Трендови на развој и клучни технологии на интелигентни хидраулични преси

Интелигентните хидраулични преси се врвна производствена опрема, главно насочена кон процесот на дизајнирање, производство и употреба нахидраулични пресиКористи напредни интелигентни технологии како што се перцепција на информации, донесување одлуки и проценка, како и безбедно извршување за да формира систем човек-машина составен од човечки експерти и интелигентни машини. Остварува најдобра организација и оптимална распределба на ресурси како што се производи, алатки, животна средина и работници, и проширува, продолжува и делумно го заменува човечкиот физички и ментален труд во процесот на производство на хидроформирање. Оваа статија ќе ги претстави трендовите во развојот и клучните технологии на интелигентните хидраулични преси.

Тренд на развој на интелигентни хидраулични преси

1. Интелигентно. Кривата на движење на лизгачот може да се оптимизира онлајн според различните производствени процеси и барањата на калапот (како што се празнење, цртање, екструдирање на лим, прогресивно печатење со калап итн.). Специјални криви на работни карактеристики можат да се дизајнираат за да се изврши тешка и високопрецизна обработка. Постигнете „слободно движење“ на лизгачот.
2. Висока ефикасност. Бројот на движења на лизгачот може да се постави во широк опсег. Брзината и движењето на лизгачот се лесни за прилагодување. Со помош на технологијата со повеќе станици и технологијата за автоматско полнење, ефикасноста на производството е значително подобрена.
3. Висока прецизност. Преку технологијата за серво контрола, движењето на хидрауличната преса може прецизно да се контролира. Општо земено, тие се опремени со уред за детекција на поместување на лизгачот. Секоја позиција на лизгачот може прецизно да се контролира. Карактеристиките на движењето на лизгачот можат да се оптимизираат. При истегнување, свиткување и печатење, соодветната крива на лизгачот може да го намали враќањето на пружината и да ја подобри точноста на деловите.

4. Функционално соединување. За нови процеси како што се изотермно ковање и суперпластично обликување, лизгачот и просторот за калап се користат за изградба на средина за греење со контролирана температура. Процесот на ковање, штанцување и процесот на термичка обработка се комбинираат за да се постигнат повеќекратни намени во една машина и да се обезбеди квалитет на производот.
5. Низок шум. Интелигентната хидраулична преса го поедноставува системот за пренос и го намалува шумот. Помага во намалувањето на шумот при дупчење со поставување крива на движење со низок шум за лизгачот. Во споредба со традиционалното дупчење, новиот двостепен процес на дупчење може да го намали шумот за најмалку 10 dB.
6. Висока ефикасност на заштеда на енергија. Серво хидрауличната преса користи директен менувач, што значително ги намалува преносните врски, ја намалува количината на подмачкување и има силна одржливост. Откако лизгачот ќе застане, моторот запира и потрошувачката на енергија е значително намалена.
7. Лесен за ракување. Следете ги процесите и квалитетот преку модерна софтверска технологија и планирајте го и оптимизирајте го целиот производствен процес на компјутер. Користењето и ракувањето од страна на корисникот се поинтуитивни.
Интелигентните хидраулични преси имаат поширок опсег на употреба од традиционалните хидраулични преси и имаат висока додадена вредност. Може да се користат во процеси на прецизно обликување како што се штанцување на метални плочи, изотермно ковање, прашкасто пресување, вулканизација на гума, топло пресување на фиберборд, исправување, пресување, лиење со вбризгување итн.

Клучни технологии на паметни хидраулични преси

Главните клучни технологии за развој на интелигентни хидраулични преси се следниве:
1. Серво моторот се користи за директно управување со главната пумпа за масло нахидраулична пресаВо моментов, сè уште постојат многу технички тешкотии кај хидрауличните пумпи директно управувани од серво мотори со голема моќност. Опсегот на прилагодување на брзината на хидрауличната пумпа мора да биде многу голем. Хидрауличната пумпа може нормално да работи дури и под 10 вртежи во минута. Општо земено, минималната брзина на хидрауличната пумпа е 600 вртежи во минута, што го отежнува постигнувањето на работа на големи размери. Барања за регулирање на опсегот на брзината.

2. Моќен серво мотор со наизменична струја и систем за контрола на погон. Во моментов, главно се користат мотори со прекинувачка релативност (SMR), кои имаат предности како што се едноставност и сигурност, ефикасно работење во четири квадранти во широк опсег на брзина и вртежен момент, брза брзина на одзив и ниска цена. Неговите недостатоци се големи флуктуации на вртежниот момент и големи вибрации. Системот има нелинеарни карактеристики, високи трошоци за контрола и ниска густина на моќност. Потребно е да се развие технологија за контрола на серво мотор со наизменична струја со висока моќност и сродна технологија за примена.

3. Специјален систем за контрола. Технологијата за контрола на притисокот и положбата на хидрауличната преса со затворена јамка се реализира преку промени во брзината на серво моторот. Бидејќи повеќето постоечки хидраулични преси се контролирани од PLC, паметните хидраулични преси користат контрола на хидрауличниот притисок и брзина со затворена јамка, што бара голема количина на пресметка и е тешко да се задоволат потребите за флексибилност на процесот. Мора да се развие наменски систем за контрола со користење на индустриски компјутер.

4. Систем за обновување на енергијата и управување со енергијата. За да се намали загубата на енергија колку што е можно повеќе, потребно е да се обнови и повторно да се употреби потенцијалната енергија предизвикана од тежината на лизгачот и енергијата генерирана од ослободувањето на притисокот на цилиндарот за масло. Во однос на управувањето со енергијата, бидејќи моменталната моќност е многу пати поголема од просечната моќност, распоредувањето на енергијата мора да се врши во големи интелигентни хидраулични машини за да се избегне влијание врз електричната мрежа.

5. Оптимизација на процесот на формирање базирана на интелигентна хидраулична преса. Материјалите и облиците на деловите се различни, а нивните производствени процеси се исто така различни соодветно. Интелигентната хидраулична преса е оптимизирана и комбинирана со различни процеси на формирање, и само со разбирање на најдобриот пат на процесот може да ја покаже својата супериорност. Проучувањето на механизмот на формирање на различни процеси на формирање и воспоставувањето оптимизирани параметри соодветни за процесот на формирање е многу важно за подобрување на квалитетот на производот и ефикасноста на производството и намалување на трошоците за производство.

6. Оптимизиран дизајн на паметното хидраулично тело на преса. Во споредба со традиционалните хидраулични преси, интелигентните хидраулични преси имаат предности како што се заштеда на енергија, намалување на бучавата, повеќекратни функции итн., а нивниот дизајн на тело бара да се земат предвид повеќе фактори. Тој главно вклучува различни можни ефекти на термичка обработка, екстремни услови на работа, фреквенција на работа, сложеност на деловите итн.

Дизајнот на каросеријата на серво хидрауличната преса бара формирање на метод на дизајнирање и технички систем под ограничувањата на крутоста, цврстината и динамичките перформанси на ковачката машина.

7. Софтвер кој служи за дизајнирање и производство на интелигентни хидраулични преси. Фазата на дизајнирање на интелигентната хидраулична преса бара софтвер за конечни елементи и оптимизација за да се извршат пресметки на повеќе полиња за спојување за да се симулира процесот на работа на процесот на термичка обработка и да им се даде на корисниците интуитивно искуство. За време на работата, потребна е моќна база на податоци за интелигентни процеси, експертска библиотека, далечинска дијагностика на грешки и друг софтвер за поддршка на онлајн пресметките на процесот за да се постигне најдобриот процес. По работата, релевантните информации за производството и информациите за работата на опремата се собираат навремено за да се заштити нормалното работење на опремата.

Во моментов, висококвалитетната производствена опрема и интелигентните хидраулични преси имаат широки перспективи за примена.Женгксие професионалецпроизводител на опрема за хидраулична преса во Кина, обезбедувајќи висок квалитеткомпозитни хидраулични преси, хидраулични преси за длабоко влечење, ковачки хидраулични пресии паметни хидраулични преси. Доколку имате какви било потреби, ве молиме контактирајте не.