Интеллектуалды гидравликалық престердің даму үрдістері мен негізгі технологиялары

Интеллектуалды гидравликалық престердің даму үрдістері мен негізгі технологиялары

Ақылды гидравликалық престер - бұл негізінен жобалау, өндіру және пайдалану процесіне бағытталған жоғары сапалы өндірістік жабдықгидравликалық престерОл адам мамандары мен ақылды машиналардан тұратын адам-машина жүйесін құру үшін ақпаратты қабылдау, шешім қабылдау және бағалау, сондай-ақ қауіпсіз орындау сияқты озық интеллектуалды технологияларды пайдаланады. Өнімдер, құралдар, қоршаған орта және жұмысшылар сияқты ресурстарды ең жақсы ұйымдастыруды және оңтайлы бөлуді жүзеге асыру, сондай-ақ гидроформалау өндірісі процесінде адамның физикалық және ақыл-ой еңбегін кеңейту, кеңейту және ішінара ауыстыру. Бұл мақалада ақылды гидравликалық престердің даму үрдістері мен негізгі технологиялары таныстырылады.

Ақылды гидравликалық престердің даму үрдісі

1. Ақылды. Сырғытпа қозғалыс қисығын әртүрлі өндірістік процестер мен қалып талаптарына сәйкес онлайн режимінде оңтайландыруға болады (мысалы, бос қалдыру, сызу, парақты экструзиялау, прогрессивті қалыптау және т.б.). Арнайы жұмыс сипаттамаларының қисықтарын қиын және жоғары дәлдіктегі өңдеуді орындау үшін жобалауға болады. Сырғытпаның «еркін қозғалысына» қол жеткізіңіз.
2. Жоғары тиімділік. Сырғытпа жүрістерінің санын кең диапазонда орнатуға болады. Сырғытпа жылдамдығы мен жүрісін реттеу оңай. Көп станциялы технология мен автоматты беру технологиясының көмегімен өндіріс тиімділігі айтарлықтай жақсарады.
3. Жоғары дәлдік. Серво басқару технологиясы арқылы гидравликалық прес қозғалысын дәл басқаруға болады. Әдетте, олар сырғытпаның ығысуын анықтау құрылғысымен жабдықталған. Сырғытпаның кез келген орнын дәл басқаруға болады. Сырғытпаның қозғалыс сипаттамаларын оңтайландыруға болады. Созылу, майысу және басып шығару кезінде тиісті сырғытпа қисығы серіппенің кері бұрылуын азайтып, бөлшектердің дәлдігін жақсарта алады.

1000T композиттік гидравликалық прес

4. Функционалды қосылыс. Изотермиялық соғу және суперпластикалық қалыптау сияқты жаңа процестер үшін сырғытпа және қалып кеңістігі температураны басқаратын қыздыру ортасын құру үшін қолданылады. Соғу, штамптау процесі және термиялық өңдеу процесі бір машинада бірнеше рет қолдануға қол жеткізу және өнім сапасын қамтамасыз ету үшін біріктіріледі.
5. Төмен шу. Ақылды гидравликалық прес беріліс жүйесін жеңілдетеді және шуды азайтады. Сырғытпа үшін төмен шуыл қозғалыс қисығын орнату арқылы тесу шуын азайтуға көмектеседі. Дәстүрлі тесумен салыстырғанда, жаңа екі сатылы тесу процесі шуды кем дегенде 10 дБ-ға азайта алады.
6. Жоғары энергия үнемдеу тиімділігі. Серво гидравликалық прес тікелей беріліс қорабын пайдаланады, бұл беріліс буындарын айтарлықтай азайтады, майлау мөлшерін азайтады және жақсы техникалық қызмет көрсетуге ие. Сырғытпа тоқтағаннан кейін қозғалтқыш тоқтайды және энергия шығыны айтарлықтай азаяды.
7. Басқару оңай. Заманауи бағдарламалық жасақтама технологиясы арқылы процестердің операциялары мен сапасын бақылаңыз, сондай-ақ компьютерде бүкіл өндіріс процесін жоспарлаңыз және оңтайландырыңыз. Пайдаланушының пайдалануы мен жұмысы интуитивтірек.
Ақылды гидравликалық престердің қолданылу аясы дәстүрлі гидравликалық престерге қарағанда кеңірек және жоғары қосылған құндылығы бар. Оны металл пластиналарды штамптау, изотермиялық соғу, ұнтақпен престеу, резеңке вулканизациясы, талшықты тақталарды ыстықтай престеу, түзету, престеу, инъекциялық қалыптау және т.б. сияқты дәлдікпен қалыптау процестерінде қолдануға болады.

Ақылды гидравликалық престердің негізгі технологиялары

Ақылды гидравликалық престерді әзірлеудің негізгі технологиялары келесідей:
1. Серво қозғалтқыш негізгі май сорғысын тікелей басқару үшін қолданыладыгидравликалық прессҚазіргі уақытта жоғары қуатты серво қозғалтқыштармен тікелей басқарылатын гидравликалық сорғыларда әлі де көптеген техникалық қиындықтар бар. Гидравликалық сорғының жылдамдықты реттеу диапазоны өте үлкен болуы керек. Гидравликалық сорғы 10 айн/мин төмен болса да қалыпты жұмыс істей алады. Әдетте, гидравликалық сорғының ең аз жылдамдығы 600 айн/мин құрайды, бұл кең көлемді жұмысты қиындатады. Диапазон жылдамдығын реттеу талаптары.

2. Жоғары қуатты айнымалы ток серво қозғалтқышы және жетек басқару жүйесі. Қазіргі уақытта негізінен ауыспалы кедергі қозғалтқыштары (SMR) қолданылады, олардың қарапайымдылығы мен сенімділігі, жылдамдық пен моменттің кең диапазонында тиімді төрт квадрантты жұмыс, жылдам жауап беру жылдамдығы және төмен құны сияқты артықшылықтары бар. Оның кемшіліктері - үлкен момент ауытқулары және үлкен дірілдер. Жүйе сызықтық емес сипаттамаларға, жоғары басқару шығындарына және төмен қуат тығыздығына ие. Жоғары қуатты айнымалы ток серво қозғалтқышын басқару технологиясын және онымен байланысты қолданбалы технологияны әзірлеу қажет.

3. Арнайы басқару жүйесі. Гидравликалық престің қысымы мен орнын тұйық циклді басқару технологиясы серво қозғалтқыш жылдамдығының өзгеруі арқылы жүзеге асырылады. Қолданыстағы гидравликалық престердің көпшілігі PLC арқылы басқарылатындықтан, ақылды гидравликалық престер гидравликалық қысым мен жылдамдықты тұйық циклді бағдарламамен басқаруды пайдаланады, бұл көп есептеуді қажет етеді және процестің икемділігінің қажеттіліктерін қанағаттандыру қиын. Өнеркәсіптік ДК пайдаланатын арнайы басқару жүйесін әзірлеу қажет.

2500T FRP люк қақпағын жабу машинасы

 

4. Энергияны қалпына келтіру және энергияны басқару жүйесі. Энергия шығынын мүмкіндігінше азайту үшін сырғытпаның салмағынан туындаған потенциалды энергияны және май цилиндрінің қысымын төмендетуден пайда болған энергияны қалпына келтіру және қайта пайдалану қажет. Энергияны басқару тұрғысынан алғанда, лездік қуат орташа қуаттан бірнеше есе көп болғандықтан, электр желісіне әсер етпеу үшін энергияны орналастыру үлкен интеллектуалды гидравликалық машиналарда жүргізілуі керек.

5. Ақылды гидравликалық преске негізделген қалыптау процесін оңтайландыру. Бөлшектердің материалдары мен пішіндері әртүрлі, және оларды өндіру процестері де сәйкесінше әртүрлі. Ақылды гидравликалық прес әртүрлі қалыптау процестерімен оңтайландырылған және біріктірілген, және тек ең жақсы процесс жолын түсіну арқылы ғана ол өзінің артықшылығын көрсете алады. Әр түрлі қалыптау процестерінің қалыптау механизмін зерттеу және қалыптау процесіне қолайлы оңтайландырылған параметрлерді белгілеу өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру және өндіріс шығындарын азайту үшін өте маңызды.

6. Ақылды гидравликалық прес корпусының оңтайландырылған дизайны. Дәстүрлі гидравликалық престермен салыстырғанда, ақылды гидравликалық престер энергияны үнемдеу, шуды азайту, көп функциялы және т.б. артықшылықтарға ие, ал олардың корпусының дизайны көбірек факторларды ескеруді қажет етеді. Ол негізінен әртүрлі термиялық өңдеу әсерлерін, экстремалды жұмыс жағдайларын, жұмыс жиілігін, бөлшектердің күрделілігін және т.б. қамтиды.

Сервогидравликалық престің корпусының дизайны соғу станоктарының қаттылығы, беріктігі және динамикалық өнімділігінің шектеулері бойынша жобалау әдісі мен техникалық жүйені қалыптастыруды талап етеді.

7. Ақылды гидравликалық престерді жобалау және өндіруге қызмет ететін бағдарламалық жасақтама. Ақылды гидравликалық престі жобалау кезеңінде термиялық өңдеу процесінің жұмыс процесін модельдеу және пайдаланушыларға интуитивті тәжірибе беру үшін көп өрісті байланыстыру есептеулерін орындау үшін шекті элементтер мен оңтайландыру бағдарламалық жасақтамасы қажет. Жұмыс кезінде ең жақсы процесті жүзеге асыру үшін онлайн процестерді есептеуді қолдау үшін қуатты интеллектуалды процестер дерекқоры, сарапшылар кітапханасы, қашықтан ақауларды диагностикалау және басқа да бағдарламалық жасақтама қажет. Жұмыстан кейін жабдықтың қалыпты жұмысын қорғау үшін тиісті өндірістік ақпарат пен жабдықтың жұмысы туралы ақпарат уақтылы жиналады.

Қазіргі уақытта жоғары сапалы өндірістік жабдықтар мен ақылды гидравликалық престердің кең қолданылу перспективалары бар.Чжэнсикәсіби маман болып табыладыҚытайдағы гидравликалық пресс жабдықтарын өндіруші, жоғары сапалы қамтамасыз етуқұрама гидравликалық престер, терең тарту гидравликалық престер, гидравликалық престерді соғужәне ақылды гидравликалық престер. Егер сізде қандай да бір қажеттіліктер болса, бізбен хабарласыңыз.

 


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 4 қараша