Pažangių hidraulinių presų plėtros tendencijos ir pagrindinės technologijos

Pažangūs hidrauliniai presai yra aukščiausios klasės gamybos įranga, daugiausia skirta projektavimo, gamybos ir naudojimo procesuihidrauliniai presai. Jame naudojamos pažangios intelektualios technologijos, tokios kaip informacijos suvokimas, sprendimų priėmimas ir vertinimas bei saugus vykdymas, siekiant suformuoti žmogaus ir mašinos sistemą, sudarytą iš žmonių ekspertų ir intelektualių mašinų. Sukurkite geriausią išteklių, tokių kaip produktai, įrankiai, aplinka ir darbuotojai, organizavimą ir optimalų paskirstymą, taip pat išplėskite, pailginkite ir iš dalies pakeiskite žmogaus fizinį ir protinį darbą hidroformavimo gamybos procese. Šiame straipsnyje bus pristatytos intelektualių hidraulinių presų plėtros tendencijos ir pagrindinės technologijos.

Pažangių hidraulinių presų plėtros tendencijos

1. Išmanus. Slankiklio judėjimo kreivę galima optimizuoti internetu pagal skirtingus gamybos procesus ir formų reikalavimus (pvz., ruošinių ruošimą, braižymą, lakštų ekstruziją, laipsnišką štampavimą ir kt.). Specialios darbo charakteristikų kreivės gali būti sukurtos sudėtingam ir didelio tikslumo apdorojimui atlikti. Pasiekiamas slankiklio „laisvas judėjimas“.
2. Didelis efektyvumas. Slankiklio eigų skaičių galima nustatyti plačiame diapazone. Slankiklio greitį ir eigą lengva reguliuoti. Daugiapakopės technologijos ir automatinio padavimo technologijos dėka gamybos efektyvumas gerokai padidėja.
3. Didelis tikslumas. Dėl servo valdymo technologijos hidraulinio preso judėjimą galima tiksliai valdyti. Paprastai jie turi slankiklio poslinkio aptikimo įtaisą. Galima tiksliai valdyti bet kurią slankiklio padėtį. Slankiklio judėjimo charakteristikas galima optimizuoti. Tempiant, lenkiant ir spaudžiant, tinkama slankiklio kreivė gali sumažinti atatranką ir pagerinti detalių tikslumą.

4. Funkcinis sujungimas. Naujuose procesuose, tokiuose kaip izoterminis kalimas ir superplastinis formavimas, slankiklis ir liejimo forma naudojami temperatūros kontroliuojamai kaitinimo aplinkai sukurti. Kalimo, štampavimo ir terminio apdorojimo procesai sujungiami, kad būtų galima naudoti daug kartų vienoje mašinoje ir užtikrinti produkto kokybę.
5. Mažas triukšmas. Išmanusis hidraulinis presas supaprastina perdavimo sistemą ir sumažina triukšmą. Padeda sumažinti perforavimo triukšmą, nustatant mažai triukšmo keliančią slankiklio judesio kreivę. Palyginti su tradiciniu perforavimu, naujas dviejų pakopų perforavimo procesas gali sumažinti triukšmą bent 10 dB.
6. Didelis energijos taupymo efektyvumas. Servo hidraulinis presas naudoja tiesioginę transmisiją, kuri labai sumažina transmisijos jungtis, sumažina tepimo kiekį ir yra lengvai prižiūrimas. Slankikliui sustojus, variklis sustoja ir energijos suvartojimas žymiai sumažėja.
7. Lengva valdyti. Stebėkite procesų operacijas ir kokybę naudodami modernias programinės įrangos technologijas, planuokite ir optimizuokite visą gamybos procesą kompiuteryje. Naudotojas gali intuityviau naudotis ir valdyti sistemą.
Pažangūs hidrauliniai presai turi platesnį panaudojimo spektrą nei tradiciniai hidrauliniai presai ir turi didelę pridėtinę vertę. Jie gali būti naudojami tiksliojo formavimo procesuose, tokiuose kaip metalinių plokščių štampavimas, izoterminis kalimas, miltelinis presavimas, gumos vulkanizavimas, pluošto plokščių karštas presavimas, tiesinimas, presavimas, liejimas ir kt.

Pagrindinės išmaniųjų hidraulinių presų technologijos

Pagrindinės intelektualių hidraulinių presų kūrimo technologijos yra šios:
1. Servo variklis naudojamas tiesiogiai valdyti pagrindinį alyvos siurblįhidraulinis presasŠiuo metu hidrauliniai siurbliai, tiesiogiai varomi didelės galios servo varikliais, vis dar susiduria su daugybe techninių sunkumų. Hidraulinio siurblio greičio reguliavimo diapazonas turi būti labai didelis. Hidraulinis siurblys gali normaliai veikti net esant mažesniam nei 10 aps./min. Paprastai minimalus hidraulinio siurblio greitis yra 600 aps./min., todėl sunku pasiekti didelio masto veikimą. Reikalavimai greičio reguliavimui diapazone.

2. Didelės galios kintamosios srovės servovariklis ir pavaros valdymo sistema. Šiuo metu daugiausia naudojami impulsiniai reluktansiniai varikliai (SMR), kurie pasižymi paprastumu ir patikimumu, efektyviu keturių kvadrantų veikimu plačiame greičio ir sukimo momento diapazone, greitu reagavimo greičiu ir maža kaina. Trūkumai – dideli sukimo momento svyravimai ir didelė vibracija. Sistema pasižymi netiesinėmis charakteristikomis, didelėmis valdymo sąnaudomis ir mažu galios tankiu. Būtina sukurti didelės galios kintamosios srovės servovariklio valdymo technologiją ir susijusią taikymo technologiją.

3. Speciali valdymo sistema. Uždaros kilpos hidraulinio preso slėgio ir padėties valdymo technologija realizuojama keičiant servovariklio greitį. Kadangi dauguma esamų hidraulinių presų yra valdomi PLC, išmanieji hidrauliniai presai naudoja hidraulinio slėgio ir greičio uždaros kilpos programinį valdymą, kuriam reikia daug skaičiavimų ir sunku patenkinti proceso lankstumo poreikius. Reikia sukurti specialią valdymo sistemą, naudojant pramoninį kompiuterį.

4. Energijos atgavimo ir valdymo sistema. Siekiant kuo labiau sumažinti energijos nuostolius, būtina atgauti ir pakartotinai panaudoti slankiklio svorio sukeltą potencialią energiją ir alyvos cilindro slėgio mažinimo metu susidarančią energiją. Kalbant apie energijos valdymą, kadangi momentinė galia yra daug kartų didesnė už vidutinę galią, energijos panaudojimas turi būti atliekamas didelėse išmaniosiose hidraulinėse mašinose, kad būtų išvengta poveikio elektros tinklui.

5. Formavimo proceso optimizavimas, pagrįstas išmaniuoju hidrauliniu presu. Detalių medžiagos ir formos skiriasi, todėl atitinkamai skiriasi ir jų gamybos procesai. Išmanusis hidraulinis presas yra optimizuotas ir derinamas su įvairiais formavimo procesais, ir tik suprasdamas geriausią proceso kelią, jis gali parodyti savo pranašumą. Įvairių formavimo procesų formavimo mechanizmo tyrimas ir optimizuotų, formavimo procesui tinkamų parametrų nustatymas yra labai svarbus siekiant pagerinti produkto kokybę ir gamybos efektyvumą bei sumažinti gamybos sąnaudas.

6. Optimizuotas išmaniojo hidraulinio preso korpuso dizainas. Palyginti su tradiciniais hidrauliniais presais, išmanieji hidrauliniai presai turi energijos taupymo, triukšmo mažinimo, daugybės funkcijų ir kt. pranašumų, o jų korpuso konstrukcijai reikia atsižvelgti į daugiau veiksnių. Tai daugiausia apima įvairius galimus terminio apdorojimo efektus, ekstremalias darbo sąlygas, darbo dažnumą, dalių sudėtingumą ir kt.

Servo hidraulinio preso korpuso konstrukcijai reikia sukurti projektavimo metodą ir techninę sistemą, atsižvelgiant į kalimo staklių standumo, stiprumo ir dinaminių savybių apribojimus.

7. Programinė įranga, skirta išmaniųjų hidraulinių presų projektavimui ir gamybai. Išmaniojo hidraulinio preso projektavimo etape reikalinga baigtinių elementų ir optimizavimo programinė įranga, atliekanti daugialaukių sujungimo skaičiavimus, imituojanti terminio apdorojimo proceso veikimo procesą ir suteikianti vartotojams intuityvią patirtį. Eksploatacijos metu reikalinga galinga išmaniųjų procesų duomenų bazė, ekspertų biblioteka, nuotolinė gedimų diagnostika ir kita programinė įranga, padedanti atlikti internetinius procesų skaičiavimus, kad būtų pasiektas geriausias procesas. Po eksploatacijos laiku surenkama atitinkama gamybos ir įrangos veikimo informacija, siekiant apsaugoti normalų įrangos veikimą.

Šiuo metu aukščiausios klasės gamybos įranga ir išmanieji hidrauliniai presai turi plačias taikymo perspektyvas.Zhengxiyra profesionalasHidraulinių presų įrangos gamintojas Kinijoje, teikiant aukštos kokybėssudėtiniai hidrauliniai presai, giluminio piešimo hidrauliniai presai, kalimo hidrauliniai presaiir išmaniuosius hidraulinius presus. Jei turite kokių nors poreikių, susisiekite su mumis.