Aqlli gidravlik presslarning rivojlanish tendentsiyalari va asosiy texnologiyalari

Aqlli gidravlik presslar yuqori darajadagi ishlab chiqarish uskunalari bo'lib, asosan dizayn, ishlab chiqarish va foydalanish jarayoniga qaratilgangidravlik presslarInson mutaxassislari va aqlli mashinalardan tashkil topgan inson-mashina tizimini yaratish uchun axborotni idrok etish, qaror qabul qilish va hukm qilish hamda xavfsiz bajarish kabi ilg'or aqlli texnologiyalardan foydalanadi. Mahsulotlar, asboblar, atrof-muhit va ishchilar kabi resurslarni eng yaxshi tashkil etish va optimal taqsimlashni amalga oshirish, shuningdek, gidroformatsiya ishlab chiqarish jarayonida insonning jismoniy va aqliy mehnatini kengaytirish, kengaytirish va qisman almashtirish. Ushbu maqolada aqlli gidravlik presslarning rivojlanish tendentsiyalari va asosiy texnologiyalari tanishtiriladi.

Aqlli gidravlik presslarning rivojlanish tendentsiyasi

1. Aqlli. Slayder harakati egri chizig'i turli ishlab chiqarish jarayonlari va qolip talablariga (masalan, bo'sh qolip, chizish, varaq ekstruziyasi, progressiv shtamplash va boshqalar) muvofiq onlayn optimallashtirilishi mumkin. Qiyin va yuqori aniqlikdagi ishlov berishni amalga oshirish uchun maxsus ishchi xarakteristika egri chiziqlari ishlab chiqilishi mumkin. Slayderning "erkin harakatlanishiga" erishing.
2. Yuqori samaradorlik. Slayder zarbalari sonini keng diapazonda sozlash mumkin. Slayder tezligi va zarbasini sozlash oson. Ko'p stantsiyali texnologiya va avtomatik oziqlantirish texnologiyasi yordamida ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.
3. Yuqori aniqlik. Servo boshqaruv texnologiyasi orqali gidravlik press harakatini aniq boshqarish mumkin. Odatda, ular slayder siljishini aniqlash moslamasi bilan jihozlangan. Slayderning har qanday pozitsiyasini aniq boshqarish mumkin. Slayder harakati xususiyatlarini optimallashtirish mumkin. Cho'zish, egish va bosish paytida mos keladigan slayder egri chizig'i prujinaning orqaga qaytishini kamaytirishi va qismlarning aniqligini oshirishi mumkin.

4. Funktsional aralashtirish. Izotermik zarb qilish va superplastik shakllantirish kabi yangi jarayonlar uchun slayder va qolip maydoni haroratni nazorat qiluvchi isitish muhitini yaratish uchun ishlatiladi. Zarblash, shtamplash jarayoni va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bitta mashinada bir nechta foydalanishga erishish va mahsulot sifatini ta'minlash uchun birlashtiriladi.
5. Kam shovqin. Aqlli gidravlik press uzatish tizimini soddalashtiradi va shovqinni kamaytiradi. Slayder uchun past shovqinli harakat egri chizig'ini o'rnatish orqali teshish shovqinini kamaytirishga yordam beradi. An'anaviy teshish bilan solishtirganda, yangi ikki bosqichli teshish jarayoni shovqinni kamida 10 dB ga kamaytirishi mumkin.
6. Yuqori energiya tejash samaradorligi. Servo gidravlik press to'g'ridan-to'g'ri uzatishni qo'llaydi, bu uzatish aloqalarini sezilarli darajada kamaytiradi, moylash miqdorini kamaytiradi va kuchli texnik xizmat ko'rsatishga ega. Slayder to'xtagandan so'ng, vosita to'xtaydi va energiya sarfi sezilarli darajada kamayadi.
7. Boshqarish oson. Zamonaviy dasturiy ta'minot texnologiyalari orqali jarayon operatsiyalari va sifatini kuzatib boring, shuningdek, kompyuterda butun ishlab chiqarish jarayonini rejalashtiring va optimallashtiring. Foydalanuvchi foydalanishi va ishlashi yanada intuitiv.
Aqlli gidravlik presslar an'anaviy gidravlik presslarga qaraganda kengroq foydalanish doirasiga ega va yuqori qo'shimcha qiymatga ega. Ular metall plastinka shtamplash, izotermik zarb qilish, kukunli presslash, kauchuk vulkanizatsiyasi, tolali taxta issiq presslash, tekislash, presslash, in'ektsion qoliplash va boshqalar kabi aniq shakllantirish jarayonlarida qo'llanilishi mumkin.

Aqlli gidravlik presslarning asosiy texnologiyalari

Aqlli gidravlik presslarni ishlab chiqishning asosiy texnologiyalari quyidagilar:
1. Servo motor asosiy moy nasosini to'g'ridan-to'g'ri boshqarish uchun ishlatiladigidravlik pressHozirgi vaqtda yuqori quvvatli servo motorlar tomonidan to'g'ridan-to'g'ri boshqariladigan gidravlik nasoslarda hali ham ko'plab texnik qiyinchiliklar mavjud. Shlangi nasosning tezlikni sozlash diapazoni juda katta bo'lishi kerak. Shlangi nasos 10 rpm dan past bo'lsa ham normal ishlashi mumkin. Odatda, gidravlik nasosning minimal tezligi 600 rpm ni tashkil qiladi, bu esa keng ko'lamli ishlashni qiyinlashtiradi. Diapazon tezligini sozlash talablari.

2. Yuqori quvvatli AC servo motor va haydovchi boshqaruv tizimi. Hozirgi vaqtda asosan kommutatsiyali istaksizlik motorlari (SMR) qo'llaniladi, ular soddaligi va ishonchliligi, keng tezlik va moment diapazonida samarali to'rt kvadrantli ishlash, tez javob berish tezligi va arzonligi kabi afzalliklarga ega. Uning kamchiliklari katta moment tebranishlari va katta tebranishlardir. Tizim chiziqli bo'lmagan xususiyatlarga, yuqori boshqaruv xarajatlariga va past quvvat zichligiga ega. Yuqori quvvatli AC servo motorni boshqarish texnologiyasi va tegishli qo'llanilish texnologiyasini ishlab chiqish zarur.

3. Maxsus boshqaruv tizimi. Shlangi press bosimi va holatini yopiq tsiklli boshqarish texnologiyasi servo motor tezligidagi o'zgarishlar orqali amalga oshiriladi. Mavjud gidravlik presslarning aksariyati PLC tomonidan boshqarilganligi sababli, aqlli gidravlik presslar gidravlik bosim va tezlikni yopiq tsiklli dastur boshqaruvidan foydalanadi, bu esa katta miqdordagi hisoblashni talab qiladi va jarayon moslashuvchanligi ehtiyojlarini qondirish qiyin. Sanoat kompyuteridan foydalangan holda maxsus boshqaruv tizimini ishlab chiqish kerak.

4. Energiyani tiklash va energiyani boshqarish tizimi. Energiya yo'qotilishini iloji boricha kamaytirish uchun slayderning og'irligi va moy silindrining bosimini pasaytirish natijasida hosil bo'lgan potentsial energiyani tiklash va qayta ishlatish kerak. Energiyani boshqarish nuqtai nazaridan, oniy quvvat o'rtacha quvvatdan bir necha baravar katta bo'lgani uchun, elektr tarmog'iga ta'sir qilmaslik uchun energiyani katta aqlli gidravlik mashinalarda joylashtirish kerak.

5. Aqlli gidravlik press asosida shakllantirish jarayonini optimallashtirish. Qismlarning materiallari va shakllari har xil, ularni ishlab chiqarish jarayonlari ham shunga mos ravishda har xil. Aqlli gidravlik press optimallashtirilgan va turli shakllantirish jarayonlari bilan birlashtirilgan va faqat eng yaxshi jarayon yo'lini tushunish orqali u o'zining ustunligini namoyon qilishi mumkin. Turli shakllantirish jarayonlarining shakllantirish mexanizmini o'rganish va shakllantirish jarayoniga mos keladigan optimallashtirilgan parametrlarni o'rnatish mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish hamda ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun juda muhimdir.

6. Aqlli gidravlik press korpusining optimallashtirilgan dizayni. An'anaviy gidravlik presslar bilan taqqoslaganda, aqlli gidravlik presslar energiya tejash, shovqinni kamaytirish, ko'p funksiyali va boshqalar kabi afzalliklarga ega va ularning korpus dizayni ko'proq omillarni hisobga olishni talab qiladi. Bu asosan turli xil mumkin bo'lgan issiqlik ishlov berish effektlari, ekstremal ish sharoitlari, ish chastotasi, qismlarning murakkabligi va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Servo gidravlik pressning korpus dizayni zarb mashinasining qattiqligi, mustahkamligi va dinamik ishlashi cheklovlari ostida dizayn usuli va texnik tizimni shakllantirishni talab qiladi.

7. Aqlli gidravlik presslarni loyihalash va ishlab chiqarishga xizmat qiluvchi dasturiy ta'minot. Aqlli gidravlik presslarni loyihalash bosqichi termik ishlov berish jarayonining ishlash jarayonini simulyatsiya qilish va foydalanuvchilarga intuitiv tajriba berish uchun ko'p maydonli ulanish hisob-kitoblarini bajarish uchun chekli element va optimallashtirish dasturini talab qiladi. Ish paytida eng yaxshi jarayonga erishish uchun onlayn jarayon hisob-kitoblarini qo'llab-quvvatlash uchun kuchli aqlli jarayon ma'lumotlar bazasi, ekspertlar kutubxonasi, masofaviy nosozliklarni tashxislash va boshqa dasturiy ta'minot kerak. Ishdan so'ng, uskunaning normal ishlashini himoya qilish uchun tegishli ishlab chiqarish ma'lumotlari va uskunaning ishlashi haqidagi ma'lumotlar o'z vaqtida to'planadi.

Hozirgi vaqtda yuqori darajadagi ishlab chiqarish uskunalari va aqlli gidravlik presslar keng qo'llanilish istiqbollariga ega.ZhengxiprofessionaldirXitoyda gidravlik press uskunalari ishlab chiqaruvchisi, yuqori sifatni ta'minlaydikompozit gidravlik presslar, chuqur chizilgan gidravlik presslar, gidravlik presslarni zarb qilishva aqlli gidravlik presslar. Agar sizda biron bir ehtiyoj bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.