Tueddiadau Datblygu a Thechnolegau Allweddol Gweisg Hydrolig Deallus

Mae gweisgiau hydrolig deallus yn offer gweithgynhyrchu pen uchel, sy'n targedu'n bennaf y broses ddylunio, gweithgynhyrchu a defnyddiogwasgau hydroligMae'n defnyddio technolegau deallus uwch megis canfyddiad gwybodaeth, gwneud penderfyniadau a barnu, a gweithredu diogel i ffurfio system peiriant-dyn sy'n cynnwys arbenigwyr dynol a pheiriannau deallus. Sylweddoli'r trefniadaeth orau a'r dyraniad gorau posibl o adnoddau megis cynhyrchion, offer, amgylchedd a gweithwyr, ac ehangu, ymestyn a disodli llafur corfforol a meddyliol dynol yn rhannol yn y broses weithgynhyrchu hydroffurfio. Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno tueddiadau datblygu a thechnolegau allweddol gweisg hydrolig deallus.

Tuedd Datblygu Gweisg Hydrolig Deallus

1. Deallus. Gellir optimeiddio cromlin symudiad y llithrydd ar-lein yn ôl gwahanol brosesau cynhyrchu a gofynion mowldio (megis blancio, lluniadu, allwthio dalen, stampio marw cynyddol, ac ati). Gellir dylunio cromliniau nodwedd gweithio arbennig i gyflawni prosesu anodd a manwl iawn. Cyflawni "symudiad rhydd" y llithrydd.
2. Effeithlonrwydd uchel. Gellir gosod nifer y strôcs llithrydd o fewn ystod eang. Mae cyflymder a strôc y llithrydd yn hawdd i'w haddasu. Gyda chymorth technoleg aml-orsaf a thechnoleg bwydo awtomatig, mae effeithlonrwydd cynhyrchu wedi gwella'n fawr.
3. Manwl gywirdeb uchel. Trwy dechnoleg rheoli servo, gellir rheoli symudiad y wasg hydrolig yn fanwl gywir. Yn gyffredinol, maent wedi'u cyfarparu â dyfais canfod dadleoli llithrydd. Gellir rheoli unrhyw safle o'r llithrydd yn gywir. Gellir optimeiddio nodweddion symudiad y llithrydd. Wrth ymestyn, plygu ac argraffu, gall y gromlin llithrydd briodol leihau'r gwanwyn yn ôl a gwella cywirdeb y rhannau.

4. Cyfansoddi swyddogaethol. Ar gyfer prosesau newydd fel ffugio isothermol a ffurfio uwchblastig, defnyddir y llithrydd a'r gofod mowld i adeiladu amgylchedd gwresogi â rheolaeth tymheredd. Cyfunir y broses ffugio, stampio, a thrin gwres i gyflawni defnyddiau lluosog mewn un peiriant a sicrhau ansawdd y cynnyrch.
5. Sŵn isel. Mae'r wasg hydrolig ddeallus yn symleiddio'r system drosglwyddo ac yn lleihau sŵn. Helpu i leihau sŵn dyrnu trwy osod cromlin symudiad sŵn isel ar gyfer y llithrydd. O'i gymharu â dyrnu traddodiadol, gall y broses dyrnu dau gam newydd leihau sŵn o leiaf 10 dB.
6. Effeithlonrwydd arbed ynni uchel. Mae'r wasg hydrolig servo yn mabwysiadu trosglwyddiad uniongyrchol, sy'n lleihau'r cysylltiadau trosglwyddo yn fawr, yn lleihau faint o iro, ac mae ganddi gynaliadwyedd cryf. Ar ôl i'r llithrydd stopio, mae'r modur yn stopio ac mae'r defnydd o ynni yn cael ei leihau'n sylweddol.
7. Hawdd i'w weithredu. Monitro gweithrediadau prosesau ac ansawdd trwy dechnoleg meddalwedd fodern, a chynllunio ac optimeiddio'r broses weithgynhyrchu gyfan ar y cyfrifiadur. Mae defnydd a gweithrediad y defnyddiwr yn fwy greddfol.
Mae gan weisg hydrolig deallus ystod ehangach o ddefnyddiau na gweisg hydrolig traddodiadol ac mae ganddynt werth ychwanegol uchel. Gellir eu defnyddio mewn prosesau ffurfio manwl gywir fel stampio platiau metel, ffugio isothermol, gwasgu powdr, folcaneiddio rwber, gwasgu poeth ffibrfwrdd, sythu, gosod y wasg, mowldio chwistrellu, ac ati.

Technolegau Allweddol Gweisg Hydrolig Clyfar

Y prif dechnolegau allweddol ar gyfer datblygu gweisg hydrolig deallus yw'r canlynol:
1. Defnyddir y modur servo i yrru prif bwmp olew y yn uniongyrcholwasg hydroligAr hyn o bryd, mae llawer o anawsterau technegol o hyd mewn pympiau hydrolig sy'n cael eu gyrru'n uniongyrchol gan foduron servo pŵer uchel. Mae angen i ystod addasu cyflymder y pwmp hydrolig fod yn fawr iawn. Gall y pwmp hydrolig weithio'n normal hyd yn oed islaw 10 rpm. Yn gyffredinol, isafswm cyflymder y pwmp hydrolig yw 600 rpm, sy'n ei gwneud hi'n anodd cyflawni gweithrediad ar raddfa fawr. Gofynion rheoleiddio cyflymder ystod.

2. Modur servo AC pŵer uchel a system rheoli gyrru. Ar hyn o bryd, moduron amharodrwydd wedi'u switsio (SMR) sy'n cael eu defnyddio'n bennaf, sydd â manteision symlrwydd a dibynadwyedd, gweithrediad pedwar cwadrant effeithlon mewn ystod eang o gyflymder a thorc, cyflymder ymateb cyflym, a chost isel. Ei anfanteision yw amrywiadau trorc mawr a dirgryniadau mawr. Mae gan y system nodweddion anlinellol, costau rheoli uchel, a dwysedd pŵer isel. Mae angen datblygu technoleg rheoli modur servo AC pŵer uchel a thechnoleg gymwysiadau gysylltiedig.

3. System reoli arbennig. Mae technoleg rheoli dolen gaeedig pwysau a safle'r wasg hydrolig yn cael ei gwireddu trwy newidiadau yng nghyflymder y modur servo. Gan fod y rhan fwyaf o'r wasgiau hydrolig presennol yn cael eu rheoli gan PLC, mae wasgiau hydrolig clyfar yn defnyddio rheolaeth rhaglen dolen gaeedig pwysau a chyflymder hydrolig, sy'n gofyn am lawer iawn o gyfrifo ac sy'n anodd diwallu anghenion hyblygrwydd prosesau. Rhaid datblygu system reoli bwrpasol gan ddefnyddio cyfrifiadur diwydiannol.

4. System adfer ynni a rheoli ynni. Er mwyn lleihau colli ynni cymaint â phosibl, mae angen adfer ac ailddefnyddio'r ynni posibl a achosir gan bwysau'r llithrydd a'r ynni a gynhyrchir gan ryddhad pwysau'r silindr olew. O ran rheoli ynni, gan fod y pŵer ar unwaith lawer gwaith yn fwy na'r pŵer cyfartalog, rhaid defnyddio ynni mewn peiriannau hydrolig deallus mawr er mwyn osgoi effaith ar y grid pŵer.

5. Optimeiddio proses ffurfio yn seiliedig ar wasg hydrolig ddeallus. Mae deunyddiau a siapiau rhannau'n wahanol, ac mae eu prosesau cynhyrchu hefyd yn wahanol yn unol â hynny. Mae'r wasg hydrolig ddeallus wedi'i optimeiddio a'i chyfuno â gwahanol brosesau ffurfio, a dim ond trwy ddeall y llwybr proses gorau y gall arfer ei rhagoriaeth. Mae astudio mecanwaith ffurfio gwahanol brosesau ffurfio a sefydlu paramedrau wedi'u optimeiddio sy'n addas ar gyfer y broses ffurfio yn bwysig iawn ar gyfer gwella ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu a lleihau costau cynhyrchu.

6. Dyluniad wedi'i optimeiddio o gorff y wasg hydrolig glyfar. O'i gymharu â gweisg hydrolig traddodiadol, mae gan weisg hydrolig deallus fanteision arbed ynni, lleihau sŵn, swyddogaethau lluosog, ac ati, ac mae angen ystyried mwy o ffactorau ar gyfer dyluniad eu corff. Mae'n cynnwys yn bennaf amrywiol effeithiau prosesu thermol posibl, amodau gwaith eithafol, amlder gweithio, cymhlethdod rhannau, ac ati.

Mae dyluniad corff y wasg hydrolig servo yn gofyn am ffurfio dull dylunio a system dechnegol o dan gyfyngiadau anystwythder, cryfder a pherfformiad deinamig yr offeryn peiriant ffugio.

7. Meddalwedd sy'n gwasanaethu dylunio a gweithgynhyrchu gweisg hydrolig deallus. Mae angen meddalwedd elfennau meidraidd ac optimeiddio ar gyfer cam dylunio'r wasg hydrolig ddeallus i gyflawni cyfrifiadau cyplu aml-faes i efelychu proses weithredu'r broses brosesu thermol a rhoi profiad greddfol i ddefnyddwyr. Yn ystod y llawdriniaeth, mae angen cronfa ddata brosesau deallus bwerus, llyfrgell arbenigol, diagnosis o bell o fai, a meddalwedd arall i gefnogi cyfrifiadau prosesau ar-lein i gyflawni'r broses orau. Ar ôl y llawdriniaeth, cesglir gwybodaeth weithgynhyrchu berthnasol a gwybodaeth gweithredu offer mewn modd amserol i amddiffyn gweithrediad arferol yr offer.

Ar hyn o bryd, mae gan offer gweithgynhyrchu pen uchel a gweisg hydrolig deallus ragolygon cymhwysiad eang.Zhengxiyn weithiwr proffesiynolgwneuthurwr offer gwasg hydrolig yn Tsieina, gan ddarparu ansawdd uchelgwasgau hydrolig cyfansawdd, gweisg hydrolig tynnu dwfn, ffugio gweisg hydrolig, a gweisg hydrolig clyfar. Os oes gennych unrhyw anghenion, cysylltwch â ni.