बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेसों के विकास के रुझान और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस उच्च श्रेणी के विनिर्माण उपकरण हैं, जो मुख्य रूप से डिजाइन, निर्माण और उपयोग प्रक्रिया को लक्षित करते हैं।हाइड्रोलिक प्रेसयह सूचना बोध, निर्णय लेने और विवेकशीलता तथा सुरक्षित निष्पादन जैसी उन्नत बुद्धिमान तकनीकों का उपयोग करके मानव विशेषज्ञों और बुद्धिमान मशीनों से युक्त एक मानव-मशीन प्रणाली का निर्माण करता है। यह उत्पादों, उपकरणों, पर्यावरण और श्रमिकों जैसे संसाधनों का सर्वोत्तम संगठन और इष्टतम आवंटन सुनिश्चित करता है, और हाइड्रोफॉर्मिंग विनिर्माण प्रक्रिया में मानव शारीरिक और मानसिक श्रम का विस्तार, उसे बढ़ावा देता है और आंशिक रूप से उसकी जगह लेता है। यह लेख बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेसों के विकास के रुझान और प्रमुख तकनीकों का परिचय देगा।

बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेसों के विकास की प्रवृत्ति

1. बुद्धिमान। स्लाइडर की गति वक्र को विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं और मोल्ड की आवश्यकताओं (जैसे ब्लैंकिंग, ड्राइंग, शीट एक्सट्रूज़न, प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग आदि) के अनुसार ऑनलाइन अनुकूलित किया जा सकता है। कठिन और उच्च परिशुद्धता वाली प्रक्रियाओं को करने के लिए विशेष कार्य विशेषता वक्र तैयार किए जा सकते हैं। स्लाइडर की "स्वतंत्र गति" प्राप्त करें।
2. उच्च दक्षता। स्लाइडर स्ट्रोक की संख्या को विस्तृत सीमा में सेट किया जा सकता है। स्लाइडर की गति और स्ट्रोक को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। मल्टी-स्टेशन तकनीक और स्वचालित फीडिंग तकनीक की मदद से उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।
3. उच्च परिशुद्धता। सर्वो नियंत्रण तकनीक के माध्यम से, हाइड्रोलिक प्रेस की गति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। आमतौर पर, इनमें स्लाइडर विस्थापन पहचान उपकरण लगा होता है। स्लाइडर की किसी भी स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। स्लाइडर की गति विशेषताओं को अनुकूलित किया जा सकता है। खींचने, मोड़ने और छापने के दौरान, उपयुक्त स्लाइडर वक्र स्प्रिंग बैक को कम कर सकता है और पुर्जों की सटीकता में सुधार कर सकता है।

4. कार्यात्मक मिश्रण। समतापी फोर्जिंग और सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंग जैसी नई प्रक्रियाओं के लिए, स्लाइडर और मोल्ड स्पेस का उपयोग तापमान-नियंत्रित ताप वातावरण बनाने के लिए किया जाता है। फोर्जिंग, स्टैम्पिंग प्रक्रिया और ऊष्मा उपचार प्रक्रिया को एक ही मशीन में कई उपयोगों के लिए संयोजित किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
5. कम शोर। यह बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस ट्रांसमिशन सिस्टम को सरल बनाता है और शोर को कम करता है। स्लाइडर के लिए कम शोर वाली गति वक्र सेट करके पंचिंग के शोर को कम करने में मदद मिलती है। पारंपरिक पंचिंग की तुलना में, नई दो-चरणीय पंचिंग प्रक्रिया शोर को कम से कम 10 dB तक कम कर सकती है।
6. उच्च ऊर्जा बचत दक्षता। सर्वो हाइड्रोलिक प्रेस प्रत्यक्ष संचरण का उपयोग करता है, जिससे संचरण लिंक काफी कम हो जाते हैं, स्नेहन की मात्रा कम हो जाती है और रखरखाव आसान हो जाता है। स्लाइडर के रुकने के बाद मोटर बंद हो जाती है और ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय कमी आती है।
7. संचालन में आसान। आधुनिक सॉफ्टवेयर तकनीक के माध्यम से प्रक्रिया संचालन और गुणवत्ता की निगरानी करें, और कंप्यूटर पर संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया की योजना बनाएं और उसे अनुकूलित करें। उपयोगकर्ता का उपयोग और संचालन अधिक सहज है।
आधुनिक हाइड्रोलिक प्रेसों का उपयोग पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रेसों की तुलना में कहीं अधिक व्यापक है और इनका मूल्यवर्धन भी अधिक है। इनका उपयोग धातु प्लेट स्टैम्पिंग, आइसोथर्मल फोर्जिंग, पाउडर प्रेसिंग, रबर वल्कनीकरण, फाइबरबोर्ड हॉट प्रेसिंग, स्ट्रेटनिंग, प्रेस फिटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आदि जैसी सटीक निर्माण प्रक्रियाओं में किया जा सकता है।

स्मार्ट हाइड्रोलिक प्रेस की प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ

बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस के विकास के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियां निम्नलिखित हैं:
1. सर्वो मोटर का उपयोग मुख्य तेल पंप को सीधे चलाने के लिए किया जाता है।हाइड्रोलिक प्रेसवर्तमान में, उच्च-शक्ति सर्वो मोटरों द्वारा सीधे संचालित हाइड्रोलिक पंपों में अभी भी कई तकनीकी कठिनाइयाँ हैं। हाइड्रोलिक पंप की गति समायोजन सीमा बहुत बड़ी होनी चाहिए। हाइड्रोलिक पंप 10 आरपीएम से कम गति पर भी सामान्य रूप से काम कर सकता है। आमतौर पर, हाइड्रोलिक पंप की न्यूनतम गति 600 आरपीएम होती है, जिससे बड़े पैमाने पर संचालन में गति नियंत्रण की सीमा की आवश्यकताएँ पूरी करना मुश्किल हो जाता है।

2. उच्च-शक्ति एसी सर्वो मोटर और ड्राइव नियंत्रण प्रणाली। वर्तमान में, स्विच्ड रिलक्टेंस मोटर्स (SMR) का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिनमें सरलता और विश्वसनीयता, गति और टॉर्क की विस्तृत श्रृंखला में कुशल चार-चतुर्थांश संचालन, तीव्र प्रतिक्रिया गति और कम लागत जैसे लाभ हैं। इसकी कमियां टॉर्क में अधिक उतार-चढ़ाव और कंपन हैं। प्रणाली में गैर-रैखिक विशेषताएं, उच्च नियंत्रण लागत और कम शक्ति घनत्व है। उच्च-शक्ति एसी सर्वो मोटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी और संबंधित अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी का विकास आवश्यक है।

3. विशेष नियंत्रण प्रणाली। सर्वो मोटर की गति में परिवर्तन के माध्यम से हाइड्रोलिक प्रेस के दबाव और स्थिति की क्लोज्ड-लूप नियंत्रण तकनीक को साकार किया जाता है। चूंकि अधिकांश मौजूदा हाइड्रोलिक प्रेस पीएलसी द्वारा नियंत्रित होते हैं, इसलिए स्मार्ट हाइड्रोलिक प्रेस हाइड्रोलिक दबाव और गति के क्लोज्ड-लूप प्रोग्राम नियंत्रण का उपयोग करते हैं, जिसमें बड़ी मात्रा में गणना की आवश्यकता होती है और प्रक्रिया लचीलेपन की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। एक औद्योगिक पीसी का उपयोग करने वाली एक समर्पित नियंत्रण प्रणाली विकसित की जानी चाहिए।

4. ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली। ऊर्जा हानि को यथासंभव कम करने के लिए, स्लाइडर के भार से उत्पन्न संभावित ऊर्जा और तेल सिलेंडर के दबाव से उत्पन्न ऊर्जा को पुनर्प्राप्त और पुनः उपयोग करना आवश्यक है। ऊर्जा प्रबंधन के संदर्भ में, चूंकि तात्कालिक शक्ति औसत शक्ति से कई गुना अधिक होती है, इसलिए बिजली ग्रिड पर प्रभाव से बचने के लिए ऊर्जा का उपयोग बड़ी बुद्धिमान हाइड्रोलिक मशीनों में किया जाना चाहिए।

5. बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस पर आधारित निर्माण प्रक्रिया का अनुकूलन। पुर्जों की सामग्री और आकृतियाँ भिन्न-भिन्न होती हैं, और तदनुसार उनकी उत्पादन प्रक्रियाएँ भी भिन्न होती हैं। बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस को विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं के साथ अनुकूलित और संयोजित किया जाता है, और सर्वोत्तम प्रक्रिया पथ को समझकर ही इसकी श्रेष्ठता सिद्ध की जा सकती है। विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं के निर्माण तंत्र का अध्ययन करना और निर्माण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त अनुकूलित मापदंडों को स्थापित करना उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार तथा उत्पादन लागत को कम करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

6. स्मार्ट हाइड्रोलिक प्रेस बॉडी का अनुकूलित डिज़ाइन। पारंपरिक हाइड्रोलिक प्रेसों की तुलना में, बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेसों में ऊर्जा बचत, शोर में कमी, बहुकार्यक्षमता आदि के लाभ हैं, और इनकी बॉडी डिज़ाइन में कई कारकों पर विचार करना आवश्यक है। इनमें मुख्य रूप से विभिन्न संभावित तापीय प्रसंस्करण प्रभाव, चरम कार्य परिस्थितियाँ, कार्य आवृत्ति, पुर्जों की जटिलता आदि शामिल हैं।

सर्वो हाइड्रोलिक प्रेस के बॉडी डिजाइन के लिए फोर्जिंग मशीन टूल की कठोरता, मजबूती और गतिशील प्रदर्शन की बाधाओं के तहत एक डिजाइन विधि और तकनीकी प्रणाली के गठन की आवश्यकता होती है।

7. बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेसों के डिजाइन और निर्माण में सहायक सॉफ्टवेयर। बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस के डिजाइन चरण में, थर्मल प्रोसेसिंग प्रक्रिया के संचालन का अनुकरण करने और उपयोगकर्ताओं को सहज अनुभव प्रदान करने के लिए बहु-क्षेत्रीय युग्मन गणना करने हेतु परिमित तत्व और अनुकूलन सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है। संचालन के दौरान, सर्वोत्तम प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए ऑनलाइन प्रक्रिया गणनाओं में सहायता हेतु एक शक्तिशाली बुद्धिमान प्रक्रिया डेटाबेस, विशेषज्ञ लाइब्रेरी, रिमोट फॉल्ट डायग्नोसिस और अन्य सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है। संचालन के बाद, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक विनिर्माण जानकारी और उपकरण संचालन जानकारी समय पर एकत्र की जाती है।

वर्तमान में, उच्च स्तरीय विनिर्माण उपकरण और बुद्धिमान हाइड्रोलिक प्रेस के व्यापक अनुप्रयोग की संभावनाएं हैं।झेंग्शीएक पेशेवर हैचीन में हाइड्रोलिक प्रेस उपकरण निर्माताउच्च गुणवत्ता प्रदान करनामिश्रित हाइड्रोलिक प्रेस, डीप ड्राइंग हाइड्रोलिक प्रेस, फोर्जिंग हाइड्रोलिक प्रेसऔर स्मार्ट हाइड्रोलिक प्रेस। यदि आपको किसी भी प्रकार की आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।