બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ વલણો અને મુખ્ય તકનીકો

બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એ ઉચ્ચ કક્ષાના ઉત્પાદન સાધનો છે, જે મુખ્યત્વે ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને ઉપયોગ પ્રક્રિયાને લક્ષ્ય બનાવે છે.હાઇડ્રોલિક પ્રેસ. તે માહિતીની ધારણા, નિર્ણય લેવાની અને નિર્ણય લેવાની અને સલામત અમલીકરણ જેવી અદ્યતન બુદ્ધિશાળી તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે જેથી માનવ નિષ્ણાતો અને બુદ્ધિશાળી મશીનોથી બનેલી માનવ-મશીન સિસ્ટમ બનાવવામાં આવે. ઉત્પાદનો, સાધનો, પર્યાવરણ અને કામદારો જેવા સંસાધનોના શ્રેષ્ઠ સંગઠન અને શ્રેષ્ઠ ફાળવણીને સાકાર કરો, અને હાઇડ્રોફોર્મિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં માનવ શારીરિક અને માનસિક શ્રમને વિસ્તૃત, વિસ્તૃત અને આંશિક રીતે બદલો. આ લેખ બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ વલણો અને મુખ્ય તકનીકોનો પરિચય કરાવશે.

બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ વલણ

૧. બુદ્ધિશાળી. સ્લાઇડર ગતિ વળાંકને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને મોલ્ડ આવશ્યકતાઓ (જેમ કે બ્લેન્કિંગ, ડ્રોઇંગ, શીટ એક્સટ્રુઝન, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ, વગેરે) અનુસાર ઓનલાઈન ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે. મુશ્કેલ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા કરવા માટે ખાસ કાર્યકારી લાક્ષણિકતા વળાંકો ડિઝાઇન કરી શકાય છે. સ્લાઇડરની "મુક્ત ગતિ" પ્રાપ્ત કરો.
2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. સ્લાઇડર સ્ટ્રોકની સંખ્યા વિશાળ શ્રેણીમાં સેટ કરી શકાય છે. સ્લાઇડર ગતિ અને સ્ટ્રોકને સમાયોજિત કરવું સરળ છે. મલ્ટી-સ્ટેશન ટેકનોલોજી અને ઓટોમેટિક ફીડિંગ ટેકનોલોજીની મદદથી, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થયો છે.
3. ઉચ્ચ ચોકસાઇ. સર્વો કંટ્રોલ ટેકનોલોજી દ્વારા, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ગતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, તેઓ સ્લાઇડર ડિસ્પ્લેસમેન્ટ ડિટેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ હોય ​​છે. સ્લાઇડરની કોઈપણ સ્થિતિને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. સ્લાઇડર ગતિ લાક્ષણિકતાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે. ખેંચતી વખતે, વાળતી વખતે અને છાપતી વખતે, યોગ્ય સ્લાઇડર વળાંક સ્પ્રિંગ બેક ઘટાડી શકે છે અને ભાગોની ચોકસાઈ સુધારી શકે છે.

4. કાર્યાત્મક સંયોજન. આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ અને સુપરપ્લાસ્ટિક ફોર્મિંગ જેવી નવી પ્રક્રિયાઓ માટે, સ્લાઇડર અને મોલ્ડ સ્પેસનો ઉપયોગ તાપમાન-નિયંત્રિત ગરમી વાતાવરણ બનાવવા માટે થાય છે. ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાને એક મશીનમાં બહુવિધ ઉપયોગો પ્રાપ્ત કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જોડવામાં આવે છે.
5. ઓછો અવાજ. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સરળ બનાવે છે અને અવાજ ઘટાડે છે. સ્લાઇડર માટે ઓછા-અવાજ ગતિ વળાંક સેટ કરીને પંચિંગ અવાજ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. પરંપરાગત પંચિંગની તુલનામાં, નવી બે-પગલાની પંચિંગ પ્રક્રિયા ઓછામાં ઓછી 10 ડીબી સુધી અવાજ ઘટાડી શકે છે.
6. ઉચ્ચ ઉર્જા બચત કાર્યક્ષમતા. સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ડાયરેક્ટ ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, જે ટ્રાન્સમિશન લિંક્સને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, લ્યુબ્રિકેશનનું પ્રમાણ ઘટાડે છે, અને મજબૂત જાળવણીક્ષમતા ધરાવે છે. સ્લાઇડર બંધ થયા પછી, મોટર બંધ થઈ જાય છે અને ઉર્જા વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
7. ચલાવવામાં સરળ. આધુનિક સોફ્ટવેર ટેકનોલોજી દ્વારા પ્રક્રિયા કામગીરી અને ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરો, અને કમ્પ્યુટર પર સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું આયોજન અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરો. વપરાશકર્તાનો ઉપયોગ અને કામગીરી વધુ સાહજિક છે.
પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કરતાં બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે અને તેમાં ઉચ્ચ મૂલ્ય ઉમેરાય છે. તેનો ઉપયોગ મેટલ પ્લેટ સ્ટેમ્પિંગ, આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ, પાવડર પ્રેસિંગ, રબર વલ્કેનાઇઝેશન, ફાઇબરબોર્ડ હોટ પ્રેસિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, પ્રેસ ફિટિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વગેરે જેવી ચોકસાઇ રચના પ્રક્રિયાઓમાં થઈ શકે છે.

સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસની મુખ્ય તકનીકો

બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના વિકાસ માટેની મુખ્ય મુખ્ય તકનીકો નીચે મુજબ છે:
1. સર્વો મોટરનો ઉપયોગ મુખ્ય તેલ પંપને સીધા ચલાવવા માટે થાય છેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ. હાલમાં, હાઇ-પાવર સર્વો મોટર્સ દ્વારા સીધા સંચાલિત હાઇડ્રોલિક પંપમાં હજુ પણ ઘણી તકનીકી મુશ્કેલીઓ છે. હાઇડ્રોલિક પંપની ગતિ ગોઠવણ શ્રેણી ખૂબ મોટી હોવી જરૂરી છે. હાઇડ્રોલિક પંપ સામાન્ય રીતે 10 આરપીએમથી નીચે પણ કામ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, હાઇડ્રોલિક પંપની લઘુત્તમ ગતિ 600 આરપીએમ હોય છે, જે મોટા પાયે કામગીરી પ્રાપ્ત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. રેન્જ ગતિ નિયમન આવશ્યકતાઓ.

2. હાઇ-પાવર એસી સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવ કંટ્રોલ સિસ્ટમ. હાલમાં, સ્વિચ્ડ રિલક્ટન્સ મોટર્સ (SMR) મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમાં સરળતા અને વિશ્વસનીયતા, ગતિ અને ટોર્કની વિશાળ શ્રેણીમાં કાર્યક્ષમ ચાર-ક્વાડ્રન્ટ કામગીરી, ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ અને ઓછી કિંમતના ફાયદા છે. તેના ગેરફાયદામાં મોટા ટોર્ક વધઘટ અને મોટા કંપનો છે. સિસ્ટમમાં બિન-રેખીય લાક્ષણિકતાઓ, ઉચ્ચ નિયંત્રણ ખર્ચ અને ઓછી પાવર ઘનતા છે. હાઇ-પાવર એસી સર્વો મોટર કંટ્રોલ ટેકનોલોજી અને સંબંધિત એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી વિકસાવવી જરૂરી છે.

૩. ખાસ નિયંત્રણ પ્રણાલી. હાઇડ્રોલિક પ્રેસ દબાણ અને સ્થિતિની બંધ-લૂપ નિયંત્રણ તકનીક સર્વો મોટર ગતિમાં ફેરફાર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. મોટાભાગના હાલના હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત હોવાથી, સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ હાઇડ્રોલિક દબાણ અને ગતિ બંધ-લૂપ પ્રોગ્રામ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે, જેને મોટી માત્રામાં ગણતરીની જરૂર પડે છે અને પ્રક્રિયા સુગમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ છે. ઔદ્યોગિક પીસીનો ઉપયોગ કરીને એક સમર્પિત નિયંત્રણ પ્રણાલી વિકસાવવી આવશ્યક છે.

૪. ઉર્જા પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉર્જા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી. શક્ય તેટલું ઉર્જા નુકશાન ઘટાડવા માટે, સ્લાઇડરના વજનને કારણે થતી સંભવિત ઉર્જા અને ઓઇલ સિલિન્ડરના દબાણ રાહત દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉર્જાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવી અને ફરીથી ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. ઉર્જા વ્યવસ્થાપનની દ્રષ્ટિએ, તાત્કાલિક શક્તિ સરેરાશ શક્તિ કરતા અનેક ગણી વધારે હોવાથી, પાવર ગ્રીડ પર અસર ટાળવા માટે ઉર્જા જમાવટ મોટા બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક મશીનોમાં કરવી આવશ્યક છે.

5. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના આધારે રચના પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન. ભાગોની સામગ્રી અને આકાર અલગ અલગ હોય છે, અને તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પણ તે મુજબ અલગ અલગ હોય છે. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે અને વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓ સાથે જોડવામાં આવે છે, અને શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા માર્ગને સમજીને જ તે તેની શ્રેષ્ઠતાનો ઉપયોગ કરી શકે છે. વિવિધ રચના પ્રક્રિયાઓની રચના પદ્ધતિનો અભ્યાસ કરવો અને રચના પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ઑપ્ટિમાઇઝ પરિમાણો સ્થાપિત કરવા એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

6. સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બોડીની ઑપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇન. પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસની તુલનામાં, બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઊર્જા બચત, અવાજ ઘટાડો, બહુવિધ કાર્યો વગેરેના ફાયદા છે, અને તેમના બોડી ડિઝાઇન માટે વધુ પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તેમાં મુખ્યત્વે વિવિધ સંભવિત થર્મલ પ્રોસેસિંગ અસરો, આત્યંતિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, કાર્યકારી આવર્તન, ભાગોની જટિલતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સર્વો હાઇડ્રોલિક પ્રેસના બોડી ડિઝાઇન માટે ફોર્જિંગ મશીન ટૂલની કઠિનતા, મજબૂતાઈ અને ગતિશીલ કામગીરીની મર્યાદાઓ હેઠળ ડિઝાઇન પદ્ધતિ અને તકનીકી સિસ્ટમની રચનાની જરૂર છે.

7. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન માટે સેવા આપતું સોફ્ટવેર. બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ડિઝાઇન તબક્કામાં થર્મલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાની કામગીરી પ્રક્રિયાનું અનુકરણ કરવા અને વપરાશકર્તાઓને સાહજિક અનુભવ આપવા માટે મલ્ટી-ફિલ્ડ કપલિંગ ગણતરીઓ કરવા માટે મર્યાદિત તત્વ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન સોફ્ટવેરની જરૂર પડે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઑનલાઇન પ્રક્રિયા ગણતરીઓને સમર્થન આપવા માટે એક શક્તિશાળી બુદ્ધિશાળી પ્રક્રિયા ડેટાબેઝ, નિષ્ણાત પુસ્તકાલય, રિમોટ ફોલ્ટ નિદાન અને અન્ય સોફ્ટવેરની જરૂર પડે છે. ઓપરેશન પછી, સાધનોના સામાન્ય સંચાલનને સુરક્ષિત રાખવા માટે સંબંધિત ઉત્પાદન માહિતી અને સાધનોના સંચાલનની માહિતી સમયસર એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

હાલમાં, ઉચ્ચ કક્ષાના ઉત્પાદન સાધનો અને બુદ્ધિશાળી હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં વ્યાપક ઉપયોગની સંભાવનાઓ છે.ઝેંગસીએક વ્યાવસાયિક છેચીનમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સાધનોના ઉત્પાદક, ઉચ્ચ ગુણવત્તા પૂરી પાડે છેસંયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ડીપ ડ્રોઇંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, અને સ્માર્ટ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ. જો તમને કોઈ જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.