Þróunarþróun og lykiltækni í greindum vökvapressum

Þróunarþróun og lykiltækni í greindum vökvapressum

Greindar vökvapressur eru hágæða framleiðslubúnaður, aðallega miðaðar við hönnun, framleiðslu og notkunarferlivökvapressurÞað notar háþróaða, greinda tækni eins og upplýsingaskynjun, ákvarðanatöku og mat, og örugga framkvæmd til að mynda mann-véla kerfi sem samanstendur af mönnum sérfræðingum og greindum vélum. Að ná sem bestum árangri í skipulagningu og úthlutun auðlinda eins og vara, verkfæra, umhverfis og starfsmanna, og auka, útvíkka og að hluta til koma í stað líkamlegrar og andlegrar vinnu manna í framleiðsluferli vatnsmótunar. Þessi grein mun kynna þróunarstefnur og lykiltækni greindra vökvapressa.

Þróunarþróun greindra vökvapressa

1. Greindur. Hægt er að fínstilla hreyfingarkúrfu rennibrautarinnar á netinu í samræmi við mismunandi framleiðsluferla og mótkröfur (eins og dúkmyndun, teikningu, plötuútdrátt, stigvaxandi deyjaprentun o.s.frv.). Hægt er að hanna sérstakar vinnsluferla til að framkvæma erfiða og nákvæma vinnslu. Ná fram „frjálsri hreyfingu“ rennibrautarinnar.
2. Mikil afköst. Hægt er að stilla fjölda sleðahreyfinga innan breitt sviðs. Hraði og hreyfihraði sleða eru auðveldir í stillingu. Með hjálp fjölstöðvatækni og sjálfvirkrar fóðrunartækni er framleiðsluhagkvæmni bætt til muna.
3. Mikil nákvæmni. Með servóstýringartækni er hægt að stjórna hreyfingu vökvapressunnar nákvæmlega. Almennt eru þær búnar búnaði til að greina hreyfingu rennibrautarinnar. Hægt er að stjórna hvaða stöðu sem er nákvæmlega. Hægt er að hámarka hreyfingareiginleika rennibrautarinnar. Við teygju, beygju og prentun getur viðeigandi sveigja rennibrautarinnar dregið úr afturfjöðri og bætt nákvæmni hlutanna.

1000T samsett vökvapressa

4. Hagnýt blöndun. Fyrir nýjar aðferðir eins og jafnhita smíði og ofurplastmótun eru rennibrautin og mótrýmið notað til að byggja upp hitastýrt hitunarumhverfi. Smíða-, stimplunar- og hitameðferðarferlið eru sameinuð til að ná fram margvíslegum notkunarmöguleikum í einni vél og tryggja gæði vörunnar.
5. Lítill hávaði. Snjöll vökvapressa einföldar gírkassann og dregur úr hávaða. Draga úr hávaða við gata með því að stilla lágvaða hreyfingarferil fyrir rennibrautina. Í samanburði við hefðbundna gata getur nýja tveggja þrepa gataferlið dregið úr hávaða um að minnsta kosti 10 dB.
6. Mikil orkusparnaður. Servó vökvapressan notar beina gírkassa, sem dregur verulega úr gírtengingum, dregur úr smurningu og er viðhaldshæf. Eftir að rennibrautin stöðvast stöðvast mótorinn og orkunotkunin minnkar verulega.
7. Auðvelt í notkun. Fylgist með framleiðsluferlum og gæðum með nútíma hugbúnaðartækni og skipuleggið og hámarkið allt framleiðsluferlið í tölvunni. Notkun og rekstur eru innsæisríkari fyrir notendur.
Greindar vökvapressur hafa fjölbreyttari notkunarsvið en hefðbundnar vökvapressur og hafa mikið virðisauka. Þær geta verið notaðar í nákvæmum mótunarferlum eins og stimplun málmplata, hitastýrðri smíði, duftpressun, gúmmívúlkaniseringu, heitpressun trefjaplata, réttingu, pressumótun, sprautumótun o.s.frv.

Lykiltækni snjallra vökvapressa

Helstu lykiltækni fyrir þróun snjallra vökvapressa eru eftirfarandi:
1. Servómótorinn er notaður til að knýja beint aðalolíudæluna ávökvapressaEins og er eru enn margir tæknilegir erfiðleikar í notkun vökvadæla sem knúnar eru beint af öflugum servómótorum. Hraðastillingarsvið vökvadælunnar þarf að vera mjög stórt. Vökvadælan getur starfað eðlilega jafnvel undir 10 snúningum á mínútu. Almennt er lágmarkshraði vökvadælunnar 600 snúningar á mínútu, sem gerir það erfitt að ná stórfelldum rekstri. Kröfur um hraðastillingarsvið.

2. Öflug AC servómótor og drifstýrikerfi. Nú á dögum eru aðallega notaðir rofmótorar (SMR), sem hafa kosti eins og einfaldleika og áreiðanleika, skilvirka fjögurra fjórðunga notkun á breiðu hraða- og togsviði, hraða svörunarhraða og lágan kostnað. Ókostir þeirra eru miklar togsveiflur og miklir titringar. Kerfið hefur ólínulegan eiginleika, mikinn stjórnkostnað og lágan aflþéttleika. Nauðsynlegt er að þróa öfluga AC servómótorstýritækni og tengda notkunartækni.

3. Sérstakt stjórnkerfi. Lokað stýrikerfi fyrir þrýsting og stöðu vökvapressu er náð með breytingum á hraða servómótors. Þar sem flestar núverandi vökvapressur eru stjórnaðar af PLC, nota snjallar vökvapressur lokaða forritastýringu fyrir vökvaþrýsting og hraða, sem krefst mikilla útreikninga og er erfitt að uppfylla kröfur um sveigjanleika í ferlum. Þróa verður sérstakt stjórnkerfi sem notar iðnaðartölvu.

2500T FRP manholulokunarvél

 

4. Orkuendurheimt og orkustjórnunarkerfi. Til að draga úr orkutapi eins mikið og mögulegt er er nauðsynlegt að endurheimta og endurnýta hugsanlega orku sem stafar af þyngd rennibrautarinnar og orkunni sem myndast við þrýstilokun olíustrokka. Hvað varðar orkustjórnun, þar sem augnabliksafl er margfalt meira en meðalafl, verður orkunýting að fara fram í stórum, snjöllum vökvavélum til að forðast áhrif á raforkukerfið.

5. Hagnýting mótunarferlis byggð á snjallri vökvapressu. Efni og lögun hluta eru mismunandi og framleiðsluferli þeirra eru einnig mismunandi í samræmi við það. Snjallri vökvapressunni er hagrætt og sameinað ýmsum mótunarferlum og aðeins með því að skilja bestu ferlisleiðina getur hún beitt yfirburðum sínum. Að rannsaka mótunarkerfi ýmissa mótunarferla og ákvarða hagræða breytur sem henta fyrir mótunarferlið er mjög mikilvægt til að bæta gæði vöru og framleiðsluhagkvæmni og draga úr framleiðslukostnaði.

6. Bjartsýni hönnun snjallvökvapressu. Í samanburði við hefðbundnar vökvapressur hafa snjallvökvapressur kosti eins og orkusparnað, hávaðaminnkun, fjölmargar aðgerðir o.s.frv., og hönnun þeirra krefst þess að fleiri þættir séu teknir til greina. Það felur aðallega í sér ýmis möguleg áhrif hitavinnslu, öfgakenndar vinnuaðstæður, vinnutíðni, flækjustig hluta o.s.frv.

Hönnun servóvökvapressunnar krefst þess að hönnunaraðferð og tæknilegt kerfi sé mótað með tilliti til stífleika, styrks og kraftmikils afkösts smíðavélarinnar.

7. Hugbúnaður sem þjónar hönnun og framleiðslu á snjöllum vökvapressum. Hönnunarfasa snjallrar vökvapressu krefst hugbúnaðar fyrir endanlega þátta og hagræðingu til að framkvæma fjölreita tengingarútreikninga til að herma eftir rekstrarferli varmavinnsluferlisins og veita notendum innsæi. Við notkun þarf öflugan snjallan ferlagagnagrunn, sérfræðibókasafn, fjargreiningu á bilunum og annan hugbúnað til að styðja við ferlaútreikninga á netinu til að ná sem bestum árangri. Eftir notkun eru viðeigandi framleiðsluupplýsingar og upplýsingar um rekstur búnaðar safnað tímanlega til að vernda eðlilega notkun búnaðarins.

Eins og er hafa hágæða framleiðslutæki og greindar vökvapressur víðtæka möguleika á notkun.Zhengxier fagmaðurFramleiðandi vökvapressubúnaðar í Kína, sem veitir hágæðasamsettar vökvapressur, djúpdráttar vökvapressur, smíða vökvapressurog snjallar vökvapressur. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur.

 


Birtingartími: 4. nóvember 2023