaardigingsproses op die rekenaar. Gebruikersgebruik en -bediening is meer intuïtief.
Intelligente hidrouliese perse het 'n wyer reeks gebruike as tradisionele hidrouliese perse en het 'n hoë toegevoegde waarde. Dit kan gebruik word in presisie-vormprosesse soos metaalplaat-stempelwerk, isotermiese smeewerk, poeierpersing, rubbervulkanisering, veselbord-warmpersing, reguitmaak, perspassing, spuitgietwerk, ens.
Sleuteltegnologieë van slim hidrouliese perse
Die belangrikste sleuteltegnologieë vir die ontwikkeling van intelligente hidrouliese perse is soos volg:
1. Die servomotor word gebruik om die hoofoliepomp van die direk aan te dryfhidrouliese persTans is daar steeds baie tegniese probleme met hidrouliese pompe wat direk deur hoë-krag servomotors aangedryf word. Die spoedverstellingsbereik van die hidrouliese pomp moet baie groot wees. Die hidrouliese pomp kan normaalweg werk, selfs onder 10 rpm. Oor die algemeen is die minimum spoed van die hidrouliese pomp 600 rpm, wat dit moeilik maak om grootskaalse werking te bereik. Vereistes vir spoedregulering.
2. Hoë-krag WS servomotor en aandrywingsbeheerstelsel. Tans word geskakelde reluktansiemotors (SMR) hoofsaaklik gebruik, wat die voordele van eenvoud en betroubaarheid, doeltreffende vierkwadrantwerking in 'n wye reeks spoed en wringkrag, vinnige reaksiespoed en lae koste het. Die nadele daarvan is groot wringkragfluktuasies en groot vibrasies. Die stelsel het nie-lineêre eienskappe, hoë beheerkoste en lae drywingsdigtheid. Dit is nodig om hoë-krag WS servomotorbeheertegnologie en verwante toepassingstegnologie te ontwikkel.
3. Spesiale beheerstelsel. Die geslote-lus beheertegnologie van hidrouliese persdruk en -posisie word gerealiseer deur veranderinge in servomotorspoed. Aangesien die meeste bestaande hidrouliese perse deur PLC beheer word, gebruik slim hidrouliese perse hidrouliese druk- en spoedgeslote-lus programbeheer, wat 'n groot hoeveelheid berekening vereis en moeilik is om aan die behoeftes van prosesbuigsaamheid te voldoen. 'n Toegewyde beheerstelsel met behulp van 'n industriële rekenaar moet ontwikkel word.
4. Energieherwinning en energiebestuurstelsel. Om energieverlies soveel as moontlik te verminder, is dit nodig om die potensiële energie wat veroorsaak word deur die gewig van die skuifbalk en die energie wat gegenereer word deur die drukverligting van die oliesilinder te herwin en te hergebruik. Wat energiebestuur betref, aangesien die oombliklike krag baie keer groter is as die gemiddelde krag, moet energie-ontplooiing in groot intelligente hidrouliese masjiene gedoen word om impak op die kragnetwerk te vermy.
5. Vormingsprosesoptimalisering gebaseer op intelligente hidrouliese pers. Die materiale en vorms van onderdele verskil, en hul produksieprosesse verskil ook dienooreenkomstig. Die intelligente hidrouliese pers word geoptimaliseer en gekombineer met verskeie vormingsprosesse, en slegs deur die beste prosespad te verstaan, kan dit sy superioriteit uitoefen. Die bestudering van die vormingsmeganisme van verskeie vormingsprosesse en die vasstelling van geoptimaliseerde parameters wat geskik is vir die vormingsproses is baie belangrik om produkgehalte en produksiedoeltreffendheid te verbeter en produksiekoste te verminder.
6. Geoptimaliseerde ontwerp van die slim hidrouliese persliggaam. In vergelyking met tradisionele hidrouliese perse, het intelligente hidrouliese perse die voordele van energiebesparing, geraasvermindering, veelvuldige funksies, ens., en hul liggaamsontwerp vereis dat meer faktore in ag geneem moet word. Dit sluit hoofsaaklik verskeie moontlike termiese verwerkingseffekte, uiterste werksomstandighede, werkfrekwensie, kompleksiteit van onderdele, ens. in.
Die ontwerp van die servo-hidrouliese pers vereis die vorming van 'n ontwerpmetode en tegniese stelsel onder die beperkings van die styfheid, sterkte en dinamiese werkverrigting van die smeemasjiengereedskap.
7. Sagteware wat die ontwerp en vervaardiging van intelligente hidrouliese perse bedien. Die ontwerpfase van die intelligente hidrouliese pers vereis eindige element- en optimaliseringsagteware om multi-veld-koppelingsberekeninge uit te voer om die bedryfsproses van die termiese verwerkingsproses te simuleer en gebruikers 'n intuïtiewe ervaring te gee. Tydens werking is 'n kragtige intelligente prosesdatabasis, kundigebiblioteek, afstandsfoutdiagnose en ander sagteware nodig om aanlyn prosesberekeninge te ondersteun om die beste proses te bereik. Na werking word relevante vervaardigingsinligting en toerustingbedryfsinligting betyds versamel om die normale werking van die toerusting te beskerm.
Tans het hoë-end vervaardigingstoerusting en intelligente hidrouliese perse breë toepassingsvooruitsigte.Zhengxiis 'n professionele persoonvervaardiger van hidrouliese perstoerusting in China, wat hoë gehalte biedsaamgestelde hidrouliese perse, dieptrek-hidrouliese perse, smee hidrouliese perse, en slim hidrouliese perse. Indien u enige behoeftes het, kontak ons asseblief.
Plasingstyd: Nov-04-2023
