지능형 유압프레스 개발동향 및 핵심기술

지능형 유압 프레스는 주로 설계, 제조 및 사용 프로세스를 대상으로 하는 고급 제조 장비입니다.유압 프레스.정보 인식, 의사결정 및 판단, 안전한 실행 등 첨단 지능 기술을 활용해 인간 전문가와 지능 기계로 구성된 인간-기계 시스템을 구성한다.제품, 공구, 환경, 인력 등 자원의 최적의 조직화와 최적의 배분을 실현하고, 하이드로포밍 제조 공정에서 인간의 육체적, 정신적 노동을 확대, 확대, 부분적으로 대체합니다.이번 글에서는 지능형 유압프레스의 개발 동향과 핵심 기술을 소개하겠습니다.

지능형 유압프레스 개발 동향

1. 지능적.슬라이더 동작 곡선은 다양한 생산 공정 및 금형 요구 사항(예: 블랭킹, 드로잉, 시트 압출, 프로그레시브 다이 스탬핑 등)에 따라 온라인으로 최적화될 수 있습니다.특수한 작업 특성 곡선을 설계하여 어렵고 고정밀도의 가공을 수행할 수 있습니다.슬라이더의 "자유로운 움직임"을 실현합니다.
2. 고효율.슬라이더 스트로크 수는 넓은 범위 내에서 설정할 수 있습니다.슬라이더 속도와 스트로크는 조정하기 쉽습니다.멀티 스테이션 기술과 자동 공급 기술의 도움으로 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
3. 높은 정밀도.서보 제어 기술을 통해 유압 프레스의 움직임을 정밀하게 제어할 수 있습니다.일반적으로 슬라이더 변위 감지 장치가 장착되어 있습니다.슬라이더의 모든 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.슬라이더 동작 특성을 최적화할 수 있습니다.늘리고 구부리고 각인할 때 적절한 슬라이더 곡선을 사용하면 스프링 백을 줄이고 부품의 정확도를 높일 수 있습니다.

4. 기능성 합성.등온 단조 및 초소성 성형과 같은 새로운 공정의 경우 슬라이더와 금형 공간을 사용하여 온도 제어 가열 환경을 구축합니다.단조, 스탬핑 공정 및 열처리 공정이 결합되어 하나의 기계에서 다양한 용도를 달성하고 제품 품질을 보장합니다.
5. 저소음.지능형 유압 프레스는 전송 시스템을 단순화하고 소음을 줄입니다.슬라이더에 저소음 동작 곡선을 설정하여 펀치 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다.기존 펀칭과 비교하여 새로운 2단계 펀칭 프로세스는 최소 10dB까지 소음을 줄일 수 있습니다.
6. 에너지 절약 효율이 높습니다.서보 유압 프레스는 직접 변속기를 채택하여 변속기 링크를 크게 줄이고 윤활량을 줄이며 유지 관리성이 뛰어납니다.슬라이더가 멈춘 후 모터가 멈추고 에너지 소비가 크게 줄어듭니다.
7. 조작이 쉽습니다.최신 소프트웨어 기술을 통해 프로세스 운영 및 품질을 모니터링하고 컴퓨터에서 전체 제조 프로세스를 계획하고 최적화합니다.사용자 사용 및 조작이 더욱 직관적입니다.
지능형 유압프레스는 기존 유압프레스에 비해 활용 범위가 넓고 부가가치가 높습니다.금속판 스탬핑, 등온 단조, 분말 프레싱, 고무 가황, 섬유판 핫 프레싱, 교정, 프레스 피팅, 사출 성형 등과 같은 정밀 성형 공정에 사용할 수 있습니다.

스마트 유압프레스 핵심기술

지능형 유압프레스 개발을 위한 주요 핵심기술은 다음과 같습니다.
1. 서보 모터는 메인 오일 펌프를 직접 구동하는 데 사용됩니다.유압프레스.현재 고출력 서보 모터로 직접 구동되는 유압 펌프에는 여전히 기술적인 어려움이 많이 남아 있습니다.유압 펌프의 속도 조정 범위는 매우 커야 합니다.유압 펌프는 10rpm 이하에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.일반적으로 유압펌프의 최소 회전수는 600rpm으로 대규모 운전이 어렵다.범위 속도 규제 요구 사항.

2. 고출력 AC 서보 모터 및 구동 제어 시스템.현재 SMR(Switched Reluctance Motor)이 주로 사용되는데, 이는 단순성과 신뢰성, 광범위한 속도와 토크에서 효율적인 4상한 작동, 빠른 응답 속도, 저렴한 비용 등의 장점을 가지고 있습니다.단점은 토크 변동이 크고 진동이 크다는 것입니다.이 시스템은 비선형 특성, 높은 제어 비용 및 낮은 전력 밀도를 가지고 있습니다.고출력 AC 서보모터 제어기술 및 관련 응용기술 개발이 필요하다.

3. 특수 제어 시스템.유압 프레스 압력 및 위치의 폐쇄 루프 제어 기술은 서보 모터 속도의 변화를 통해 구현됩니다.기존의 유압프레스는 대부분 PLC로 제어되기 때문에 스마트 유압프레스는 유압과 속도 폐쇄 루프 프로그램 제어를 사용하는데, 이는 많은 양의 계산이 필요하고 공정 유연성 요구를 충족시키기 어렵습니다.산업용 PC를 활용한 전용 제어 시스템이 개발되어야 한다.

4. 에너지 회수 및 에너지 관리 시스템.에너지 손실을 최대한 줄이기 위해서는 슬라이더의 무게로 인한 위치에너지와 오일 실린더의 압력 완화로 인해 발생하는 에너지를 회수하여 재사용하는 것이 필요합니다.에너지 관리 측면에서 순간 전력은 평균 전력보다 몇 배 더 크기 때문에 전력망에 영향을 미치지 않도록 대형 지능형 유압 기계에서 에너지 배치를 수행해야 합니다.

5. 지능형 유압 프레스를 기반으로 성형 공정 최적화.부품의 재질과 모양이 다르며 그에 따라 생산 공정도 다릅니다.지능형 유압프레스는 다양한 성형 공정에 최적화 및 결합되어 있으며, 최적의 공정 경로를 이해해야만 그 우수성을 발휘할 수 있습니다.다양한 성형 공정의 성형 메커니즘을 연구하고 성형 공정에 적합한 최적화된 매개 변수를 설정하는 것은 제품 품질과 생산 효율성을 향상하고 생산 비용을 절감하는 데 매우 중요합니다.

6. 스마트 유압프레스 본체의 최적화된 설계.기존 유압 프레스와 비교하여 지능형 유압 프레스는 에너지 절약, 소음 감소, 다중 기능 등의 장점을 가지며 본체 설계에는 더 많은 요소를 고려해야 합니다.주로 다양한 열처리 효과, 극한의 작업 조건, 작업 빈도, 부품의 복잡성 등이 포함됩니다.

서보 유압프레스의 차체 설계는 단조 공작기계의 강성, 강도, 동적 성능 등의 제약을 받는 설계 방법 및 기술 시스템의 형성이 필요하다.

7. 지능형 유압 프레스의 설계 및 제조를 지원하는 소프트웨어.지능형 유압 프레스의 설계 단계에서는 열 처리 공정의 작동 과정을 시뮬레이션하고 사용자에게 직관적인 경험을 제공하기 위해 다중 필드 결합 계산을 수행하기 위한 유한 요소 및 최적화 소프트웨어가 필요합니다.작동 중에 최상의 프로세스를 달성하기 위해 온라인 프로세스 계산을 지원하려면 강력한 지능형 프로세스 데이터베이스, 전문가 라이브러리, 원격 결함 진단 및 기타 소프트웨어가 필요합니다.작동 후에는 관련 제조 정보 및 장비 작동 정보를 적시에 수집하여 장비의 정상적인 작동을 보호합니다.

현재 고급 제조 장비와 지능형 유압 프레스는 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다.정시전문가이다중국의 유압프레스 장비 제조업체, 고품질을 제공하는복합 유압 프레스, 딥 드로잉 유압 프레스, 단조 유압 프레스, 스마트 유압프레스 등이 있습니다.필요한 사항이 있으면 저희에게 연락하십시오.