Vývojové trendy a klíčové technologie inteligentních hydraulických lisů

Inteligentní hydraulické lisy jsou špičkové výrobní zařízení, zejména zaměřené na proces designu, výroby a použitíHydraulické lisy.Využívá pokročilé inteligentní technologie, jako je vnímání informací, rozhodování a úsudek a bezpečné provedení za účelem vytvoření systému lidského stroje složeného z lidských odborníků a inteligentních strojů.Uvědomte si nejlepší organizaci a optimální alokaci zdrojů, jako jsou produkty, nástroje, prostředí a pracovníci, a rozšiřte, prodlužují a částečně nahrazují lidskou a duševní práci v hydroformovacím výrobním procesu.Tento článek představí vývojové trendy a klíčové technologie inteligentních hydraulických lisů.

Vývojový trend inteligentních hydraulických lisů

1. Inteligentní.Křivka pohybu posuvníku může být optimalizována online podle různých výrobních procesů a požadavků na formy (jako je zaškrtání, kresba, vytlačování listu, progresivní lisování smrti atd.).Speciální pracovní charakteristické křivky mohou být navrženy tak, aby prováděly obtížné a vysoce přesné zpracování.Dosáhnout „volného pohybu“ posuvníku.
2. Vysoká účinnost.Počet posuvných tahů může být nastaven do širokého rozsahu.Rychlost a zdvih jezdce se snadno upravte.S pomocí technologie více stanice a technologie automatického krmení se výrazně zlepšuje efektivita výroby.
3. Vysoká přesnost.Prostřednictvím technologie řídicího serva může být pohyb hydraulického lisu přesně ovládán.Obecně jsou vybaveny zařízením pro detekci posunu.Jakákoli poloha posuvníku lze přesně ovládat.Charakteristiky pohybu posuvníku lze optimalizovat.Při protahování, ohýbání a otisku může příslušná křivka posuvníku snížit zpět pružinu a zlepšit přesnost částí.

4. Funkční sloučení.U nových procesů, jako je izotermální kování a superplastické formování, se jezdec a prostor plísní používají k vytvoření teplotního topného prostředí.Proces kování, razítka a proces tepelného zpracování jsou kombinovány tak, aby se dosáhlo vícenásobného použití v jednom počítači a zajistila kvalitu produktu.
5. Nízká hlučnost.Inteligentní hydraulický lis zjednodušuje přenosový systém a snižuje hluk.Pomozte snížit děrovací hluk nastavením křivky pohybu s nízkým šumem pro posuvník.Ve srovnání s tradičním děrováním může nový dvoustupňový proces děrování snížit hluk nejméně o 10 dB.
6. Efektivita úspory energie s vysokou energií.Servo hydraulický lis přijímá přímý přenos, který výrazně snižuje přenosové vazby, snižuje množství mazání a má silnou udržovatelnost.Po zastavení posuvníku se motor zastaví a spotřeba energie je výrazně snížena.
7. Snadné ovládání.Sledujte procesní operace a kvalitu prostřednictvím moderní softwarové technologie a plánujte a optimalizujte celý výrobní proces na počítači.Použití a provoz uživatele jsou intuitivnější.
Inteligentní hydraulické lisy mají širší škálu použití než tradiční hydraulické lisy a mají vysokou přidanou hodnotu.Lze jej použít v procesech přesných formování, jako je razítko kovových desek, izotermální kování, lisování prášku, gumová vulkanizace, horké lisování vlákna, narovnání, montáž stisknutí, vstřikování atd.

Klíčové technologie chytrých hydraulických lisů

Hlavní klíčové technologie pro vývoj inteligentních hydraulických lisů jsou následující:
1. servomotor se používá k přímému řízení hlavního olejového čerpadlahydraulický lis.V současné době existuje mnoho technických potíží v hydraulických čerpadlech přímo poháněných vysoce výkonnými servomotory.Rozsah nastavení rychlosti hydraulického čerpadla musí být velmi velký.Hydraulické čerpadlo může fungovat normálně i pod 10 ot / min.Obecně je minimální rychlost hydraulického čerpadla 600 ot / min, což ztěžuje dosažení rozsáhlého provozu.Požadavky na regulaci rychlosti rozsahu.

2. Vysoce výkonný střídavý servomotor a řídicí systém pohonu.V současné době se používají hlavně přepínané reluktance motory (SMR), které mají výhody jednoduchosti a spolehlivosti, efektivní čtyřkvadrantní provoz v širokém rozsahu rychlosti a točivého momentu, rychlé rychlosti odezvy a nízké náklady.Jeho nevýhodou jsou velké výkyvy točivého momentu a velké vibrace.Systém má nelineární charakteristiky, vysoké náklady na řízení a nízkou hustotu výkonu.Je nutné vyvinout vysoce výkonnou technologii řízení střídavých servomotorů a související aplikační technologii.

3. Speciální kontrolní systém.Technologie řízení uzavřené smyčky hydraulického lisovacího tlaku a polohy je realizována změnami rychlosti motoru servo.Protože většina stávajících hydraulických lisů je řízena PLC, inteligentní hydraulické lisy používají hydraulický tlak a rychlost řízení programu uzavřené smyčky, což vyžaduje velké množství výpočtu a je obtížné uspokojit potřeby flexibility procesu.Musí být vyvinut vyhrazený řídicí systém využívající průmyslový počítač.

4. Systém pro obnovení energie a řízení energie.Aby bylo možné co nejvíce snížit úbytku energie, je nutné obnovit a znovu použít potenciální energii způsobenou hmotností jezdce a energií generovanou tlakovým úlevou z olejového válce.Pokud jde o řízení energie, protože okamžitá energie je mnohokrát větší než průměrná energie, musí být nasazení energie provedeno ve velkých inteligentních hydraulických strojích, aby nedošlo k dopadu na energetickou síť.

5. Optimalizace procesu formování na základě inteligentního hydraulického lisu.Materiály a tvary částí jsou odlišné a jejich výrobní procesy se také podle toho liší.Inteligentní hydraulický lis je optimalizován a kombinován s různými procesy formování a pouze pochopením nejlepší procesní cesty může uplatňovat svou nadřazenost.Studium mechanismu formování různých formovacích procesů a stanovení optimalizovaných parametrů vhodných pro proces formování je velmi důležité pro zlepšení kvality produktu a efektivity výroby a snížení výrobních nákladů.

6. Optimalizovaný návrh inteligentního hydraulického lisovacího těla.Ve srovnání s tradičními hydraulickými lisy mají inteligentní hydraulické lisy výhody úspory energie, snížení hluku, více funkcí atd. A jejich návrh těla vyžaduje, aby bylo třeba zvážit další faktory.Zahrnuje hlavně různé možné efekty tepelného zpracování, extrémní pracovní podmínky, pracovní frekvenci, složitost částí atd.

Konstrukce těla hydraulického tisku servo vyžaduje vytvoření metody návrhu a technického systému pod omezením tuhosti, pevnosti a dynamického výkonu nástroje pro kování.

7. Software sloužící návrhu a výrobě inteligentních hydraulických lisů.Konstrukční fáze inteligentního hydraulického tisku vyžaduje konečný prvek a optimalizační software pro provádění výpočtů více terénních spojování pro simulaci provozního procesu procesu tepelného zpracování a poskytnutí uživatelům intuitivní zážitek.Během provozu je k podpoře výpočtů online procesů k dosažení nejlepšího procesu zapotřebí výkonná databáze inteligentních procesů, knihovna odborníků, vzdálená diagnostika poruch a další software.Po provozu jsou včas shromažďovány příslušné informace o výrobních informacích a provozu zařízení včas, aby chránily normální provoz zařízení.

V současné době mají špičkové výrobní zařízení a inteligentní hydraulické lisy široké aplikace.Zhengxije profesionálVýrobce hydraulického tiskového zařízení v Číně, poskytuje vysoce kvalitníkompozitní hydraulické lisy, Hloubé kresby hydraulické lisy, Kování hydraulických lisůa inteligentní hydraulické lisy.Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás.