Intelligenta hydraulpressar är avancerad tillverkningsutrustning, främst inriktad på design, tillverkning och användning avhydrauliska pressarDen använder avancerad intelligent teknik som informationsuppfattning, beslutsfattande och bedömningar, samt säkert utförande, för att skapa ett människa-maskin-system bestående av mänskliga experter och intelligenta maskiner. Realisera den bästa organisationen och optimala allokeringen av resurser som produkter, verktyg, miljö och arbetare, och utöka, utöka och delvis ersätta mänskligt fysiskt och mentalt arbete i hydroformningsprocessen. Denna artikel kommer att introducera utvecklingstrender och nyckeltekniker för intelligenta hydrauliska pressar.
Utvecklingstrend för intelligenta hydrauliska pressar
1. Intelligent. Slidens rörelsekurva kan optimeras online enligt olika produktionsprocesser och formkrav (såsom stansning, dragning, plåtextrudering, progressiv formpressning etc.). Speciella arbetskarakteristikkurvor kan utformas för att utföra krävande och högprecisionsbehandlingar. Uppnå "fri rörelse" för sliden.
2. Hög effektivitet. Antalet sliderslag kan ställas in inom ett brett område. Sliderns hastighet och slaglängd är enkla att justera. Med hjälp av flerstationsteknik och automatisk matningsteknik förbättras produktionseffektiviteten avsevärt.
3. Hög precision. Genom servostyrningsteknik kan hydraulpressens rörelse styras exakt. Generellt sett är de utrustade med en anordning för att detektera slidens förskjutning. Alla positioner för sliden kan styras exakt. Slidens rörelseegenskaper kan optimeras. Vid sträckning, böjning och prägling kan lämplig slidkurva minska återfjädringen och förbättra delarnas noggrannhet.
4. Funktionell blandning. För nya processer som isotermisk smide och superplastisk formning används sliden och formutrymmet för att bygga en temperaturkontrollerad uppvärmningsmiljö. Smidnings-, stansningsprocessen och värmebehandlingsprocessen kombineras för att uppnå flera användningsområden i en maskin och säkerställa produktkvalitet.
5. Lågt brus. Den intelligenta hydrauliska pressen förenklar transmissionssystemet och minskar buller. Bidrar till att minska stansbuller genom att ställa in en ljudlös rörelsekurva för sliden. Jämfört med traditionell stansning kan den nya tvåstegsstansningsprocessen minska buller med minst 10 dB.
6. Hög energieffektivitet. Servohydraulpressen använder direktväxellåda, vilket kraftigt minskar antalet transmissionslänkar, minskar mängden smörjmedel och har god underhållsvänlighet. När sliden stannar stannar motorn och energiförbrukningen minskar avsevärt.
7. Lätt att använda. Övervaka processdrift och kvalitet med modern mjukvaruteknik, och planera och optimera hela tillverkningsprocessen på datorn. Användarvänlighet och drift är mer intuitiv.
Intelligenta hydraulpressar har ett bredare användningsområde än traditionella hydraulpressar och har ett högt mervärde. De kan användas i precisionsformningsprocesser som stansning av metallplåtar, isotermisk smide, pulverpressning, gummivulkanisering, varmpressning av fiberplattor, riktning, presspassning, formsprutning etc.
Viktiga teknologier för smarta hydraulpressar
De viktigaste nyckelteknologierna för utveckling av intelligenta hydraulpressar är följande:
1. Servomotorn används för att direkt driva huvudoljepumpen påhydraulisk pressFör närvarande finns det fortfarande många tekniska svårigheter med hydraulpumpar som drivs direkt av högeffektsservomotorer. Hydraulpumpens hastighetsjusteringsområde måste vara mycket stort. Hydraulpumpen kan arbeta normalt även under 10 rpm. Generellt sett är hydraulpumpens lägsta hastighet 600 rpm, vilket gör det svårt att uppnå storskalig drift. Krav på hastighetsregleringsområde.
2. Högeffekts AC-servomotor och drivsystem. För närvarande används huvudsakligen switchade reluktansmotorer (SMR), vilka har fördelarna enkelhet och tillförlitlighet, effektiv fyrkvadrantsdrift inom ett brett hastighets- och vridmomentområde, snabb responshastighet och låg kostnad. Nackdelarna är stora momentfluktuationer och stora vibrationer. Systemet har ickelinjära egenskaper, höga styrkostnader och låg effekttäthet. Det är nödvändigt att utveckla högeffekts AC-servomotorstyrteknik och relaterad applikationsteknik.
3. Speciellt styrsystem. Den slutna styrtekniken för hydraulpresstryck och -position realiseras genom förändringar i servomotorns hastighet. Eftersom de flesta befintliga hydraulpressar styrs av PLC, använder smarta hydraulpressar slutna programstyrningar för hydraultryck och hastighet, vilket kräver en stor mängd beräkningar och är svårt att uppfylla behoven av processflexibilitet. Ett dedikerat styrsystem med en industriell PC måste utvecklas.
4. Energiåtervinning och energihanteringssystem. För att minska energiförlusten så mycket som möjligt är det nödvändigt att återvinna och återanvända den potentiella energi som orsakas av slidens vikt och den energi som genereras av oljecylinderns tryckavlastning. När det gäller energihantering, eftersom den momentana effekten är många gånger större än den genomsnittliga effekten, måste energianvändningen ske i stora intelligenta hydrauliska maskiner för att undvika påverkan på elnätet.
5. Optimering av formningsprocesser baserad på intelligent hydraulpress. Materialen och formerna på delarna skiljer sig åt, och deras produktionsprocesser skiljer sig också åt i enlighet därmed. Den intelligenta hydraulpressen optimeras och kombineras med olika formningsprocesser, och endast genom att förstå den bästa processvägen kan den utöva sin överlägsenhet. Att studera formningsmekanismen för olika formningsprocesser och fastställa optimerade parametrar som är lämpliga för formningsprocessen är mycket viktigt för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
6. Optimerad design av den smarta hydraulpresskroppen. Jämfört med traditionella hydraulpressar har intelligenta hydraulpressar fördelarna med energibesparing, bullerreducering, flera funktioner etc., och deras kroppsdesign kräver att fler faktorer beaktas. Det inkluderar främst olika möjliga termiska bearbetningseffekter, extrema arbetsförhållanden, arbetsfrekvens, komponenternas komplexitet etc.
Kroppsdesignen för den servohydrauliska pressen kräver utformning av en designmetod och ett tekniskt system under begränsningar av smidesmaskinens styvhet, hållfasthet och dynamiska prestanda.
7. Programvara som används för design och tillverkning av intelligenta hydraulpressar. Designfasen för den intelligenta hydraulpressen kräver finita element- och optimeringsprogramvara för att utföra flerfältskopplingsberäkningar för att simulera driftprocessen för den termiska bearbetningsprocessen och ge användarna en intuitiv upplevelse. Under drift behövs en kraftfull intelligent processdatabas, expertbibliotek, fjärrfeldiagnos och annan programvara för att stödja online-processberäkningar för att uppnå bästa möjliga process. Efter drift samlas relevant tillverkningsinformation och information om utrustningens drift in i tid för att skydda utrustningens normala drift.
För närvarande har avancerad tillverkningsutrustning och intelligenta hydraulpressar breda tillämpningsmöjligheter.Zhengxiär en yrkespersontillverkare av hydraulisk pressutrustning i Kina, som tillhandahåller högkvalitativakomposithydrauliska pressar, djupdragande hydrauliska pressar, smide hydrauliska pressaroch smarta hydraulpressar. Om du har några behov, vänligen kontakta oss.
Publiceringstid: 4 november 2023
