Déi wichtegst Ausrüstung fir d'Produktioun vu Formen ass eng hydraulesch Press. D'Roll vun der hydraulescher Pressmaschinn am Pressprozess ass et, duerch d'Form Drock op de Plastik auszeüben, d'Form opzemaachen an d'Produkt erauszestéissen.
D'Kompressiounsformen gëtt haaptsächlech fir d'Formen vun thermohärtende Plastik benotzt. Fir Thermoplasten, well de Ronnstoff am Viraus virbereet muss ginn, muss en ofwiesselnd erhëtzt a gekillt ginn, sou datt de Produktiounszyklus laang ass, d'Produktiounseffizienz niddreg ass an den Energieverbrauch grouss ass. Ausserdeem kënne Produkter mat komplexe Formen a méi präzise Gréissten net gepresst ginn. Dofir den allgemengen Trend zu méi ekonomesche Sprëtzguss.
DenKompressiounsformmaschinn(kuerz Press) gëtt fir d'Formen als hydraulesch Press benotzt. Hir Presskapazitéit gëtt an nominaler Tonnage ausgedréckt, allgemeng gëtt et 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t Serie vu Pressen. Et gëtt méi wéi 1.000 Tonnen Méischichtpressen. Déi wichtegst Spezifikatioune vun der Press enthalen d'Betribstonnage, d'Auswurfstonnage, d'Gréisst vum Plate fir d'Fixéierung vun der Form, d'Schlaga vum Betribskolben an dem Auswurfskolben, etc. Allgemeng sinn déi iewescht an ënnescht Schablounen vun der Press mat Heiz- a Killapparater ausgestatt. Kleng Deeler kënnen eng Kaltpress (keng Heizung, nëmme Killwaasser) fir d'Formen an d'Ofkillung benotzen. D'Heizpress gëtt exklusiv fir thermesch Plastifizéierung benotzt, wat Energie spuert.
Jee no dem Grad vun der Automatiséierung kënne Pressen an Handpressen, Hallefautomatesch Pressen a Vollautomatesch Pressen opgedeelt ginn. Jee no der Unzuel vun de Schichten vun der flaacher Plack kënnen se an Duebelschicht- a Méischichtpressen opgedeelt ginn.
Eng hydraulesch Press ass eng Drockmaschinn, déi vun engem hydrauleschen Transmissiounsgetriebe ugedriwwe gëtt. Beim Pressen gëtt de Plastik als éischt an déi oppe Form bäigefüügt. Dann gëtt den Drockueleg an den Aarbechtszylinder gefüügt. Geféiert vun der Sail beweege sech de Kolben an de beweegleche Balken no ënnen (oder no uewen) fir d'Form zouzemaachen. Schlussendlech gëtt d'Kraaft, déi vun der hydraulescher Press generéiert gëtt, op d'Form iwwerdroen an wierkt op de Plastik.
De Plastik an der Form schmëlzt a gëtt ënner der Wierkung vun der Hëtzt mëll. D'Form gëtt mat Drock vun enger hydraulescher Press gefëllt an et fënnt eng chemesch Reaktioun statt. Fir d'Fiichtegkeet an aner flüchteg Substanzen, déi während der Kondensatiounsreaktioun vu Plastik entstinn, ofzeféieren an d'Qualitéit vum Produkt ze garantéieren, ass et néideg, den Drock ze entlaaschten an ofzepompen. Direkt ze stäerken an z'erhalen. Zu dëser Zäit reagéiert den Harz am Plastik weider chemesch. No enger gewësser Zäit gëtt en onléislechen an onschmelzbare feste Zoustand geformt, an d'Erstarrung ass ofgeschloss. D'Form gëtt direkt opgemaach an d'Produkt gëtt aus der Form geholl. Nodeems d'Form gereinegt gouf, kann déi nächst Produktiounsronn weidergoen.
Aus dem uewe genannten Prozess kann een erkennen, datt Temperatur, Drock an Zäit wichteg Konditioune fir d'Kompressiounsformen sinn. Fir d'Produktivitéit vun der Maschinn an d'Sécherheet an d'Zouverlässegkeet vum Betrib ze verbesseren, ass d'Betribsgeschwindegkeet vun der Maschinn och e wichtege Faktor, deen net ignoréiert ka ginn. Dofir soll déi hydraulesch Plastikpress, déi fir d'Pressen benotzt gëtt, déi folgend Grondufuerderunge erfëllen:
① Den Drock soll ausreechend a justierbar sinn, an et ass och néideg, den virbestëmmten Drock bannent enger bestëmmter Zäit z'erreechen an z'erhalen.
② De beweegleche Balken vun der hydraulescher Press kann zu all Moment am Laf vum Presseprozess stoppen an zréckgoen. Dëst ass ganz wichteg bei der Installatioun vu Formen, beim Virpressen, beim Charge-Oplueden oder bei engem Ausfall.
③ De beweegleche Balken vun der hydraulescher Press kann d'Geschwindegkeet kontrolléieren an den Aarbechtsdrock zu all Punkt vum Schlag uwenden. Fir d'Ufuerderunge vu Formen a verschiddenen Héichten ze erfëllen.
De beweegleche Balken vun der hydraulescher Press soll eng méi héich Geschwindegkeet am eidele Schlag hunn, ier d'Mëttelform de Plastik beréiert, fir de Presszyklus ze verkierzen, d'Produktivitéit vun der Maschinn ze verbesseren an d'Reduktioun oder d'Härtung vun der Plastikflussleistung ze vermeiden. Wann d'Mëttelform de Plastik beréiert, soll d'Formzoumaachgeschwindegkeet verlangsamt ginn. Soss kann d'Form oder den Asaz beschiedegt ginn oder de Pulver kann aus der Mëttelform erausgewäsch ginn. Gläichzäiteg kann d'Reduzéierung vun der Geschwindegkeet och d'Loft an der Form komplett ewechhuelen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07.04.2023
