Intelligente hydraulyske persen binne high-end produksjeapparatuer, benammen rjochte op it ûntwerp-, produksje- en gebrûksproses fanhydraulyske persenIt brûkt avansearre yntelliginte technologyen lykas ynformaasjepersepsje, beslútfoarming en oardiel, en feilige útfiering om in minske-masinesysteem te foarmjen dat bestiet út minsklike saakkundigen en yntelliginte masines. Realisearje de bêste organisaasje en optimale tawizing fan boarnen lykas produkten, ark, omjouwing en arbeiders, en wreidzje, ferlingje en foar in part ferfange minsklike fysike en mentale arbeid yn it hydroformingproduksjeproses. Dit artikel sil de ûntwikkelingstrends en wichtige technologyen fan yntelliginte hydraulyske parsen yntrodusearje.
Untwikkelingstrend fan yntelliginte hydraulyske persen
1. Intelligent. De bewegingskurve fan 'e slider kin online optimalisearre wurde neffens ferskate produksjeprosessen en easken foar de mal (lykas útwurkjen, tekenjen, plaatekstrudering, progressive stansen, ensfh.). Spesjale wurkkarakteristike kurven kinne ûntworpen wurde om drege en heechpresyzje ferwurking út te fieren. Berikke "frije beweging" fan 'e slider.
2. Hege effisjinsje. It oantal sliderslagen kin binnen in breed berik ynsteld wurde. De slidersnelheid en -slach binne maklik oan te passen. Mei help fan multistasjontechnology en automatyske feedtechnology wurdt de produksjeeffisjinsje sterk ferbettere.
3. Hege presyzje. Troch servokontrôletechnology kin de beweging fan 'e hydraulyske parse presys kontroleare wurde. Yn 't algemien binne se foarsjoen fan in apparaat foar it detektearen fan sliderferpleatsing. Elke posysje fan 'e slider kin sekuer kontroleare wurde. De bewegingskarakteristiken fan 'e slider kinne optimalisearre wurde. By it strekken, bûgen en yndrukken kin de passende sliderkromme de weromspringing ferminderje en de krektens fan 'e ûnderdielen ferbetterje.
4. Funksjonele gearstalling. Foar nije prosessen lykas isothermysk smeiden en superplastysk foarmjen wurde de slider- en malromte brûkt om in temperatuerkontroleare ferwaarmingsomjouwing te bouwen. It smeiden, stampen en waarmtebehannelingproses wurde kombineare om meardere gebrûken yn ien masine te berikken en produktkwaliteit te garandearjen.
5. Leech lûd. De yntelliginte hydraulyske parse ferienfâldiget it oerdrachtsysteem en ferminderet lûd. Helpt it ponslûd te ferminderjen troch in lûdsarme bewegingskurve foar de slider yn te stellen. Yn ferliking mei tradisjoneel ponsen kin it nije twastaps ponsproses it lûd mei teminsten 10 dB ferminderje.
6. Hege enerzjybesparjende effisjinsje. De servo-hydraulyske parse brûkt direkte oerdracht, wat de oerdrachtferbiningen sterk ferminderet, de hoemannichte smering ferminderet en in sterke ûnderhâldberens hat. Nei't de slider stoppet, stoppet de motor en wurdt it enerzjyferbrûk signifikant fermindere.
7. Maklik te betsjinjen. Kontrolearje prosesoperaasjes en kwaliteit troch moderne softwaretechnology, en plan en optimalisearje it heule produksjeproses op 'e kompjûter. Gebrûk en operaasje troch de brûker binne yntuïtiver.
Intelligente hydraulyske parsen hawwe in breder skala oan gebrûken as tradisjonele hydraulyske parsen en hawwe in hege tafoege wearde. Se kinne brûkt wurde yn presyzjefoarmprosessen lykas it stampen fan metalen platen, isothermysk smeden, poeierpersen, rubbervulkanisaasje, hjitpersen fan fiberboard, rjochtmeitsjen, parsfitting, ynjeksjefoarmjen, ensfh.
Wichtige technologyen fan tûke hydraulyske persen
De wichtichste technologyen foar de ûntwikkeling fan yntelliginte hydraulyske persen binne as folget:
1. De servomotor wurdt brûkt om de haadoaljepomp fan 'e direkt oan te driuwenhydraulyske parseOp it stuit binne der noch in soad technyske swierrichheden by hydraulyske pompen dy't direkt oandreaun wurde troch servomotors mei hege krêft. It snelheidsoanpassingsberik fan 'e hydraulyske pomp moat tige grut wêze. De hydraulyske pomp kin sels ûnder 10 toeren per minuut normaal wurkje. Yn 't algemien is de minimale snelheid fan' e hydraulyske pomp 600 toeren per minuut, wat it lestich makket om op grutte skaal te wurkjen. Easken foar snelheidsregeling.
2. Heech-fermogen AC servomotor en oandriuwkontrôlesysteem. Op it stuit wurde benammen skeakele reluktancymotors (SMR) brûkt, dy't de foardielen hawwe fan ienfâld en betrouberens, effisjinte fjouwer-kwadrantoperaasje yn in breed berik fan snelheid en koppel, snelle reaksjesnelheid en lege kosten. De neidielen binne grutte koppelfluktuaasjes en grutte trillingen. It systeem hat net-lineaire skaaimerken, hege kontrôlekosten en lege krêfttichtens. It is needsaaklik om hege-fermogen AC servomotorkontrôletechnology en relatearre tapassingstechnology te ûntwikkeljen.
3. Spesjaal kontrôlesysteem. De sletten-loop kontrôletechnology fan hydraulyske parsedruk en -posysje wurdt realisearre troch feroaringen yn servomotorsnelheid. Om't de measte besteande hydraulyske parsen wurde regele troch PLC, brûke tûke hydraulyske parsen hydraulyske druk- en snelheids-sletten-loop programmakontrôle, wat in grutte hoemannichte berekkening fereasket en lestich is om te foldwaan oan 'e behoeften fan prosesfleksibiliteit. In spesjaal kontrôlesysteem mei in yndustriële PC moat ûntwikkele wurde.
4. Enerzjywinning en enerzjybehearsysteem. Om enerzjyferlies safolle mooglik te ferminderjen, is it needsaaklik om de potinsjele enerzjy dy't feroarsake wurdt troch it gewicht fan 'e slider en de enerzjy dy't generearre wurdt troch de drukferlies fan 'e oaljesilinder werom te winnen en opnij te brûken. Wat enerzjybehear oanbelanget, om't it direkte fermogen in protte kearen grutter is as it gemiddelde fermogen, moat enerzjy-ynset dien wurde yn grutte yntelliginte hydraulyske masines om ynfloed op it stroomnet te foarkommen.
5. Optimalisaasje fan it foarmproses basearre op in yntelliginte hydraulyske parse. De materialen en foarmen fan ûnderdielen binne oars, en har produksjeprosessen binne ek oars dêrtroch. De yntelliginte hydraulyske parse is optimalisearre en kombinearre mei ferskate foarmprosessen, en allinich troch it bêste prosespaad te begripen kin it syn superioriteit útoefenje. It bestudearjen fan it foarmmeganisme fan ferskate foarmprosessen en it fêststellen fan optimalisearre parameters dy't geskikt binne foar it foarmproses is tige wichtich foar it ferbetterjen fan produktkwaliteit en produksjeeffisjinsje en it ferminderjen fan produksjekosten.
6. Optimalisearre ûntwerp fan 'e tûke hydraulyske parseliif. Yn ferliking mei tradisjonele hydraulyske parsen hawwe yntelliginte hydraulyske parsen de foardielen fan enerzjybesparring, lûdsreduksje, meardere funksjes, ensfh., en har liifûntwerp fereasket mear faktoaren om te beskôgjen. It omfettet benammen ferskate mooglike termyske ferwurkingseffekten, ekstreme wurkomstannichheden, wurkfrekwinsje, kompleksiteit fan ûnderdielen, ensfh.
It ûntwerp fan 'e servohydraulyske parse fereasket de foarming fan in ûntwerpmetoade en technysk systeem ûnder de beheiningen fan 'e styfheid, sterkte en dynamyske prestaasjes fan 'e smeedmasine-ark.
7. Software dy't tsjinnet by it ûntwerp en de produksje fan yntelliginte hydraulyske parsen. De ûntwerpfaze fan 'e yntelliginte hydraulyske parse fereasket eindige eleminten- en optimalisaasjesoftware om multi-fjildkoppelingberekkeningen út te fieren om it wurkingsproses fan it termyske ferwurkingsproses te simulearjen en brûkers in yntuïtive ûnderfining te jaan. Tidens operaasje binne in krêftige yntelliginte prosesdatabase, ekspertbibleteek, diagnoaze fan flaters op ôfstân en oare software nedich om online prosesberekkeningen te stypjen om it bêste proses te berikken. Nei operaasje wurde relevante produksjeynformaasje en ynformaasje oer apparatueroperaasje op 'e tiid sammele om de normale wurking fan 'e apparatuer te beskermjen.
Op it stuit hawwe high-end produksjeapparatuer en yntelliginte hydraulyske persen brede tapassingsperspektiven.Zhengxiis in profesjoneelfabrikant fan hydraulyske parseapparatuer yn Sina, it leverjen fan hege kwaliteitgearstalde hydraulyske persen, djippe tekening hydraulyske persen, hydraulyske persen smeden, en tûke hydraulyske persen. As jo behoeften hawwe, nim dan kontakt mei ús op.
Pleatsingstiid: 4 novimber 2023
