روندهای توسعه و فناوری‌های کلیدی پرس‌های هیدرولیک هوشمند

پرس‌های هیدرولیک هوشمند، تجهیزات تولیدی سطح بالایی هستند که عمدتاً فرآیند طراحی، ساخت و استفاده از ... را هدف قرار می‌دهند.پرس‌های هیدرولیکاین سیستم از فناوری‌های هوشمند پیشرفته مانند درک اطلاعات، تصمیم‌گیری و قضاوت و اجرای ایمن برای تشکیل یک سیستم انسان-ماشین متشکل از متخصصان انسانی و ماشین‌های هوشمند استفاده می‌کند. بهترین سازماندهی و تخصیص بهینه منابع مانند محصولات، ابزارها، محیط و کارگران را محقق می‌کند و نیروی کار فیزیکی و ذهنی انسان را در فرآیند تولید هیدروفرمینگ گسترش، توسعه و تا حدی جایگزین می‌کند. این مقاله روندهای توسعه و فناوری‌های کلیدی پرس‌های هیدرولیک هوشمند را معرفی خواهد کرد.

روند توسعه پرس‌های هیدرولیک هوشمند

۱. هوشمند. منحنی حرکت لغزنده را می‌توان به صورت آنلاین و با توجه به فرآیندهای مختلف تولید و الزامات قالب (مانند قالب‌گیری، کشش، اکستروژن ورق، قالب‌گیری تدریجی و غیره) بهینه کرد. منحنی‌های مشخصه کاری ویژه‌ای را می‌توان برای انجام پردازش‌های دشوار و با دقت بالا طراحی کرد. به "حرکت آزاد" لغزنده دست یابید.
2. راندمان بالا. تعداد ضربات کشویی را می‌توان در طیف وسیعی تنظیم کرد. سرعت و ضربه کشویی به راحتی قابل تنظیم است. با کمک فناوری چند ایستگاهی و فناوری تغذیه خودکار، راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می‌یابد.
۳. دقت بالا. از طریق فناوری کنترل سروو، حرکت پرس هیدرولیک را می‌توان به طور دقیق کنترل کرد. عموماً، آنها به دستگاه تشخیص جابجایی کشویی مجهز هستند. هر موقعیتی از کشویی را می‌توان به طور دقیق کنترل کرد. ویژگی‌های حرکت کشویی را می‌توان بهینه کرد. هنگام کشش، خم شدن و قالب‌گیری، منحنی کشویی مناسب می‌تواند برگشت فنری را کاهش داده و دقت قطعات را بهبود بخشد.

۴. آمیزه‌کاری کاربردی. برای فرآیندهای جدیدی مانند آهنگری ایزوترمال و شکل‌دهی سوپرپلاستیک، از فضای کشویی و قالب برای ساخت یک محیط گرمایشی با دمای کنترل‌شده استفاده می‌شود. آهنگری، فرآیند پرس‌کاری و فرآیند عملیات حرارتی برای دستیابی به کاربردهای متعدد در یک دستگاه و تضمین کیفیت محصول ترکیب می‌شوند.
۵. صدای کم. پرس هیدرولیک هوشمند، سیستم انتقال قدرت را ساده کرده و صدا را کاهش می‌دهد. با تنظیم منحنی حرکت کم‌صدا برای لغزنده، به کاهش صدای پانچ کمک کنید. در مقایسه با پانچ سنتی، فرآیند پانچ دو مرحله‌ای جدید می‌تواند صدا را حداقل ۱۰ دسی‌بل کاهش دهد.
6. راندمان بالای صرفه‌جویی در مصرف انرژی. پرس هیدرولیک سروو از انتقال مستقیم نیرو استفاده می‌کند که باعث کاهش چشمگیر اتصالات انتقال نیرو، کاهش میزان روغن‌کاری و قابلیت نگهداری قوی می‌شود. پس از توقف لغزنده، موتور نیز متوقف می‌شود و مصرف انرژی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.
۷. کارکرد آسان. نظارت بر عملیات فرآیند و کیفیت از طریق فناوری نرم‌افزاری مدرن، و برنامه‌ریزی و بهینه‌سازی کل فرآیند تولید روی کامپیوتر. استفاده و عملکرد کاربر شهودی‌تر است.
پرس‌های هیدرولیک هوشمند طیف وسیع‌تری از کاربردها را نسبت به پرس‌های هیدرولیک سنتی دارند و ارزش افزوده بالایی دارند. می‌توان از آن‌ها در فرآیندهای شکل‌دهی دقیق مانند مهرزنی صفحات فلزی، آهنگری همدما، پرس پودری، ولکانیزاسیون لاستیک، پرس گرم تخته فیبر، صاف کردن، اتصالات پرسی، قالب‌گیری تزریقی و غیره استفاده کرد.

فناوری‌های کلیدی پرس‌های هیدرولیک هوشمند

فناوری‌های کلیدی اصلی برای توسعه پرس‌های هیدرولیک هوشمند به شرح زیر است:
۱. سروو موتور برای به حرکت درآوردن مستقیم پمپ روغن اصلی دستگاه استفاده می‌شود.پرس هیدرولیکدر حال حاضر، هنوز مشکلات فنی زیادی در پمپ‌های هیدرولیکی که مستقیماً توسط سروو موتورهای پرقدرت هدایت می‌شوند، وجود دارد. محدوده تنظیم سرعت پمپ هیدرولیک باید بسیار بزرگ باشد. پمپ هیدرولیک می‌تواند به طور معمول حتی زیر 10 دور در دقیقه کار کند. به طور کلی، حداقل سرعت پمپ هیدرولیک 600 دور در دقیقه است که دستیابی به عملکرد در مقیاس بزرگ را دشوار می‌کند. الزامات تنظیم سرعت محدوده.

۲. سروو موتور AC پرقدرت و سیستم کنترل درایو. در حال حاضر، موتورهای رلوکتانس سوئیچینگ (SMR) عمدتاً مورد استفاده قرار می‌گیرند که مزایای سادگی و قابلیت اطمینان، عملکرد چهار ربعی کارآمد در طیف وسیعی از سرعت و گشتاور، سرعت پاسخ سریع و هزینه کم را دارند. معایب آن نوسانات زیاد گشتاور و ارتعاشات زیاد است. این سیستم دارای ویژگی‌های غیرخطی، هزینه‌های کنترل بالا و چگالی توان کم است. توسعه فناوری کنترل سروو موتور AC پرقدرت و فناوری کاربردی مرتبط ضروری است.

۳. سیستم کنترل ویژه. فناوری کنترل حلقه بسته فشار و موقعیت پرس هیدرولیک از طریق تغییرات در سرعت موتور سروو محقق می‌شود. از آنجایی که اکثر پرس‌های هیدرولیک موجود توسط PLC کنترل می‌شوند، پرس‌های هیدرولیک هوشمند از کنترل برنامه حلقه بسته فشار و سرعت هیدرولیک استفاده می‌کنند که نیاز به محاسبات زیادی دارد و برآورده کردن نیازهای انعطاف‌پذیری فرآیند دشوار است. باید یک سیستم کنترل اختصاصی با استفاده از یک کامپیوتر صنعتی توسعه داده شود.

۴. بازیابی انرژی و سیستم مدیریت انرژی. به منظور کاهش هرچه بیشتر اتلاف انرژی، لازم است انرژی پتانسیل ناشی از وزن اسلایدر و انرژی تولید شده توسط کاهش فشار سیلندر روغن بازیابی و دوباره استفاده شود. از نظر مدیریت انرژی، از آنجایی که توان لحظه‌ای چندین برابر بیشتر از توان متوسط ​​است، استقرار انرژی باید در ماشین‌های هیدرولیک هوشمند بزرگ انجام شود تا از تأثیر بر شبکه برق جلوگیری شود.

۵. بهینه‌سازی فرآیند شکل‌دهی بر اساس پرس هیدرولیک هوشمند. جنس و شکل قطعات متفاوت است و فرآیندهای تولید آنها نیز بر این اساس متفاوت است. پرس هیدرولیک هوشمند بهینه شده و با فرآیندهای شکل‌دهی مختلف ترکیب می‌شود و تنها با درک بهترین مسیر فرآیند می‌تواند برتری خود را اعمال کند. مطالعه مکانیسم شکل‌دهی فرآیندهای شکل‌دهی مختلف و ایجاد پارامترهای بهینه مناسب برای فرآیند شکل‌دهی برای بهبود کیفیت محصول و راندمان تولید و کاهش هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

۶. طراحی بهینه بدنه پرس هیدرولیک هوشمند. در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی، پرس‌های هیدرولیک هوشمند مزایای صرفه‌جویی در مصرف انرژی، کاهش صدا، عملکردهای چندگانه و غیره را دارند و طراحی بدنه آنها مستلزم در نظر گرفتن عوامل بیشتری است. این عوامل عمدتاً شامل اثرات مختلف پردازش حرارتی احتمالی، شرایط کاری شدید، فرکانس کاری، پیچیدگی قطعات و غیره می‌شود.

طراحی بدنه پرس هیدرولیک سروو مستلزم تشکیل یک روش طراحی و سیستم فنی تحت محدودیت‌های سختی، استحکام و عملکرد دینامیکی ابزار ماشین آهنگری است.

۷. نرم‌افزارهایی که در طراحی و ساخت پرس‌های هیدرولیک هوشمند استفاده می‌شوند. مرحله طراحی پرس هیدرولیک هوشمند نیازمند نرم‌افزارهای المان محدود و بهینه‌سازی است تا محاسبات کوپل چند میدانی را انجام دهد و فرآیند عملیات فرآیند پردازش حرارتی را شبیه‌سازی کرده و به کاربران یک تجربه شهودی ارائه دهد. در حین عملیات، یک پایگاه داده فرآیند هوشمند قدرتمند، کتابخانه تخصصی، تشخیص عیب از راه دور و سایر نرم‌افزارها برای پشتیبانی از محاسبات فرآیند آنلاین برای دستیابی به بهترین فرآیند مورد نیاز هستند. پس از عملیات، اطلاعات مربوط به تولید و اطلاعات عملیات تجهیزات به موقع جمع‌آوری می‌شوند تا از عملکرد عادی تجهیزات محافظت شود.

در حال حاضر، تجهیزات تولیدی پیشرفته و پرس‌های هیدرولیک هوشمند، چشم‌انداز کاربرد گسترده‌ای دارند.ژنگشیحرفه ای استتولید کننده تجهیزات پرس هیدرولیک در چین، ارائه کیفیت بالاپرس‌های هیدرولیک کامپوزیتی, پرس‌های هیدرولیک کشش عمیق, پرس های هیدرولیک آهنگریو پرس‌های هیدرولیک هوشمند. در صورت نیاز، لطفا با ما تماس بگیرید.