इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसचे विकासात्मक प्रवाह आणि प्रमुख तंत्रज्ञान

इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेस ही उच्च-स्तरीय उत्पादन उपकरणे आहेत, जी प्रामुख्याने डिझाइन, उत्पादन आणि वापर प्रक्रियेला लक्ष्य करतात.हायड्रॉलिक प्रेसहे माहितीचे आकलन, निर्णयक्षमता आणि न्यायनिर्णय, आणि सुरक्षित अंमलबजावणी यांसारख्या प्रगत बुद्धिमान तंत्रज्ञानाचा वापर करून मानवी तज्ञ आणि बुद्धिमान यंत्रांनी बनलेली एक मानव-यंत्र प्रणाली तयार करते. उत्पादने, साधने, पर्यावरण आणि कामगार यांसारख्या संसाधनांचे सर्वोत्तम संघटन आणि इष्टतम वाटप साध्य करणे, आणि हायड्रोफॉर्मिंग उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मानवी शारीरिक आणि मानसिक श्रमाचा विस्तार करणे, त्याला वाढवणे आणि अंशतः त्याची जागा घेणे हे या प्रणालीचे उद्दिष्ट आहे. हा लेख बुद्धिमान हायड्रॉलिक प्रेसच्या विकासाचे प्रवाह आणि प्रमुख तंत्रज्ञानाची ओळख करून देईल.

इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसचा विकास कल

१. बुद्धिमान. विविध उत्पादन प्रक्रिया आणि मोल्डच्या आवश्यकतांनुसार (जसे की ब्लँकिंग, ड्रॉइंग, शीट एक्सट्रूजन, प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग, इत्यादी) स्लायडरच्या गतीचा वक्र ऑनलाइन अनुकूलित केला जाऊ शकतो. अवघड आणि उच्च-सुस्पष्ट प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष कार्य वैशिष्ट्यांचे वक्र डिझाइन केले जाऊ शकतात. स्लायडरची “मुक्त हालचाल” साध्य करा.
२. उच्च कार्यक्षमता. स्लायडरच्या स्ट्रोकची संख्या विस्तृत श्रेणीत सेट केली जाऊ शकते. स्लायडरचा वेग आणि स्ट्रोक सहजपणे समायोजित करता येतात. मल्टी-स्टेशन तंत्रज्ञान आणि स्वयंचलित फीडिंग तंत्रज्ञानाच्या मदतीने, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे.
३. उच्च अचूकता. सर्वो नियंत्रण तंत्रज्ञानाद्वारे, हायड्रॉलिक प्रेसच्या हालचाली अचूकपणे नियंत्रित केल्या जाऊ शकतात. सामान्यतः, त्यांना स्लायडर विस्थापन शोधक उपकरणाने सुसज्ज केलेले असते. स्लायडरच्या कोणत्याही स्थितीवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवता येते. स्लायडरच्या हालचालीची वैशिष्ट्ये अनुकूलित केली जाऊ शकतात. ताणताना, वाकवताना आणि ठसा उमटवताना, योग्य स्लायडर वक्रता स्प्रिंग बॅक कमी करू शकते आणि भागांची अचूकता सुधारू शकते.

४. कार्यात्मक मिश्रण. आयसोथर्मल फोर्जिंग आणि सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंगसारख्या नवीन प्रक्रियांसाठी, तापमान-नियंत्रित उष्णता वातावरण तयार करण्यासाठी स्लायडर आणि मोल्ड स्पेसचा वापर केला जातो. फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया एकत्रित करून एकाच मशीनमध्ये अनेक उपयोग साधले जातात आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित केली जाते.
५. कमी आवाज. इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेस ट्रान्समिशन सिस्टीम सोपी करते आणि आवाज कमी करते. स्लायडरसाठी कमी-आवाजाचा मोशन कर्व्ह सेट करून पंचिंगचा आवाज कमी करण्यास मदत करते. पारंपरिक पंचिंगच्या तुलनेत, नवीन दोन-टप्प्यांची पंचिंग प्रक्रिया आवाज किमान १० dB ने कमी करू शकते.
६. उच्च ऊर्जा बचत कार्यक्षमता. सर्वो हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये डायरेक्ट ट्रान्समिशनचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ट्रान्समिशन लिंक्सची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी होते, स्नेहन कमी लागते आणि देखभाल करणे सोपे होते. स्लायडर थांबल्यानंतर, मोटर थांबते आणि ऊर्जेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होतो.
७. चालवायला सोपे. आधुनिक सॉफ्टवेअर तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया कार्यांचे आणि गुणवत्तेचे निरीक्षण करा, आणि संगणकावर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे नियोजन व अनुकूलन करा. वापरकर्त्यासाठी वापर आणि संचालन अधिक सहज आहे.
पारंपरिक हायड्रॉलिक प्रेसच्या तुलनेत इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर अधिक व्यापक असून त्याचे मूल्यवर्धनही उच्च असते. याचा उपयोग मेटल प्लेट स्टॅम्पिंग, आयसोथर्मल फोर्जिंग, पावडर प्रेसिंग, रबर व्हल्कनायझेशन, फायबरबोर्ड हॉट प्रेसिंग, स्ट्रेटनिंग, प्रेस फिटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग इत्यादींसारख्या अचूक आकार देण्याच्या प्रक्रियांमध्ये केला जाऊ शकतो.

स्मार्ट हायड्रॉलिक प्रेसचे प्रमुख तंत्रज्ञान

बुद्धिमान हायड्रॉलिक प्रेसच्या विकासासाठी मुख्य प्रमुख तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहेत:
१. सर्वो मोटरचा उपयोग मुख्य तेल पंपाला थेट चालवण्यासाठी केला जातो.हायड्रॉलिक प्रेससध्या, उच्च-शक्तीच्या सर्वो मोटर्सद्वारे थेट चालवल्या जाणाऱ्या हायड्रॉलिक पंपांमध्ये अजूनही अनेक तांत्रिक अडचणी आहेत. हायड्रॉलिक पंपाची गती समायोजन श्रेणी खूप मोठी असणे आवश्यक असते. हायड्रॉलिक पंप १० rpm पेक्षा कमी गतीवरही सामान्यपणे काम करू शकतो. साधारणपणे, हायड्रॉलिक पंपाची किमान गती ६०० rpm असते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणावर कार्यान्वयनासाठी श्रेणी गती नियमनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण होते.

२. उच्च-शक्तीची एसी सर्वो मोटर आणि ड्राइव्ह नियंत्रण प्रणाली. सध्या, प्रामुख्याने स्विच्ड रिलक्टन्स मोटर्स (SMR) वापरल्या जातात, ज्यांचे फायदे म्हणजे साधेपणा आणि विश्वसनीयता, वेग आणि टॉर्कच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये कार्यक्षम चार-चतुर्थांश कार्यप्रणाली, जलद प्रतिसाद गती आणि कमी खर्च. याचे तोटे म्हणजे टॉर्कमधील मोठे चढउतार आणि मोठे कंपन. प्रणालीमध्ये अरेखीय वैशिष्ट्ये, उच्च नियंत्रण खर्च आणि कमी ऊर्जा घनता असते. उच्च-शक्तीच्या एसी सर्वो मोटर नियंत्रण तंत्रज्ञान आणि संबंधित उपयोजन तंत्रज्ञान विकसित करणे आवश्यक आहे.

३. विशेष नियंत्रण प्रणाली. हायड्रॉलिक प्रेसच्या दाब आणि स्थितीचे क्लोज्ड-लूप नियंत्रण तंत्रज्ञान सर्वो मोटरच्या गतीमधील बदलांद्वारे साकारले जाते. बहुतेक विद्यमान हायड्रॉलिक प्रेस पीएलसीद्वारे नियंत्रित केले जात असल्यामुळे, स्मार्ट हायड्रॉलिक प्रेस हायड्रॉलिक दाब आणि गतीसाठी क्लोज्ड-लूप प्रोग्राम नियंत्रणाचा वापर करतात, ज्यासाठी मोठ्या प्रमाणात गणनेची आवश्यकता असते आणि प्रक्रियेच्या लवचिकतेची गरज पूर्ण करणे कठीण होते. औद्योगिक पीसी वापरणारी एक समर्पित नियंत्रण प्रणाली विकसित करणे आवश्यक आहे.

४. ऊर्जा पुनर्प्राप्ती आणि ऊर्जा व्यवस्थापन प्रणाली. ऊर्जेचा अपव्यय शक्य तितका कमी करण्यासाठी, स्लायडरच्या वजनामुळे निर्माण होणारी स्थितीज ऊर्जा आणि ऑइल सिलेंडरच्या दाबमुक्तीमुळे निर्माण होणारी ऊर्जा पुनर्प्राप्त करून तिचा पुनर्वापर करणे आवश्यक आहे. ऊर्जा व्यवस्थापनाच्या बाबतीत, तात्कालिक शक्ती सरासरी शक्तीपेक्षा अनेक पटींनी जास्त असल्याने, मोठ्या बुद्धिमान हायड्रॉलिक यंत्रांमध्ये पॉवर ग्रिडवर होणारा परिणाम टाळण्यासाठी ऊर्जेचा वापर करणे आवश्यक आहे.

५. इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसवर आधारित फॉर्मिंग प्रक्रियेचे ऑप्टिमायझेशन. भागांचे साहित्य आणि आकार वेगवेगळे असतात आणि त्यानुसार त्यांच्या उत्पादन प्रक्रिया देखील वेगवेगळ्या असतात. इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसला ऑप्टिमाइझ करून विविध फॉर्मिंग प्रक्रियांसोबत जोडले जाते आणि सर्वोत्तम प्रक्रिया मार्ग समजून घेतल्यावरच ते आपली श्रेष्ठता सिद्ध करू शकते. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, विविध फॉर्मिंग प्रक्रियांच्या निर्मिती यंत्रणेचा अभ्यास करणे आणि फॉर्मिंग प्रक्रियेसाठी योग्य असे ऑप्टिमाइझ्ड पॅरामीटर्स स्थापित करणे खूप महत्त्वाचे आहे.

६. स्मार्ट हायड्रॉलिक प्रेसच्या बॉडीची अनुकूलित रचना. पारंपरिक हायड्रॉलिक प्रेसच्या तुलनेत, इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये ऊर्जा बचत, आवाज कमी करणे, अनेक कार्ये इत्यादी फायदे आहेत आणि त्यांच्या बॉडीच्या रचनेसाठी अधिक घटकांचा विचार करणे आवश्यक असते. यामध्ये प्रामुख्याने विविध संभाव्य औष्णिक प्रक्रिया परिणाम, अत्यंत कठीण कार्य परिस्थिती, कार्याची वारंवारता, भागांची गुंतागुंत इत्यादींचा समावेश होतो.

सर्वो हायड्रॉलिक प्रेसच्या बॉडी डिझाइनसाठी, फोर्जिंग मशीन टूलच्या कडकपणा, मजबुती आणि डायनॅमिक कार्यक्षमतेच्या मर्यादांमध्ये राहून एक डिझाइन पद्धत आणि तांत्रिक प्रणाली तयार करणे आवश्यक आहे.

७. इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसच्या डिझाइन आणि उत्पादनासाठी उपयुक्त सॉफ्टवेअर. इंटेलिजेंट हायड्रॉलिक प्रेसच्या डिझाइन टप्प्यामध्ये, थर्मल प्रोसेसिंग प्रक्रियेच्या कार्यप्रक्रियेचे सिम्युलेशन करण्यासाठी आणि वापरकर्त्यांना एक सहजसोपा अनुभव देण्यासाठी, मल्टी-फिल्ड कपलिंग कॅल्क्युलेशन्स करण्याकरिता फायनाइट एलिमेंट आणि ऑप्टिमायझेशन सॉफ्टवेअरची आवश्यकता असते. ऑपरेशन दरम्यान, सर्वोत्तम प्रक्रिया साध्य करण्यासाठी ऑनलाइन प्रक्रिया कॅल्क्युलेशन्सना समर्थन देण्यासाठी एका शक्तिशाली इंटेलिजेंट प्रोसेस डेटाबेस, एक्सपर्ट लायब्ररी, रिमोट फॉल्ट डायग्नोसिस आणि इतर सॉफ्टवेअरची आवश्यकता असते. ऑपरेशननंतर, उपकरणाचे सामान्य कार्य सुरळीत चालू राहावे यासाठी संबंधित उत्पादन माहिती आणि उपकरणाच्या ऑपरेशनची माहिती वेळेवर गोळा केली जाते.

सध्या, उच्च दर्जाची उत्पादन उपकरणे आणि बुद्धिमान हायड्रॉलिक प्रेस यांना व्यापक अनुप्रयोग संधी आहेत.झेंग्झीव्यावसायिक आहेचीनमधील हायड्रॉलिक प्रेस उपकरण निर्माताउच्च दर्जाचे प्रदान करणेसंमिश्र हायड्रॉलिक प्रेस, डीप ड्रॉइंग हायड्रॉलिक प्रेस, फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेसआणि स्मार्ट हायड्रॉलिक प्रेस. तुम्हाला काही गरजा असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.